曹各庄A地块安置房屋面花架造型钢构件工程 电动葫芦吊装安全专项
施工方案
北京城达建筑工程有限公司 2018年04月02日 2
曹各庄A地块安置房屋面花架造型钢构件工程 电动葫芦吊装安全专项施工方案
一、工程概况及实物量： 1、根据工程现状，2#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼安装屋面花架造型钢构件，需要架设钢丝绳电动葫芦。按照现场施工需要安装1吨钢丝绳电动葫芦，由于该工程时间紧，，高空作业面大（主楼各个立面），危险程度较高，要求施工管理人员要精心组织，做好安全防护措施。 2、吊装部位及工作量 a）2#、7#楼方钢7.7吨，埃特板132平米。 b）8#、10#、12#楼方钢12吨，埃特板315平米。 c）9#、11#楼方钢10吨，埃特板170平米。 3、主要实物量及安装位置如下： 序号 名称 规 格 型 号 安装地点 数量 备 注
1 钢丝绳电动葫芦 380V CD1 0.1-1T 根据现场安装玻璃部位确定吊葫芦安装位置 3 标高73m 2 钢丝绳电动葫芦 380V CD1 0.1-1T 根据现场安装玻璃部位确定吊葫芦安装位置 2 标高59m
3 钢丝绳 ф8mm 4 吊钩 1.5吨 5 埃特板吊装架 L50*5mm角钢 内衬5mm橡胶板
二、 工艺特点 电动葫芦属于起重设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010组织施工和验收。
三、施工组织机构时间进度安排： 时间进度计划安排：吊装起始时间进场之日开始15日内吊装完毕。
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四、电动葫芦安装方案： (一) 施工前准备： 1、施工前，施工人员须充分熟悉施工现场具体情况，对其操作要点要有足够认识。 2、 电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用。 3、清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按本安全施工方案进行安全技术交底。 (二) 电动葫芦安装： 说明：此工程用钢丝绳电动葫芦固定悬挂机构架体为自制悬挂机构。 1、电动葫芦固定悬挂机构架体的制作： 1) 材料：采用80mm*60mm*5mm方钢管、 8#槽钢、55mm轴承、M12×120不锈钢对穿螺栓 2) 连接工艺：螺栓（锚栓）连接、施焊连接接 3) 电动葫芦于自制悬挂机构架体的连接：将电动葫芦电机底座装入六颗M12×120的螺栓（锚栓）固定于自制挑架底座梁架上。 4) 电动葫芦固定悬挂机构架体安装示意图 4
吊葫芦安装方案图 (三) 吊装架制作： 1材料：采用L50*5mmQ235B角钢、ф14mmHRB355圆钢、5mm橡胶板，尼龙绑扎带 2制作工艺：、L50角钢焊接成四边形钢架，并且四角用角钢焊接成三角形稳定结构，角钢架内衬5mm橡胶板，以防止玻璃与钢材间的硬性接触，在吊装架上方用直径14mm圆钢焊接吊装吊环，两脚焊接长度不小于100mm 3连接形式：电动葫芦通过钢丝绳下方的吊钩与玻璃吊装架上的吊环连接在一起，为防止两者之间的意外脱钩，采取将闭锁器焊接在吊钩上的形式进行闭锁。 5
5) 电动葫芦固定悬挂机构架体安装示意图 玻璃吊装架方案图 (四) 计算书
本工地吊葫芦后支点采用水泥配重压载，水泥配重每块重30公斤，加载配重块时，配重块数X应根据前梁悬伸长度a、前后支点间距离b和悬吊载荷M，以二倍安全系数按下式计算确定： 配重块数X≥2aM/30b 式中: a=893毫米 b=1872毫米 6
M=300公斤（按本工地使用最重吊装计算） X=5.37 本工地现每台吊葫芦配重按12块配置。
五、安装标准质量要求 执行标准《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010。 １、 起重设备安装前，应按下列要求进行检查。 1） 设备技术文件应齐全。 2） 按设备装箱清单，检查设备材料及附件的型号规格和数量，应符合设计和设备技术文件的要求。 3） 机电设备应无变形损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象。 4） 电动葫芦的承重梁和配重铁重量必须符合安装规范要求。 5） 电动葫芦的固定架（悬梁）必须符合承重要求。 ２、电动葫芦安装的质量要求 1) 钢丝绳与吊钩的安装应按设备技术文件规定缠绕方法进行，其钢丝绳头与卷筒体及吊钩的固定方法，紧固件拧紧度均应严格按技术文件标准执
载重M 7
行。 2) 在安装完毕后应进行一次全面检查,检查内容如下: a) 电动葫芦的电气装置是否适合于安装地点的电流种类和工作电压 b) 电气线路连接是否正确可靠 c) 限位装置动作是否正确、灵活、可靠 d) 所有润滑部份是否分别加足润滑油 e) 选择供电电缆时必须保证电机进线端电源不低于额定电压的90% f) 钢丝绳锁扣必须牢固 3、质量标准： 1) 采用的设备及器材，均应符合国家现行标准的规定并应有设备铭牌。 2) 包装完整，密封件密封应良好。 3) 开箱清点检查规格数量应符合设计要求，附件备件应齐全。 4) 产品的技术文件应齐全，外观检查应无损坏变形锈蚀。 5) 软电缆的吊索和自由悬滑线的安装应符合要求： 6) 终端固定装置和拉紧装置的机械强度应符合要求，其最大拉力应大于滑线或吊索的最大拉力。 7) 当滑接线和吊索长度小于或等于25m时，终端拉紧装置的调节余量不应小于0.2m。 8) 滑接线或吊索拉紧时的弛度，应根据材料规格和安装环境温度选定，滑接线的弛度偏差不应大于20㎜。 9) 悬挂装置的电缆头应与软电缆可靠固定，电缆头间的距离不宜大于5m。 10)起重机上的配线除弱电系统外，均采用额定电压不低于500V的铜芯 8
多股电线或电缆，多股电线截面积不得小于2.5㎡。多股电缆截面积不得小于1.5㎡。
六、试运行 电动葫芦试运行前应确认下列准备工作及条件已具备： a) 电动葫芦所有机械零部件、设备、电器线路及设备均已按设备技术文件及规范CB50278-2010中第十一章第1-6相关标准的程序逐项进行安装调试完。 b) 电动葫芦试运前按规定报请总包方，监理方专业人员共同参加其试运检查验收工作全部过程。 c) 电动葫芦试运时，应按规定做好每道试运程序，并且准确，所有试运结 9
果应有施工、监理、总包单位三方代表认可签字。 2、试运前的检查、空负荷试运转 a) 钢丝绳端的固定及其在吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。 b) 各润滑点和减速器新加注的润滑油及润滑脂的性能、型号和数量应符合设备技术文件中的规定。 c) 操纵机构的操作方向（控制器）应与电动葫芦的各机构运转方向相符。 d) 启动电动机，其运转应正常，小车运行时，不应卡轨，制动器动作应准确、可靠。 e) 当吊钩下降到最低位置时，卷筒上钢丝绳的缠绕应不小于3圈。 f) 试运转时，动作次数应不应小于5次，且应动作准确无误，否则不得进行下项试运转。 g) 检查机构电气控制系统和安全装置的灵敏可靠性，在配合机装调试锁定钢绳升降限位后，进行静动负荷试验后方可投入使用。 七、施工安全保证措施 (一) 电动葫芦安全操作规程 1. 操作者（电动葫芦）应具备的条件 1) 应用具备机械和电器操作知识，身体健康。 2) 应熟悉电动葫芦结构，使用性能，安全规程及本说明书等。 3) 现场操作者要经培训方可上岗。 2. 有下列情况之一者不应进行操作 1) 超载或物体重量不清。 2) 电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝损伤达到报废标准等。 10
3) 作业地点昏暗，无法看清场地和所吊物。 3. 操作守则 1) 每班作业前应按附表作日常检查。 2) 重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运。吊重运行时不得从有人的上方通行。 3) 吊钩处于最低工作位置上，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈。 4) 不得拆改电动葫芦的安全装置。 5) 使用中如有异常响声，应遵循先停止运行，后检查，排除故障后再运行的程序。 6) 必须服从现场指挥员的指挥。 4. 电动葫芦日常检查项目及要求 检查项目 检 查 要 求 作业地点 在操作者步行范围内无障碍 按钮装置 起升、下降运行动作应灵敏、准确；同时按动一组按钮电动葫芦不得动作。 限位器 空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠。
吊钩装置 吊钩在圆周360°与垂直180°范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常无松动 钢丝绳 按GB5972中相关条款进行日常观察和维护 制动器 起升、下降及运行的制动应灵敏可靠 钢丝绳锁紧卡扣 3个锁扣无松动、安全可靠 导绳滑轮 导绳滑轮、轴承灵敏 滑轮穿杆磨损不得超过2mm 动作正常，安全可靠 电机 电机与钢架连接无松动、安全可靠 配重铁 且配重数量不能少于10块 吊装架 吊装架安全可靠无变形、开焊、松动现象 吊环 吊环安全可靠无变形、开焊、松动现象 (二) 吊装安全措施