产品设计阶段设计审查表
表单编号：
核准： 专案负责人： 审查人员： 模具料号： NO.
结 果 审查内容 OK NG 不适合 1
开发单&单位委托单由营业处&产品部&委托单位等工单内指示特殊事项是否已列入考虑 2
成品图&模具图中客户料号，版次和开发单&单位委托单等工单是否正确一致 3
确认完全符合开模图上客户要求 4
确认符合设计检讨协议内容 5
确认符合法令/法规要求 7
组立图面是否有标示缩水率及塑料材质 8
倒勾部份之机构设计是否适当 9
模具零件形状之设计是否符合强度&加工难易之考虑 10
设定模具零件尺寸是否依成品图尺寸公差作适当调整 11
特殊模具零件加工是否清楚标示适当加工设备和精度公差 12
成品图是否标示GATE 位置 13
模具设计是否有考虑肉厚不平均等缩水问题 14
模具长宽高是否适当配合选用塑料机台 15
是否依规定举行开模前检讨会并留下记录 16
模具材料之选定是否适当 17
特殊模具零件加工是否考虑加工程序 18
是否适当考虑依客户预定产量多寡选用适当模具型式(例:二板、三板、热浇道等) 19
模具重新开发时旧模具之缺点是否已完善对策 20
脱模角大小是否考虑咬花花纹﹐咬花深度以及电度膜厚﹑产品涂装是否有考虑预留余量 21
是否充分考虑冷却水路之配置(须考虑塑料之成型条件) 22
是否充分考虑模具顶出板回位之弹簧强度 23
模具保护检知装置是否已考虑 24
INSERT 崁合件金属和塑料搭配靠破处尺寸公差取得是否适当 25
五金材料进入塑料模具是否设计适当导引角度和定位机构 26
INSERT 崁合件金属和塑料模非配合处尺寸取得是否适当 27
料头大小、形状、位置是否与成品大小、形状适当搭配作好成本考虑 28
成品和模具与射出成型机特性搭配有无特殊要求之外围设备(例:汽缸、电气回路) 29
模具穴号、穴数、排列方向、进点方式是否明确适当 30
塑料材料物性分析 31 顶出(二段、一般)
审 查 结 果 与 建 议
□ 同意，进行下一阶段 □ 不同意，暂停 □ 同意，但条件是﹕。