泡沫玻璃保温板施工方案组织施工队伍，制定施工方案，确定施工进度和质量要求。

2、材料准备：准备泡沫玻璃保温板、粘结剂、膨胀螺栓、钢丝网等材料，并对材料进行检验验收。

3、施工机具准备：准备切割机、电钻、打孔机、吊篮等施工机具，并对机具进行检查和维护。

4、现场准备：清理施工现场，确保施工现场整洁有序，搭建安全稳定的脚手架和吊篮。

四、泡沫玻璃保温板外墙保温施工工艺及施工要点1、基层处理：基层表面要求平整、干燥、无松散物、无油污等，如有裂缝应进行修补。

2、粘结剂涂刷：将粘结剂涂刷在基层表面，厚度均匀，不能漏刷、滴流或积聚。

3、贴板安装：将泡沫玻璃保温板按照设计要求进行切割，粘结到基层表面上，并用膨胀螺栓和钢丝网进行固定。

4、板缝处理：板缝应在安装时保持一定的间隙，然后用粘结剂加强填缝，缝隙宽度应小于3mm。

5、表面处理：保温板施工完成后，应进行表面处理，确保表面平整、无凹凸不平，并涂刷防水涂料。

五、质量标准1、泡沫玻璃保温板应符合国家标准要求，外观应平整、无明显缺陷。

2、施工过程中，应按照设计要求进行施工，保证施工质量。

3、施工完成后，应进行质量检测，合格后方可进行下一步工作。

六、安全文明施工措施1、施工人员应进行安全教育，掌握安全操作规程，严格遵守安全生产规定。

2、施工现场应设置警示标志，保证施工现场安全有序。

3、施工过程中应注意环境保护，减少对周边环境的影响。

4、施工完成后，应对现场进行清理，保持周边环境整洁有序。

在做好设计交底及图纸会审工作的同时，要记录有关施工技术和图纸存在的疑点，并及时与业主、设计单位联系。

还要备齐技术规范、验收标准等相关文件、资料，以及必需的测量、检验仪器、工具等器具。

同时，要对外墙外保温体系的构造层次、节点做法进行技术交底。

在施工前，要进行现场验收，按有关规范、标准对所用原材料进行验收，并见证取样送检。

在大面积施工前，各施工队伍与工长要共同选择有代表性的墙面进行样板施工。

样板必须经项目部质量人员及监理验收合格后，方可样板引路，进行大面积施工。

同时，要确保外墙窗台砌筑及抹灰完毕，外门窗洞口通过验收，洞口尺寸、位置符合设计要求和质量要求，水泥砂浆塞口完毕，穿外墙空调管安装完毕。

外墙、装饰线条、大角、飘窗板清理及修补完毕，平整度及垂直度必须符合保温施工要求。

穿墙螺杆眼膨胀水泥砂浆或发泡剂也要封堵完毕。

在材料准备方面，外墙保温所使用的材料应提供备案证明、型式检测报告、合格证和出厂检验报告，并经现场抽样复试合格后方可使用。

所需材料包括100mm厚泡沫玻璃保温板、粘接砂浆、抹面砂浆、耐碱玻纤网格布、固定用锚钉、63*63*4热镀锌等边角钢、8*50＠600膨胀锚栓等。

在施工工艺方面，要进行基层墙体处理、弹基准线、安装底座托架、粘结砂浆制备、粘贴泡沫玻璃保温板、抹第一遍抹面砂浆、铺压增强型耐碱玻纤网布、安装锚固件、抹第二遍抹面砂浆，最后进行验收。

在施工要点方面，要注意基层清理、挂基准线，保证基层表面无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓和疏松部位应铲除并找平。

同时，要确保基层墙体符合相关要求，门窗框或付框安装完毕，伸出墙面的维修梯、穿越墙体洞口的管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。

在施工前，需要进行泡沫玻璃保温板的排板设计，确保错缝排列，错缝间距为1/2板长。

在墙角处、阴阳角及窗洞口等转角处，泡沫玻璃保温板的错缝间距不应小于100㎜。

按照排板设计的要求，需要弹线，以控制泡沫玻璃保温板的垂直度和平直度。

在安装过程中，需要在楼层结构梁部位设置通长63*63*4热镀锌等边角钢托架，并使用直径为8*50@600的膨胀锚栓进行固定。

金属托架连接处应留下3~5㎜的缝。

根据现场实际情况，每层应设置一道角钢托架。

粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按照材料供应商产品说明书配制。

使用砂浆搅拌机进行搅拌，搅拌时间不少于5分钟，一次配制用量应在4小时内用完（夏季施工时间应控制在2小时内）。

在粘贴泡沫玻璃保温板之前，需要清除表面浮尘，并在终端部位附加网格布，与泡沫玻璃保温板同时施工。

将胶粘剂均匀涂抹在泡沫玻璃保温板上，并用手将板材压实，确保泡沫玻璃保温板贴面平整、牢固、无空鼓，布胶厚度不小于3㎜。

泡沫玻璃保温板应该对接紧密，相邻板材之间要相互靠紧、对齐，板与板之间的接缝缝隙不得大于1.5mm。

在水平方向上自下而上横向铺贴泡沫玻璃保温板，上下排之间泡沫玻璃保温板的粘贴应错缝1/2板长。

在墙面转角处，需要先排好尺寸，裁切泡沫玻璃保温板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。

在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，需要先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。

门窗洞口四角部位的泡沫玻璃保温板应采用整块泡沫玻璃保温板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。

接缝距洞口四周距离应不小于100mm。

门窗外侧洞口四周侧边墙体保温板厚度应结合标准化外窗系统及附框系统要求采用，保温板厚度宜为25mm且不应小于20mm。

门窗的收口，阳角泡沫玻璃保温板与门窗框间留6-10mm的缝，填背衬打硅酮耐候密封胶。

女儿墙部位实施双侧保温内侧外保温的高度距离屋面完成面不低于300mm。

最后，需要抹第一遍抹胶砂浆。

安装完毕泡沫玻璃保温板后，需要进行3-5天的养护，然后进行抹面胶浆的施工。

在施工前，需要用2m靠尺检查泡沫玻璃保温板的平整度，对于凸出的部位应该刮平并清理表面碎屑，然后才能进行抹面胶浆的施工。

在施工过程中，需要在门窗洞口和阴阳角等抗冲击要求的部位附加网格布，并在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应该做出滴水槽或滴水线。

抹面胶浆施工应该在泡沫玻璃保温板粘贴上墙后一周内完成。

在进行抹面胶浆施工时，需要先用铁抹子将抹面胶浆粉刷到泡沫玻璃保温板上，厚度应控制在2-3mm，然后再用塑料抹子搓平，并将事先剪好的网布绷紧后贴于底层抹面胶浆上。

单张网格布长度不宜大于6㎜，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm。

门窗外侧洞口四周应在45°方向加贴300mm*400mm的标准型网布。

安装锚固件时应该设置在第一层抹面砂浆及其所压网格布表面，待抹面硬化后，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于30mm,加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。

高度24m及以下可不设锚固件，高度24m 以上至60m，锚固件个数为4个/㎡；高度60m以上至80m，锚固件个数为6个/㎡；高度80m以上至100m，锚固件个数为8个/㎡。

最后进行第二遍抹面砂浆施工，将网格布全覆盖。

在质量标准方面，所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。

泡沫玻璃保温板、粘结砂浆、抹面砂浆、增强网、锚栓经现场抽样复验合格后方可投入使用。

各构造层之间的粘结或连接必须牢固，泡沫玻璃保温板的粘贴面积不小于95%。

泡沫玻璃保温板的厚度必须符合设计要求，抹面层与泡沫玻璃保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。

一般项目泡沫玻璃保温板的安装应该上下错缝，拼缝应该平整严密，接缝处不得使用胶粘剂。

安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定：泡沫玻璃保温板安装允许偏差和检查方法项次 | 项目。

| 允许偏差（mm） | 检查方法。

|1.| 表面平整度。

| ≤3.| 用2m靠尺楔塞尺检查。

|2.| 立面垂直度。

| ≤3.| 用2m垂直检查尺检查。

|4.| 阴、阳角方正| ≤3.| 用直角检验尺检查。

|5.| 接缝高低差。

| ≤1.5.| 用直尺和楔形塞尺检查。

|网布应该铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。

搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm。

外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合下表：外保温抹面层的允许偏差和检查方法项次 | 项目。

| 允许偏差（mm） | 检查方法。

|1.| 表面平整。

| 4.| 用2m靠尺楔形塞尺检查。

|2.| 立面垂直。

| 4.| 用2m垂直检查尺检查。

|3.| 阴、阳角方正 |4.| 用直角检测尺检查。

|安全文明施工措施1.施工人员应遵守施工现场的各项安全生产、环境保护管理制度，并服从现场的统一管理。

进入现场应佩戴安全帽，施工现场严禁上下抛扔工具等物品。

2.从事施工作业高度在2米以上时应采取有效的高处作业防护措施，系好安全带，防止坠落。

有高处作业禁忌症的人员严禁从事高处作业。

3.作业前应对外脚手架进行安全检查，确认合格后方可上人作业。

作业层应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。

4.使用手持电动工具时，应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。

5.大风超过六级、大雨、大雾等恶劣天气，严禁施工作业。

6.严禁使用外架做垂直运输工具。

作业时外架上携带的物品要对称摆放，设置明显的限载标识，严禁超载。

7.每道工序应做到活完脚下清，切割后的泡沫玻璃保温板边角料等应及时清理，并将废料放置到指定地点。

8.施工产生的噪音应符合国家规定的建筑施工场界环境噪音排放标准。

在施工现场使用的机械设备，应采取有效措施，防治环境噪音污染，以减轻噪音对周围生活环境的影响。

9.现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。