工业工程之流程法方案
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IE七大手法
流程法的实施步骤:2、记录流程现状 4、储存分析:此部分往往发生是因为材料或零件未到货,或 者下一步加工之机器不胜重荷,须暂为等待所致,因此应对 各种控制作重点考虑。 5、等待分析:迟延为浪费,理应降至最低限度。此部分涉及 人员调配控制及闲余能量分析的问题,应考虑人为或设备改 进部分。
流程法的应用范围: 工作必须经历一个以上不同地点的动作才能完成; 工作必须经由一个以上人来完成。
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IE七大手法
流程法的作用: 用于记载现行工作的过程; 依过程之记录,加以质问,寻求改善的地方; 用以比较改善前后之差异情形。
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IE七大手法
流程改善的基本原则:改善的方向 尽可能取消不必要的工序; 合并工序,减少搬运; 安排最佳的顺序; 使各工序尽可能经济化; 找出最经济的移动方法; 尽可能地减少在制品的贮存。
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IE七大手法
流程改善的基本原则:有关搬运的改善
考虑下列因素,哪些搬运可以取消、合并、重排、简化 取消某些操作; 改变物品存放的场所或位置; 改变工厂布置; 改变搬运方法; 改变工艺过程或工作顺序; 改变产品设计; 改变原材料或零部件的规格。
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流程改善的基本原则:有关等待的改善 考虑下列因素,有无等待可以取消或缩短时间 改变工作顺序; 改变工厂布置; 改造设备或用新设备。
完成了什么? 是否必要?为什么?
何处做?
为何需在此处做?
何时做?
为何需在此时做?
谁人做?
为何需由此人做?
如何做?
为何需要如此做?
有无其它更好的成就? 有无其它更合适的地方? 有无其它更合适的时间? 有无其它更合适的人员? 有无其它更合适的方法?
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IE七大手法
流程法的实施步骤:3、流程分析 3、分析注意事项。 首先分析做的动作,以打入问题的中心。 必须依据有系统的5大疑问,依次认真发问,以便获得 完整的改善意见。 记录所有的改善意见。
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肉 馅 准 备
饺 子 皮 准 备
终于快煮熟了,期待中。。。
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工序数
时间
作业
改善前 11
改善后 9
改善前 79
改善后 36
搬运
6
4
41.5
20.4
等待
3
0
4
0
检查
2
3
1.5
0.6
储存
1
3
1
1.5
合计
23
19
127
58.5
距离
改善前 -
改善后 -
2435 -
目录
1、流程及流程法简介 2、流程法的特点 3、流程法的应用范围 4、流程法的作用 5、流程法的基本原则 6、流程法的实施步骤 7、案例详解 8、流程法的精髓
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IE七大手法
流程法
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IE七大手法
流程及流程法简介: 什么是流程? 我们认为,流程就是一系列活动的组合,这一组合接受 各种投入要素,包括信息、资金、人员、技术等,最后通过 流程产生客户所期望的结果,包括产品、服务或某种决策结 果。
3
核对过的工件在工作台上。
1
3
到仪器柜(5m) 开仪器柜
拿起量规 带量规回到工作台(5m) 调整量规 用量规和对工件尺寸 带量规至仪器柜(5m)
4 放回量规
5 4
关仪器柜 回工作台(5m)
现行方法 5 4(20m) 1 10 13
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流程及流程法简介: 流程程序图的制作: 在实际工作中,一般采用事先设计好的流程程序表。它 是将五种符号印在表格中,分析记录时,只需将各项工作按 照发生的顺序用直线将符号连接起来。而表头部分标有工作 部别、工作名称、现行方法与简易方法及最后统计。
个不同工作站或地点的流动关系,来发掘出可改善的地方。 流程法使用的分析工具是“流程程序图”。
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流程及流程法简介:
在流程程序图中,为使分析过程简化并易于理解,把生
产过程中常见的一些活动以特定的记号来表示,具体如下。
序号 主要工序 记号名称
1
加工
加工
记号
意义
表示使原材料、零件、制品的形状或性质发生变化 ,以符合某种加工目的的过程。
2435
1210 -
1210
工序减少4个,时间减少68.5分钟,距离
成效 减少1225米!
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购买现成袋装饺子回来煮
请问,流程还能更精简吗?
酒店现成煮熟水饺送货上门
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案例详解2:
看病流程改善
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IE七大手法
案例详解2:看病流程改善
2005年某日
上午8点
时间
事件
小王感冒发烧 去医院看病
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流程及流程法简介: 流程程序记录分析表:
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流程法的特点: 清楚的标示所有的加工、搬运、检验、迟延等事项用于
分析研究,设法减少各种事物的次数、所需时间和距离,降 低隐藏成本的情况由此可以显示出来。流程法可以驱除不必 要的手续与流程,降低制造成本,提高工作效率。
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IE七大手法
流程法的实施步骤:3、流程分析 应用最合适的技术,严格、系统地分析已记录的流程现状。 1、分析时依动作的优先顺序进行。 准备动作:做动作前的动作都是准备动作 做的动作:程序中对工作目的最有价值和贡献的动作 拿开动作:做的动作后之放下,移开清理动作
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IE七大手法
流程法的实施步骤:3、流程分析 2、分析用的五大疑问。
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流程及流程法简介:
绘制流程程序图表的注意事项: 图表上记述的内容必须是直接观察所得到的; 图表应提供尽可能全面的信息,所有的图表都应具备有关 信息的标头部分,包括:
产品、物料或设备的名称,附上图号或编号; 所记录的流动程序,应明确说明起点和终点,以及该方法是现行方法还是建议 方法; 进行操作的地点(部门、工厂、工地等); 图表查阅号、总页数、页号; 记录者、审定人的姓名、记录日期等; 距离、时间的总计、人工成本、材料成本,以便对新旧方法进行比较。
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IE七大手法
流程及流程法简介: 物料型流程程序图的绘制示例:
工作任务:车制长轴。 开始:钢棒由储存架至锯床。 结束:涂防锈油至齐套库。
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IE七大手法
流程及流程法简介:
人型流程程序图的绘制示例:
工作任务:用量规核对工件尺 1
寸。
1
开始:工人坐在工作台旁,工
2
件在工作台上。
2
结束:工人坐在工作台旁,已
人物 地点
A:患者小王 B:挂号科医生 C:门诊医生 D:化验室医生 E:划价科医生 F:收费处医生 G:药房医生
某医院
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一定要去挂号吗?
只要导入系统连网管控, 就可以取消!
一定要划价吗?
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案例详解2:看病流程改善 2009年某日
上午8点
时间
事件
小王感冒发烧 去医院看病
IE七大手法
IE七大手法
1
IE七大手法
IE七大手法:
(1)防呆法/防错法(Fool-Proof)
防呆法
(2)动作改善法(动作经济原则) (3)流程程序法
动改法
流程法
(4)5 × 5WIH(5X5何法) (5)人机配合法(多动作法)
五五法 人机法
(6)双手操作法
双手法
(7)工作抽查法
抽查法
2
IE七大手法
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IE七大手法
流程改善的基本原则:有关检验的改善 考虑下列因素,有无检验工作能取消、合并、简化 它们是否真的必需?有何效果? 有无重复? 由别人做是否更方便? 能否用抽样或数理统计控制?
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IE七大手法
流程法的实施步骤:1、选择研究对象
在日常工作中选取需要研究的工作作为研究对象。 1、经济的考虑
2
搬运
搬运
表示使原材料、零件、制品位置发生变化的过程。
3
储藏
停滞
4
滞留
5
数量检查
检查
6
质量检查
表示按计划储藏原材料、零件、制品。
表示原材料、零件、制品处于非预期的滞留状态。
测量原材料、零件、制品的数量, 与基准进行比 较。 测试原材料、零件、制品的品质特性,把结果和基 准进行比较,以作出合格与否或优良与否的判断。
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IE七大手法
流程改善的基本原则:流程分析的技巧
一个不忘 四大原则 五个方面 5W1H
不忘动作经济原则; 取消、合并、重排、简化; 操作、运输、贮存、检验、等待; 对目的、方法、人物、时间、地点提问。
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IE七大手法
流程改善的基本原则:有关操作的改善
考虑下列因素有无工序、操作可取消、合并、重排、简化 不需要的工序或操作; 改变工作顺序; 改变设备或利用新设备; 改变工厂布置或重新编排设备; 改变操作或贮存的位置; 改变订购材料的规格; 发挥每个工人的技术专长。
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案例详解1:饺子
今天晚上19:00,大家到 我宿舍聚餐,不过我只提 供场地,各位每人要准备
一道菜哦。
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IE七大手法
案例详解1:饺子
备肉 馅 准
备饺 子 皮 准
子包 饺
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IE七大手法
案例详解1:饺子
饺子快点 啊,我们 快饿死了!