4.2.5特殊检查水平仅适用于小批量检验，而且该检查水平有较大的误判风险性。
4.3抽样方案的规定
4.3.1根据抽样方案的差异，可以分为单次抽样、二次抽样和五次抽样。公司规定一般不采用二次抽样和五次抽样的抽样方案
4.4允收水准的规定
4.3.2参照MIL-STD-105E的规定，公司内部规定来料.制程.出货检验均采用AQL=0.40的标准，客户有特殊要求时依客户要求执行。
1.0目的：
明确规定检验水准，使产品抽样工作有所依据及保证产品品质，特制订此抽样标准书。
2.0
适用于公司所有原材料进料检验、制程管制之巡回检验、半成品检验、成品出货检验等.
3.0参考标准
公司抽检的执行参照标准MIL-STD-105E
4.0抽检标准
4.1抽检严格度的规定
4.1.1根据抽检严格度的级别，一般执行的检验包括正常、加严和放宽三个等级。
3/4
5/6
7/8
10/11
14/15
21/22
↑
R
2000
5/6
7/8
10/11
14/15
21/22
↑
备注：
↓使用箭头下面的第一个抽样方案
↑使用箭头上面的第一个抽样方案
当样本大小大于或等于批量时，将该批量看作样本大小，抽样方案的判定数组保持不变。
Ac=合格判定数Rc=拒收判定数
修订记录
版本
修订日期
0.40
0.65
1.0
1.5
2.5
Ac/Re
Ac/Re
Ac/Re
Ac/Re
Ac/Re
Ac/Re
Ac/Re
Ac/Re
A
2
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
B
3
C
5
0/1
D
8
0/1
↑
E
13
0/1
↑
↓
F
20
0/1
↑
↓
1/2
G
32
0/1
↑
↓
1/2
2/3
H
50
0/1
↑
↓
1/2
2/3
3/4
J
80
0/1
↑
↓
1/2
2/3
3/4
5/6
C
D
E
G
H
K
L
3201~10000
C
D
F
G
J
L
M
10001~35000
C
D
F
H
K
M
N
35001~150000
D
E
G
J
L
N
P
150001~500000
D
E
G
J
M
P
Q
500001以上
D
E
H
K
N
Q
R
MIL-STD-105E正常检验单抽样表
样本
大小
字码
样本
大小
允收品质水准(正常检验)
0.10
0.15
0.25
核准
审查
制订
批量
特殊检验水准
一般检验水准
S-1
S-2
S-3
S-4
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
2~8
A
A
A
A
A
A
B
9~15
A
A
A
A
A
B
C
16~25
A
A
B
B
B
C
D
26~50
A
B
B
C
C
D
E
51~90
B
B
C
C
C
E
F
91~150
B
B
C
D
D
F
G
151~280
B
C
D
E
E
G
H
281~500
B
C
D
E
E
H
J
501~1200
C
C
E
F
F
J
K
1201~3200
5.0抽检规定
5.1公司规定对产品进行抽检，检验参照一般检查水平II进行抽样，除特殊情况之单独规定外不采用加严和放宽。采用单次抽样方案。
5.2缺失定义
严重缺点定义：导致丧失性能，产品无法使用；或ROHS物质超标，严重危害环境安全健康。
主要缺点定义：具有潜在风险存在，在短期或长期时间内影响产品性能
次要缺点定义：不会导致产品功效，但会轻微影响产品外观等不良
4.2检验水平的规定
4.2.1根据检验水平的不同，可以分为两个等级：一般检查水平和特殊检查水平。
4.2.2在特定的检查水平下，又可以按照不同的严格度区分不同的级别。
4.2.3一般检查水平可划分为I（严格检测）、II（正常检测）和III（减量检测）.
4.2.4特殊检查水平则可划分为S-1、S-2、S-3、S-4四个级别。
6.0加严检验原则
6.1正常抽样时，发现1批严缺或主缺；或发现连续2批次缺，即进入加严检验
6.2加严抽样时，连续3批无不良，则进入正常检验
6.3客诉后产品连续三批需加严检验，连续三批无异常进行正常检验。
7.0附件
7.0MIL-STD-105E样品大小字码表
7.1正常检查一次抽样方案。
MIL-STD-105E样本大小代字
K
125
0/1
↑
↓
1/2
2/3
3/4
5/6
7/8
L
200
↑
↓
1/2
2/3
3/4
5/6
7/8
10/11
M
315
↓
1/2
2/3
3/4
5/6
7/8
10/11
14/15
N
500
1/2
2/3
3/45/67源自810/1114/15
21/22
P
800
2/3
3/4
5/6
7/8
10/11
14/15
21/22
↑
Q
1250