②钻孔前，必须将端面车平，中心处不允许有凸头，否则钻头不能定心，会使钻头折断。
③当钻头刚接触工件端面和钻通孔快要钻透时，进给量要小，以防钻头折断。
④钻小而深孔时，应先用中心钻钻中心孔，避免将孔钻歪。
⑤钻深孔时，切屑不易排出，要经常把钻头退出清除切屑。
⑥钻削钢料时，必须浇注充分的切削液，使钻头冷却。钻铸铁时可不用切削液。
3．麻花钻的名义螺旋角是指( )的螺旋角。
A．外缘处B．钻心处
C．1／3直径处D．1/2直径处
课堂小结
麻花钻在套类工件加工中，要灵活掌握切削材料和要素。
课外作业
课后复习题第6、7、8题P89
教学反思
熟能生巧，多用多练方能熟练掌握。
当两者的规格不相同时，就必须在钻柄处装一个与尾座套筒规格相同的过渡锥套，然后再将过渡锥套装入尾座套筒锥孔内。
(3)用V形架装夹
是用两块V形架将直柄钻头装夹在刀架上，钻孔前，要先校准中心，钻孔时，可利用床鞍的自动纵向进给进行钻孔。
(4)用专用夹具装夹
将专用夹具装夹在刀架上，锥柄钻头可插入专用夹具的锥孔中，如装夹直柄钻头，专用夹具应是圆柱孔，侧面用螺钉紧固。钻削前，应先校准中心，然后利用床鞍的纵向进给进行钻孔。
新授：
一、关于麻花钻的正确装夹
不同类型的麻花钻装夹各有讲究，就常用的麻花钻装夹介绍如下：
(1)直柄麻花钻的装夹
直柄麻花钻常用钻夹头装夹，然后将钻夹头锥柄装入车床尾座套筒锥孔中即可进行钻削。
(2)锥柄麻花钻的装夹
锥柄麻花钻的柄部是莫氏圆锥。
当钻头锥柄的规格与尾座套筒锥孔的规格相同时，可直接把钻柄装入尾座锥孔内。
车工工艺与技能训练授课教案NO：3.3.2
课题
3.3.2套类工件的加工——麻花钻2
课型
新授
教具
黑板、多媒夹
2、掌握麻花钻钻孔要素
教学重点
掌握麻花钻正确装夹
教学难点
熟练运用装夹及钻孔的要素
教学方法
讲授
教学过程
主要教学内容
引入新课：
前面，我们了解和学习了麻花钻的基本知识，今天，我们就麻花钻的钻孔进行学习。
③进给量，
在车床上钻孔时，工件转1周，钻头沿轴向移动的距离为进给量。在车床上是用手慢慢转动尾座手轮来实现进给运动。进给量太大会使钻头折断。用直径为12 mm一25 mm的钻头钻削钢料时，进给量选0.15 mm/r—0.35 mm/r；钻铸铁时，进给量可略大些。
(2)钻孔时注意事项’
①将钻头装入尾座套筒中，找正钻头轴线与工件旋转轴线相重合，否则会使钻头折断。
(3)钻孔质量分析
钻孔时，产生废品的主要原因是孔歪斜以及孔过大，产生原因及预防措施详见课本P68表3 -1。
三、随堂练习：
1．麻花钻上靠外缘处最小的角度是( )。
A．螺旋角B.前角
C．后角D．横刃斜角
2．标准麻花钻的螺旋角应在( )之间。
A．15°～20°B．18°～30°
C．40°～50°D．-30°～30°
二、麻花钻钻孔的方法
(1)钻孔时切削用量
①切削深度
钻孔时的切削深度是钻头直径的一半。
②切削速度
钻孔时的切削速度是指钻头主切削刃外缘处的线速度。
vc= πdn/1000
式中：vc——切削速度，m/nin；
d——钻头的直径，mm；
n——-车床主轴转速，r/m/n。
用高速钢钻头钻钢料时，切削速度一般选15 m/min~30 m/min，钻铸铁时取10 m/min一25 m/nmi。