Q/HS 中国海洋石油总公司企业标准Q/HS9002.4—2009海洋石油模块钻机第4部分：安装、连接与调试Offshore modular drilling rigPart 4: Installation, hook-up, commissioning2009－12－31发布2010－05－01实施中国海洋石油总公司发布Q/HS 9002.4—2009目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语、定义和缩略语 (2)4 设备安装、连接与调试技术要求 (2)5 设备单机调试 (5)6 系统功能调试 (5)7 装船与运输 (6)8 海上吊装 (6)9 海上安装、连接与负荷调试 (7)IQ/HS 9002.4—2009前言Q/HS 9002《海洋石油模块钻机》分为五个部分：——第1部分：设备配置和技术要求；——第2部分：设计；——第3部分：建造；——第4部分：安装、连接与调试；——第5部分：维护。

本部分为Q/HS 9002的第4部分。

本部分由中国海洋石油总公司标准化委员会设备工作组提出并归口。

本部分起草单位：中海油田服务股份有限公司。

本部分主要起草人：车永刚、吕会敏、郑光洪、蔡卫明、蒋金良、吴新胜、宋煜国。

本部分主审人：何继强、刘宝元。

IIQ/HS 9002.4—2009海洋石油模块钻机第4部分：安装、连接与调试１范围Q/HS 9002 的本部分规定了海洋石油模块钻机的设备安装、模块安装、连接与调试的技术要求。

本部分适用于海洋石油模块钻机的安装、连接与调试。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 50166 火灾自动报警系统施工及验收规范SY 4030.2 石油建设工程质量检验评定标准电气工程（电气装置安装工程）SY/T 5957 井场电气安装技术要求SY/T 5964 钻井井控装置组合配套、安装调试与维护SY/T 6223 钻井液净化设备配套、安装、使用、维护SY/T 6426 钻井井控技术规程SY/T 6461 湿蒸汽发生器的安装与操作推荐作法SY/T 6524 石油工业作业场所劳动防护用具配备要求SY/T 6586 石油钻机现场安装及检验SY/T 10010 海上生产平台电气系统的设计与安装的推荐作法SY/T 10025 钻井平台钻前验收规范SY/T 10041 石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐作法Q/HS 4004-2002 海洋石油钢丝绳检验与检查要求Q/HS 4005 劳动防护服装管理规定QHS 2037.2-2008 海上石油平台钻机第2部分：井架、移动底座QHS 2037.3-2008 海上石油平台钻机第3部分：提升系统QHS 2037.4-2008 海上石油平台钻机第4部分：旋转系统QHS 2037.5-2008 海上石油平台钻机第5部分：循环及固控系统QHS 2037.6-2008 海上石油平台钻机第6部分：动力系统QHS 2037.7-2008 海上石油平台钻机第7部分：井控系统QHS 2037.8-2008 海上石油平台钻机第8部分：固井系统QHS 2037.9-2008 海上石油平台钻机第9部分：电气、仪表系统QHS 2037.10-2008 海上石油平台钻机第10部分：安全系统QHS 2037.11-2008 海上石油平台钻机第11部分：辅助系统系物和被系物安全检查细则API RP 7C-11F 内燃机的安装、维护和操作推荐方法国际海上避碰规则1Q/HS 9002.4—20093 术语、定义和缩略语下列术语、定义和缩略语适用于本文件。

3.1 术语和定义3.1.1设备安装equipment installation根据设计方提供的设备布置图、机械安装图纸及厂家提供的设备资料将设备分别安装到相应模块的过程。

3.1.2系统连接hook up根据海洋石油模块钻机工艺（PR）图、电气端子图的要求，将管系、电气、仪表、设备按系统进行连接。

3.1.3设备单机调试equipmen t testing设备出厂前在检验机构监督下按照设计技术参数进行的功能试验。

3.1.4系统功能调试system f unction com missioning对各系统设备进行连接后基本参数的测试与调整的全过程。

3.1.5系统负荷调试system load test对各系统按照工作负荷进行的参数测试与调整的全过程。

3.1.6检验机构inspection organization对海洋石油模块钻机建造实施全过程进行质量跟踪、评定及发证的权威机构。

3.1.7质量检验quality inspection对海洋石油模块钻机的建造质量进行检查与评定3.1.8业主o wn er海洋石油模块钻机资产的拥有者3.2缩略语API—American petr oleum institute，美国石油协会S O L A S—In ter na ti on al Co nv en ti on fo r th e Sa fet y of L if e a t Se a，国际海上人命安全公约IMO—Internation al Maritime Organization，国际海事组织CCS—China classif ication society，中国船级社JSA—Job safty a nalisys,安全风险分析4 设备安装、连接与调试技术要求4.1设备安装4.1.1 安装前的检查24.1.1.1 应对待安装设备的技术规格与设计的符合性进行确认。

Q/HS 9002.4—20094.1.1.2 设备分级表应获得检验机构的审批通过，设备证书应满足设备分级表的要求。

4.1.1.3 各类设备、工具及材料应充足、齐全，并具有良好的使用性能；计量器具应有鉴定合格证书， 并在有效使用期内。

4.1.1.4 待安装的设备应进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

待连接的管路应清理畅通，并将空气瓶、 燃油柜、滑油柜、水柜内部清理干净。

4.1.1.5 设备旋转部件的护罩与安全装置应齐全、完好。

4.1.1.6 接地线的安装应符合 SY/T 5957 的规定。

4.1.2 安全要求4.1.2.1 设备安装的主要人员应具有设备安装经验，安装时应有安装总负责人和分工负责人，并应有详 细可靠的安装措施,安装过程自始至终有专人指挥，并设安全监督进行现场安全监控。

4.1.2.2 上岗人员应穿戴符合 SY/T 6524、Q/HS 4005-2002 规定的劳动防护用品。

4.1.2.3 作业用钢丝绳应符合 Q/HS 4004-2002 的规定。

4.1.2.4 高空作业时应系好安全带，工具应拴好保险绳。

4.1.2.5 遇有六级以上（含六级）大风、雷电、暴雨、能见度小于 30m 时，应停止室外设备吊装及室外 高空作业。

4.1.2.6大型设备安装前应进行安全风险分析（J ，制定应急预案。

4.1.2.7 禁止用 220V 照明灯代替工作灯，便携工作照明灯电压不应超过 42V 。

4.1.2.8 进入限制空间作业前应提出工作申请，并进行安全风险分析，制定相应措施。

4.1.2.9 限定空间应有足够的通风和照明，照明电压应不大于 36V ，在潮湿、狭小的空间内作业，应不 大于 12V 。

4.1.2.10 各控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。

4.1.3 钻井系统设备的安装 4.1.3.1 应满足设备厂家的要求。

4.1.3.2 自举式井架在陆地安装时宜将其基段和顶段提前安装到位。

4.1.3.3 泥浆净化设备的安装4.1.3.3.1 应符合 SY/T 6223 的规定。

4.1.3.3.2 井口返出管的安装应有不小于 2％的坡度。

4.1.3.3.3 振动筛的出砂口宜伸出沉砂池侧面 30mm ～50mm 。

4.1.3.3.4 除气器的吸入管线应安装在钻井液被充分搅拌的区域，并设有滤网。

4.1.3.3.5 除砂、除泥器的进出口管线宜短而直,避免用小半径弯头连接管路。

4.1.3.3.6 除砂、除泥器的旋流器溢流口应高于沉淀池的最高液面。

4.1.3.3.7 除砂、除泥器的吸入管线应安装反冲洗管线。

4.1.3.3.8 离心机的安装应满足厂家的要求和 SY/T 6223 的规定。

4.1.3.3.9 离心机泥浆溢流管的水平夹角宜大于 35°；岩屑底流槽的水平夹角宜大于 50°。

4.1.3.3.10 卧式离心机应水平安装，四角水平高差值宜小于 5mm 。

4.1.4 柴油发电机组的安装4.1.4.1 应满足设备厂家的要求和 API RP 7C-11F 的规定。

4.1.4.2 柴油发电机组与其外部连接的管路、电缆、仪表、排气管等应考虑设备的绝热、绝缘、振动等 因素。

4.1.4.3 动力设备处所应满足防火分隔的要求。

3Q/HS 9002.4—20094.1.5 电气系统设备的安装4.1.5.1应符合SY/T 6586、SY 4030.2、SY/T 10010、S Y/T5957、S Y/T10041的规定。

4.1.5.2电气设备连接和固定用的螺钉螺母均应有防止其受振动而松脱的措施。

4.1.5.3凡具有内部接线的电气设备，均应附上带有接线编号的电路原理图和接线图。

电气设备的接线端头，应具有与图纸相符的耐久标志和符号。

4.1.5.4电气设备不应贴近油舱、油柜的外壁表面安装。

若需要安装时，则电气设备与油舱、油柜的外表面之间，至少应有50mm的距离。

4.1.5.5除安装在专用舱室内的电气设备外，其它电气设备的对地电压或工作电压超过50V的带电部分，均有防止触及的防护措施。

4.1.5.6电气设备的外壳温度超过800C时，应采取防护措施，以防灼伤。

4.1.6 锅炉及与蒸汽系统安装4.1.6.1锅炉的安装应满足设备厂家的要求和SY/T 6461的规定。

4.1.6.2与锅炉相连接的排烟管应采用柔性连接，柔性管长度应不小于500mm，锅炉排烟管的重量不能由锅炉本身承载，应另行支撑。

4.1.6.3蒸汽安全阀应用硬管线相连接，并将释放口引到安全的空间环境。

释放口高度应低于释放阀出口高度。

4.1.6.4锅炉电控箱安装时应避开排烟管、蒸汽等热力管道。

4.1.6.5蒸汽系统管路与设备连接前应进行管路的吹扫和清理。

4.1.7 综合液压系统设备的安装4.1.7.1液压管路连接应符合管系设计规格书的要求。

4.1.7.2主液压设备及操作台预安装底座的平面度误差宜在1mm以内。

4.1.7.3动力设备、控制设备、执行机构宜采用部分软管连接。

4.1.8 火灾与气体报警系统和消防系统的安装4.1.8.1应符合设备厂家和设计的要求。