12. 质量保证措施12.1工程总体目标:创建区优质工程。
质量满足设计和国家施工验收规,达到优质工程要求,实现达标投产目标。
质量目标是:竣工验收合格率100%,单位工程优良率达99.8% 以上。
12.2 组立第一基塔前,应通知监理到现场监督。
12.3组立塔前应组织组塔施工人员进行技术交底,熟悉施工图纸及有关质量要求。
12.4铁塔组立,必须在基础混凝土抗压强度达到设计强度的70%以上(浇制后约10天)并经质检合格后方可进行。
12.5构件组装应紧密、牢固,对于交叉构件,在交叉处留有空隙的,应装设相应厚度的垫圈或垫板。
12.6螺栓应与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙,螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度:对单螺母不应小于2个螺距;对双螺母可与螺母相平,必须加垫者,每端不宜超过两个垫片。
12.7塔材因运输造成局部锌层磨损时,应补刷防锈漆,其表面再涂刷银粉漆,涂刷前应将磨损处清洗干净并保持干燥。
12.8组塔时,塔材接料应符合下列规定:a:同一塔段的四根主材,最多允许两根接长,且设置在对角位置;b:同一截面处的横材和横隔材最多分别允许50%构件有焊接接头;c:同一节间同一塔面的两根交叉斜材,只允许其中一根斜材有焊接接头,四个塔面的交叉斜材应布置在相同的斜向位置。
12.9塔材部件组装有困难时应查明原因,严禁强行组装。
个别螺孔需扩孔时,扩孔部分不应超过3mm;当扩孔需超过3mm时,应先堵焊再重新打孔,并进行防锈处理,严禁用气割进行扩孔或烧孔。
12.10螺栓紧固后,用扭力扳手检查应符合表15的要求。
铁塔螺栓的扭矩值表1512.11 铁塔组立好后,各相邻节点间主材弯曲不能超过1/800。
12.12铁塔组立后,转角塔整体结构应向受力的反方向产生倾斜;架线后,直线塔结构倾斜不超过2.4‰。
12.13 铁塔组立后,必须将螺栓全部紧固一次,并进行检查,转角塔应向外角侧倾斜,架线后塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧。
架线后还应复紧一次,并检查螺栓扭矩是否合格。
12.14杆塔组立及架线后,其允许偏差应符合表16的规定。
12.15铁塔组立后,塔座底板应与基础面接触良好,有空隙时加垫片,并应灌筑水泥砂浆;铁塔在架线后浇筑混凝土保护帽。
12.16500kV 变~湘山220kV 输电线路工程自立铁塔基础地脚螺栓保护帽制作尺寸,顶面统一做成棱形,基础尺寸为600×600 和800×800时,保护帽尺寸为600×600×250mm,每个保护帽混凝土用量0.09m 3;基础尺寸为φ800时,保护帽尺寸为560×560×250mm,每个保护帽混凝土用量0.08m 3;基础尺寸为1000×1000和φ1000时,保护帽尺寸为 800×800×250mm,每个保护帽混凝土用量0.16m 3;基础尺寸为1200×1200和1400×1400时,保护帽尺寸为 800×800×350mm,每个保护帽混凝土用量0.23m 3。
如图34所示(单位:mm )。
砼标号为C10。
12.17接地引下线安装在B 腿和D 腿,与杆塔连图34 保护帽施工图接时其工艺要求为:引下线紧贴塔脚保护帽及基础边缘引至地下,如图35。
引下线弯曲应保证美观,避免出现图36类似的情况,同时还要防止镀锌层剥落,如发生剥落,须涂富锌漆,防止锈蚀。
12.18根据铁塔组立施工中的关键项目和薄弱环节,选出施工主要质量特性,制定相应质量控制措施见表17。
质量控制措施表 表17图35 接地引下线安装示意图 图36 接地引下线安装不美观示意图12.19凡未提及的有关容均按《110~500kV架空送电线路施工及验收规》(GB50233-2005)严格执行。
13.职业健康安全措施13.1本工程职业健康安全生产目标:①不发生轻伤及以上人身伤害事故;②不发生由项目工程引起的电网稳定破坏事故;③不发生火灾事故;④不发生误操作事故;⑤不发生一般施工机械、设备事故;⑥不发生直接经济损失8000元以上,负同等及以上责任的交通事故;⑦不发生一般职业健康伤害事故。
13.2职业健康安全工作的预防重点物体打击、高空坠落、倒杆塔、交通等事故及违章作业。
13.3 组立塔前应组织施工人员进行技术交底,熟悉施工图纸及有关安全规程。
13.4施工前,必须对施工使用的工器具应进行外观检查,其规格必须符合工艺设计的要求,检查质量符合安全规程的有关规定,不得以小代大,以次充好。
13.5 进入施工现场一律正确佩戴安全帽,高空作业人员必须经考试合格,持证上岗。
高空作业时,必须系安全带(绳),安全带(绳)必须栓在牢靠的塔材上,并不得低挂高用。
登高过程、高处作业及转移过程必须正确使用速差自控器。
13.6施工现场必须设专人指挥。
起吊前指挥员应亲自检查现场布置情况及绳索绑扎情况,确认无误后方可起吊。
13.7铁塔组立现场除有施工负责人(指挥人)外,还应指定一名安全负责人,认真做好现场的安全检查、监督工作。
13.8参加施工作业人员要思想集中,听从指挥,不得擅自离开工作岗位。
13.9 塔片组装场地平整,障碍物应清除。
在山地地面组装时,塔材不得顺斜坡横向堆放,以防塔材下滑伤人。
13.10两人以上抬运铁件时,要同肩、同起、同落以防伤人。
13.11在成堆的角钢中选料时,应由上往下搬动,不得强行抽拉,以免碰破手脚。
13.12组装铁件时,严禁用手指伸入螺孔找正。
13.13组装场地应平整,障碍物应清除。
因地形所限,组装所需衬垫、临时支撑或搭架必须牢固可靠。
地面组装与吊装工作在同一处进行时,应避开上下交叉作业,吊件下方不得有人。
13.14地面组装人员应离开高空作业正下方,防止物件从高空坠落伤人。
现场组装人员应戴手套;地面、高空传递物件用绳索传递,禁止抛掷;上下层同时作业时应相互照顾,上层作业人员应具备工具袋,严禁将工具及铁件向下抛掷和互相抛掷;作业区下方不得有人。
13.15抱杆升好后,应认真调整拉线的承托绳受力状况,使四条拉线和四条承托绳受力均匀。
13.16严禁将浮材放在塔上,以免误抓、误踩酿成事故,在起吊过程中,严禁将手脚伸进吊件的空隙或在吊件上作业。
13.17在保证塔片顺利就位的条件下,抱杆根部悬浮长度应尽可能大些。
13.18组塔过程中,绞磨机手不得离开岗位,不得找人顶替操作,随时监视各部机器的动转;拉绞磨尾绳不得少于二人,距离绞磨不得小于 2.5m,并不得站在尾绳线圈的中间;受力钢丝绳线弯侧不得站人。
13.19塔上拉线承托绳、钢丝绳(套)固定处应垫以麻袋保护塔材,以避免钢丝绳(套)被钢材剪断,确保施工质量和安全。
被吊构件要绑扎牢固,如果钢绳与角钢直接绑扎时,必须缠绕好麻袋,防止割断钢绳及损坏锌层。
13.20塔片就位时,主材和侧面大斜材未全部连接牢固前,不得在吊件上作业。
13.21组塔作业现场除必要的施工人员外,其它人员应离开铁塔1.2倍塔高距离以外。
外拉线抱杆组立铁塔时,抱杆倾斜角不宜超过15°,塔上人员应站在塔身侧的安全位置上。
13.22 当砼杆杆头(或塔片)离开地面约0.8米时应停止牵引,并作冲击试验,确认各部位无异常情况后方可继续起吊。
13.23 抱杆脱帽时必须带上后方晃绳,如果利用永久拉线代替后方晃绳的,其拉线下把必须在起吊前套上拉棒。
电杆立至70度后必须使晃绳受力并放慢牵引速度,当电杆立至80度左右时应停止牵引,用临时拉线将杆子调正,在永久拉线未做好前不准登杆拆除晃绳。
13.24拆除抱杆应注意严禁提前拧松或拆除抱杆螺丝,被拆下来的下段,必须用绳索控制,以免操作人员被抱杆挤伤。
13.25杆塔组立好后要及时接地,防止雷击事故发生。
靠近电力线进行杆塔组立施工时,起吊的工器具、拉线远离带电电力线侧布置,无法避开时,必须保证与电力线安全距离要求,同时为防止感应电,组立塔腿段后及时安装接地线。
13.26施工队应配备一定数量的防毒等常备药品。
施工现场保持有饮用水供应,进餐时间应按时。
13.27做好现场保卫工作,防止材料、工器具被盗。
12.28切实做好森林火灾工作,坚决杜绝森林火灾事故的发生。
12.29严禁酒后进行高空作业。
12.30防高空坠落安全措施(1)高空作业人员应衣着灵便,穿软底鞋,并正确佩戴安全帽。
(2)高空作业人员都必须扎好安全带。
安全带必须系在牢固的构件上,并不能低挂高用。
施工过程中,应随时检查安全带是否栓牢。
(3)施工人员在整段铁塔组立过程中,在工作和转移全过程都要扣上速差器的安全绳,以便全程保护。
(4)高空作业人员在转移作业位置时不得失去保护,手扶的构件必须牢固。
(5)在雨后进行高空作业,应采取防滑措施。
(6)高空作业应设安全监护人。
13.31雷雨、暴雨、浓雾及六级以上大风天气不得进行杆塔组立施工。
13.32严格执行电网公司《安全施工作业票》的各项规定。
13.33严格执行DL 5009.2-2004《电力建设安全工作规程》(第2部分:架空电力线路)和《电力建设安全健康与环境管理工作规程》。
13.34严格执行《关于防止铁塔组立钢丝绳拉断的预防措施》(SBD03-2003-YF01.01)、《关于速差自拉式人体防坠器进行杆塔组立防止坠落的措施》(SBD04-2004-08)、《关于铁塔组立施工防止拉线跑桩抱杆折倒的纠正措施》(SBD03-2007 - JZ01.02)及《关于防止砼杆组立施工倒杆的预防措施》(SBD03-2003-YF01.06)的要求。
14.环境保护措施14.1 施工中,要认真遵守国家环境地保护法律、法规,搞好环境保护、森林防火、植被保护、野生动物、古迹、文物保护等工作,不对当地生态环境造成破坏和影响。
14.2施工完毕后,要及时清理施工场地和场地恢复。
施工中产生的建筑垃圾和生活垃圾等废弃物,应及时清运到指定地点,集中处理,防止对环境造成污染。
14.3 在农田、耕作地进行杆塔组立施工后,要及时清理和恢复,不让铁钉、废钢丝线、废机油、废麻绳等废弃物留在施工场地上,以免造成污染。
14.4 施工中所使用的机械、车辆要加强维修和保养,保证机械、车辆性能良好,减少噪声、机械振动、机械尾气排放、机油汽油泄漏等,保持施工现场环境良好。
14.5 为更好地保证工程安全建设和工程施工中施工人员的安全与健康,保护生态环境,根据杆塔组立施工中的薄弱环节和关键点设置环境、职业健康安全监控点与控制措施进行重点监控(见表18)。
环境、职业健康安全主要监控点与控制措施表表1815. 文明施工要求文明施工的关键点及采取的措施表19。