爆破施工安全专项方案第一章工程概况杭州至瑞丽国家高速公路贵州境大兴（湘黔界）至思南第DSTJ-17合同段（K141+750-K143+610）起于思南县城东北方向的响水滩附近，终点位于思南县大龙头村附近，路线全长。
路线走廊内基岩裸露，地质界限明显，主要为古生代的震旦系、寒武系、奥陶系、志留系、二叠系、中生代的三叠系及新生代的第四系，沿线以寒武系、奥陶系、志留系分布最广。
管段内耕植土、碎石土覆盖层厚约0～4m，下伏强风化志留系韩家店群中厚层钙质、砂质泥岩、泥灰岩，节理裂隙发育，F69断层从思南东互通通过。
根据《中国地震参数区划图》（GB18306-2001），本项目所经区域地震动峰值加速度系数为<，对应烈度为<Ⅵ度区，地震动反应谱特征周期为，属基本稳定区域，不需要专门的抗震设计。
本项目起止里程为：K141+750～K143+610，标段全长（线路主线为K141+750～K142+600及K143+600～K143+610，思南东互通式立交里程为K142+600～K143+600，思南东互通式立交含立交主线1000m，匝道，连接线2659m）。
主要工程为桥梁工程及路基，主线桥梁工程为K142+小营盘特大桥，主线路基长170m,144万方路基挖方，填方103万方。
第二章施工准备2．1、首先施工人员必须熟悉工程图纸，掌握设计规范要求；认真掌握施工组织设计，作好安全技术交底工作；根据工程规模及工程量确定施工现场所需人员、设备、材料，确保施工工程顺利进行。
2．2、本合同段共计有石方挖方144万立方米，分布在思南东互通区及正线路基上，预计使用炸药1915吨；雷管35万发；为确保爆破作业器材管理安全，全权委托思南顺昌民爆公司代为爆破作业及仓储，减少因器材管理上的安全漏洞，顺昌民爆公司仓库为50吨，能满足我方施工需要。
2．3、爆破作业人员培训：我部共培训爆破作业安全员3名；爆破作业人员8名；库管员3名，并获公安机关培训发证，现全部转聘顺昌民爆公司，专门供我部使用；该公司进行统一管理。
第三章爆破方案选择本工程爆破作业为连续高强度施工，工期紧、安全、环保要求高。
要求施工组织严密、爆破作业技术先进、安全环保得以充分保证；因此，我部选择：“深孔台阶法爆破作业，局部采取浅孔弱爆，靠边坡一侧为预裂光面爆破作业施工。
”第四章钻孔施工方法选择4．1、台阶分层方法：路基石方爆破作业采取自上而下分台阶逐层进行，爆高小于5米时，用浅眼爆破作业分层爆破，分层高度为2~3米为一层，爆高大于5米小于8米时，采取深孔爆破，一次爆破到设计高度；爆高大于8米时，采取一次工作台阶为8米分层爆破作业。
4．2、钻孔设备的选用：1、Φ140mm潜孔钻机3台，Φ115mm潜孔钻机2台实施钻孔作业。
2、Φ76mm的潜孔钻机2台，用于光面预裂爆破作业。
3、Φ42mmY26手持式风钻钻机4台，用于局小断面作业。
第五章主要爆破作业参数5．1、爆破作业参数选择5．1．1、孔径D：Φ42mmY26手持式风钻浅眼：D=42mm潜孔钻深孔：D=115mm D=140mm5．1．2、孔深L：浅眼爆破：L∠深孔爆破：L≥5．1．3、最小抵抗线Wo：根据公式：Wo=（25-40）dΦ42mm：Wo=Φ115mm: Wo=Φ140mm: Wo=、间距a：根据公式：a=（）WoΦ42mm：a=Φ115mm: a=Φ140mm: a=排距b:堵塞长度L2:单耗q:根据施工现场岩石的坚硬程度,q取~m之间;装药量计算:(单孔药量)得到以上参数后，在具体的施工中应首先进行小规模的试爆，看实际的效果，来调整各参数，进行修订值的设定，使之更适合本项目工程的特点，发挥爆破的最大效能。
、光面爆破边坡采用光面爆破作业，选择合适的炸药和装药结构是取得良好爆破效果的重要因素。
1、参数（1）、孔径：D=76mm（2）、孔深：（根据边坡高度确定），一般：5~8米。
（3）、超深：h=1m（4）、爆破倾角：α=120°~135°（具体根据边坡确定）（5）、最小抵抗线：Wmin=（10-20）dW=(6)、孔间距：a=（）Wmin=(7)、线装药密度:Qx=、回填长度L2：L2=(9)、起爆顺序：主爆孔先爆光爆孔同时起爆2、光爆应满足的技术要求：（1）根据岩石特点，合理选择间距及最小抵抗线。
（2）严格控制炮孔的线装药密度，来满足装药结构的要求。
（3）光面孔斜偏差不得大于1%。
（4）布置在同一平面的光面孔宜用导爆索联接并同时起爆。
第六章爆破作业技术要求6．1深孔台阶爆破作业工艺流程如下图所示：6．1．1准备工作：首先对将爆破作业的区域进行清理，清理出工作面，测量布线、定位，便于确定钻孔位置及深度。
6．1．2钻孔作业在现场爆破作业专业技术人员的指导下，严格按照爆破设计进行布孔打眼，根据实际地形采取矩形布置或梅花形布置。
钻孔完毕后应掏空孔内积物。
6．1．3装药首先要对爆破作业器材进行检验、检查；认真查看种类及各项参数，装药时在技术人员的指导下进行药包的加工，然后，应用木质长杆进行装药，注意控制每一个炮孔的装药量。
6．1．4填塞装药完毕后，采用粘土搓成条状进行填塞，应用木质长杆用力均匀的进行捣实。
6．1．5爆破网络的布设填塞完毕后，严格按照爆破作业设计的网络进行联线，联好后进行认真复查，防止漏接，在接线处采取绝缘胶布进绝缘布扎。
6．1．6爆破防护网络联接完毕后，按照爆破作业设计的防护范围进行防护，在危险区域可采取覆盖等措施。
（具体详见后附详细的计算资料）6．1．7设置警戒及起爆按照爆破作业设计要求确定警戒区域，警戒人员从爆区向外进行清场，所有与爆破作业无关人员必须在响哨前撤离爆破作业区域；等所有人员均撤出危险区域后，警戒人员发出信号，爆破作业指挥人员接到信号后才能发出爆破信号，指挥爆破作业人员按要求进行起爆，爆破作业后严格按要求规定的等待时间，检查人员进入爆区进行安全检查后，确认安全后，方准发出解除警戒的信号。
6．1．8爆破总结第次爆破完成后，爆破员应填写爆破作业记录，技术人员对爆破作业现场进行评估，结合爆破设计进行总结，提出改进意见，便于指导下次爆破作业。
第七章台阶法微差爆破作业技术为了提高爆破作业效率，采用台阶法微差爆破，对每一层台阶进行松动爆破作业，在路基挖方段进行运用。
7．1爆破时间的选择根据公式：Δt=(ms)计算A—系数(3~6ms/m),坚石取小值,软石取大值；W—药包最小抵抗线经计算微差间隔不小于25ms，但根据经验间隔不能小于50 ms，避免引起震动叠加，增加爆破危害。
7．2起爆顺序根据工程的实际情况及对碎块粒径的要求，主要采用V型起爆顺序，增加起爆效果；提高爆堆集中程度，减小大块石率。
7．3雷管的选用主要采用1~15段位的毫秒管实现微差爆破。
7．4网线的布设主要是采用电爆网络，用串联的方式，起爆器为YJGN——1000型万能起爆器，峰值电压1800V，电容：50mf，雷管为1~15段电雷管；联接采用单股直径为的绝缘线，每次爆破孔数不超过40个，网络主线长200米，阻值Ω/km，每次连接线端线不小于1200米。
第八章爆破作业有害效应分析及防护本工程的有害效应主要指爆破飞石及爆破地震波的危害；因采用炮孔法爆破，冲击波较小，可忽略不计，有害气体也对周边影响小。
8．1爆破地震波防护要求控制地震波烈度，因此，第次爆破规模应当控制在总装药量不得大于1500kg，根据以下公式可算出：为确保地震波不致于损坏周边建筑物，根据现场要求，选择安全震速值，根据地域特点，式中γ取s，K取50，α取进行计算和控制结果如下：根据表中的邻间距及最大装药量确定。
8．2飞石的控制根据瑞典汤尼克研究基金会提出的经验公式：R飞=40d/=40×105/=165m式中：d——孔径，（90~100）mm，取105mm。
根据计算，R飞小于300m，根据《爆破安全规程》规定，波安排个别飞石对人员的安全距离不得小于300m，所以本设计取300m，爆破时人员必须撤离到300m 以外。
3、爆破空气冲击波控制根据经验，露天中孔、深孔爆破，一般采用松动爆破，同时露天爆破，爆破空气冲击波扩散良好，故爆破产生的空气冲击波危害半径，一般远小于爆破地震效应和爆破飞散物。
根据《爆破安全规程》条款规定，爆破作用指数n<3爆破作业，对人员和其它保护对象的防护，应首先考虑个别飞散物和地震安全允许距离。
在本区域爆破作业中，爆破作用指数远小于3，所以爆破空气冲击波不会对周围的建、构筑物造成损伤，是安全的。
第九章危险源辨识与风险评价第十章、危险源控制措施10．1、人工高处清表、开凿作业面时作业环境不良、人员防护不当控制措施⑴作业前专职安全员应对作业人员进行教育培训及风险告知。
⑵作业人员到达现场后，应首先查看地形，并对松散部位进行清理，确保人员作业位置稳固，不易滑塌。
⑶作业人员应佩带安全帽、劳保鞋并系好安全绳，一头栓系在高处牢固的树木或打设钢钎上，一头栓系在腰部，方可正式作业。
⑷安全帽、安全绳等劳动防护用品应采购合格并具LA认证产品，使用中，应每周检查一次，确保完好。
⑸多人同时作业时，应一同平行自上而下进行作业，禁止上下交叉作业。
10．2、潜孔钻使用时操作不当控制措施注意身体与潜孔钻保持距离，不得顶靠在腰部以上，双手紧握把手保持用力均衡，并保持身体稳定。
10．3、现场火工品保管不善控制措施⑴火工品运抵作业现场后，即应开始实施警戒，搬运爆破器材应轻拿轻放，不应冲撞起爆药包。
⑵现场炸药雷管应分开放置，电雷管要放入专用防爆箱中，并设专人看管。
⑶当班爆破仅领取当班量，如存在少量剩余，应在爆破前带离爆破区。
10．4、盲炮处理操作不当控制措施⑴出现盲炮时，应继续保持警戒，并等待15分钟后，爆破员一人前往爆破区检查，检查前应关闭起爆器，短接起爆线并背上起爆器。
⑵爆破员应严格按照操作规程对盲炮进行水湿法或殉爆法处理。
⑶在处理盲炮时严禁对原炮孔吹、拔、钻。
10．5、对爆破飞溅物的安全距离不够、人员防护不当控制措施⑴爆破作业必须由具备爆破资质的专业爆破人员实施。
⑵爆破区域所有作业人员必须佩带安全帽。
⑶爆破器材运抵现场后，即开始实施警戒，警戒线应在爆破点周围300米，严禁任何无关人员进入爆破区域。
⑷装药时应严格按照设计方案装药，禁止超量装药。
⑸爆破人员起爆前应撤离在安全的掩体处，并佩带好安全帽。
第十一章、安全保障措施安全管理措施⑴建立指挥组织机构设爆破指挥长1人，负责爆破过程全面指挥工作。
下设施工组、技术组、安全组、群工组，各设组长1人，分工明确，各负其责。
⑵组织强有力的技术力量本工程石方爆破任务艰巨，安全、质量要求严格。
爆破设计和现场指导由两名爆破工程师负责。
对每次爆破效果要进行认真分析，安全监督，总结经验，不断完善爆破设计。