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生产工艺管理制度及考核办法完整版(20200521195946)
4.4 工艺记录的管理
4.4.1 生产车间技术部是工艺记录的职能管理单位, 负责对工艺记录的审核和备案工作。
4.4.2 生产车间的工艺记录要真实、及时、规范,并按月登记存放。超过保存期的按程
序要求进行及时销毁处理,并做好记录。
4.5 工艺文件的控制
4.5.1 接受工艺文件的生产车间负责人,必须按《文件管理程序》要求,严格进行接收、
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4.3.4 关键工序工艺指标的执行情况必须有记录,对部分主要指标执行情况进行记录,
生产车间技术部没有抽检覆盖率要达到 60%。
罚款 100 元。
E: 对一个月内造成指标超标 3-5 次(含 3 次)的生产人员,月末加罚 50 元,对一月
内造成指标超标 5-8 次(含 5 次)以上的生产人员,月末加罚 50 元并下岗, 培训学习一
周;对一个月内造成指标超标 8 次(含 8 次)以上的生产人员,月末加罚
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1.目的
为加强工艺管理工作,保证公司工艺技术的有效控制,特制定本管理制度及考核办 法。
登记、发放,并由具体人员负责管理。
4.5.2 工艺文件不允许复印和外借, 生产车间文件管理人员要对工艺文件定期进行检查,
防止文件的外流和丢失。
4.5.3 生产车间技术部将对发放到生产车间的工艺文件进行检查监督管理。如发现文件
保管不好,将对相关责任人进行相应处罚。
4.5.4 工艺文件应保持完整,不允许随意涂改乱画及缺页现象。
标超标的,检查发现后责令整改并通报批评,按每一超指标直接生产人员进行罚款;
B: 因上道工序原因导致本工序控制指标不合格,若能及时查找原因并调整的不作处
罚,否则按 A 条标准进行罚款;
C:关键工序质量控制点工艺指标如出现超标现象,通报批评并一次罚款 100 元。
D:因工艺文件管理不善造成丢失的,丢失一本罚款 100 元,私自复印的,发现一次
4.5.5 因文件丢失或工作需要,要求补发工艺文件的,应提交申请,写明原因,静生产
车间技术部确认后,报总经理或质量管理者代表批准后方可发放。
5. 工艺管理考核办法、
为了使工艺管理工作能有效的运行,不流于形式,对于违反工艺管理规定的相关人
员,将根据如下规定进行处罚:
A: 对于违反工艺管理规定,不按工艺安全操作规程严格进行操作,导致工艺控制指
定,组织对修改的内容进行会签,报总经理或质量管理者代表批准。 4.2.3 工艺控制指标意境确定,各生产人员必须严格执行,如因某种工艺指标需要变更,
应及时书面申请报生产车间技术部,经总经理或质量管理者代表批准,使用一个 月合格后,拿出使用报告。再按审批程序办理执行。 4.3 关键工序的确定及工艺指标的管理 4.3.1 产品生产工艺确定后,生产车间技术部应依据关键工序的确定原则,组织生产车 间对关键工序进行确定。 4.3.2 关键工序确定后,由生产车间对关键工序以质量控制点的方式进行标识。 4.3.3 关键工序确定、标识后,生产车间技术部到现场进行检查核实。
查,并做好记录。 4.1.3 生产车间技术部组织对工艺执行情况进行现场巡检,每周检查 2 至 3 个工序,每
月进行汇总,对查出的问题进行通报并开出 《纠正预防措施表》 。 4.2 工艺变更的管理 4.2.1 通过技术改造后,工艺需要变更的,生产车间负责人应重新编制或修订工艺文件
并报生产车间技术部。 4.2.2 生产车间技术部将根据实际情况逐项进行落实审核,必要时召集有关人员评审确
2.适用范围
本规定适用于公司的工艺技术管理控制。
3.职责范围
生产车间技术部是工艺文件控制的归口管理单位,负责正常生产的工艺管理工作, 组织工艺文件的编制、修订、发放及监督管理。负责工艺记录的审批登记管理,负责工 艺文件执行情况的监督检查和考核工作。 4. 规定内容 4.1 正常生产的工艺管理 4.1.1 各生产人员必须严格按工艺操作规程执行,并如实填写原始记录。 4.1.2 为确保工艺指标的严格执行,生产车间负责人要对工艺指标执行情况进行巡回检
工艺管理制度及考核办法
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目录
1. 目的 ................................................. 2. 评定小组 ............................................. 3. 评价规定 .............................................
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离本岗位; F:因不按规定操作而造成产品质量不合格, 系统降负荷、 停机等严重后果的依后果
的严重程度、 造成的影响大小及发生的经济损失数额等要素, 经过经理办公室研究讨论, 对第一责任人、直接生产人员等相关责任人分别处以 300 以上罚款,并对各责任人作出 下岗培训、留职查勘、降级、降职、免职、开除等处罚。 6. 本规定有生产车间技术部管理并负责解释。本文自发放日执行。