一、工程概况1.1 工程简述本项目位于沈阳市铁西区肇工街西侧，北二西路北侧，一期占地面积约3.3万平方米。

其中1#、1-1#、2-1#、2#、13#楼及南侧商业部分，根据拟规划平面图，勘察地块拟建建（构）筑物主要为高层住宅（19F）、多层住宅（9F）、商业网点（1~7F）及地下停车场。

3#、3-1#、4#、4-1#、5#、5-1#、14#、15#、18#楼及其地下车库部分，根据拟规划平面图，勘察地块拟建建（构）筑物主要为高层住宅（含一层地下室）（19F）、多层住宅（9F）、商业网点（1~7F）及整体地下停车场（埋深-7米）。

根据《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版）规定，拟建建筑物的工程重要性等级为二级，场地复杂程度等级为二级，地基复杂程度等级为二级，岩土工程勘察等级为乙级。

1.2 场地位置、地形地貌及地质构造1.2.1区域地质构造在区域构造地质上，沈阳市区处于辽东块隆与下辽河-辽东湾块陷相交接的部位。

在区域新构造运动上，沈阳市区位于千山-龙岗上升区，第四纪时期主要表现为掀抬式上升，为重力场的重力高带异常区。

在地震活动带划分上，沈阳市区位于郯庐断裂带北段。

自1493年至1991年共发生4级以上地震19次。

郯庐断裂带在本区主要表现为较大断裂：浑河断裂、伊兰-伊通断裂、营口-佟二堡断裂、辽中-二界沟断裂、台安-大洼断裂。

沈阳市处于郯庐断裂带北段的营口-沈阳亚段与沈阳-开原亚段的相交接部位，营口-沈阳段差异运动不明显，地震活动水平低；沈阳-开原段有较弱的差异升降运动，现今微震活动频繁。

1.2.2场地位置、地形及地貌勘察场地位于沈阳市铁西区肇工街西侧，北二西路北侧。

勘察场地地形较平坦。

地表高程介于40.90～41.65m，地貌单元属浑河冲洪积阶地。

1.3 场地工程地质及水文地质条件1.1.3.1场地地层结构组成根椐钻探所揭露地层表明，构成场地地层自上而下依次为：① 杂填土：主要由碎石、砖块，以及建筑垃圾等组成，含少量黏性土，局部含植物根系。

该层分布连续，层厚介于1.5~3.1m。

② 黏土：黄褐色~灰褐色，可塑，含铁、锰质结核。

局部为粉质黏土。

该层分布连续，层厚介于1.5~3.4m，层顶高程介于38.40~39.78m。

②粉质黏土：灰褐色，可塑，局部软塑，有腥臭味。

含铁、锰质结核，该层分布不1连续，层厚介于0.6~4.1m，层顶高程介于35.93~39.35m。

③细砂：黄褐色，局部呈灰褐色，有腥臭味。

石英~长石质，均粒结构，级配不良。

松散，局部稍密，饱和。

该层分布基本连续，层厚介于0.6~2.6m，层顶高程介于34.72~36.24m。

④ 中砂：黄褐色，石英~长石质，均粒结构，级配一般。

稍密，饱和。

该层分布基本连续，层厚介于0.6~1.9m，层顶高程介于32.75~34.75m。

⑤ 粉质黏土：黄褐色，局部灰褐色。

可塑，含铁、锰质结核。

该层分布连续，层厚介于0.5~10.3m，层顶高程介于26.15~33.35m。

粉质黏土：黄褐色，软塑，局部可塑。

含铁、锰质结核。

该层分布不均，呈透镜⑤1体状分布于⑤粉质黏土层中，厚度4.3m。

⑥ 粉质黏土：灰褐色，可塑，含铁、锰质结核。

该层分布连续，层厚介于2.5~4.7m，层顶高程介于21.75~23.01m。

⑦ 细砂：黄褐色，石英~长石质，均粒结构，级配一般。

中密，饱和。

该层分布连续，最大厚度3.2m，层底高程介于15.94~18.53m。

⑧ 中砂：黄褐色，石英~长石质，混粒结构，级配良好，含少量圆砾。

中密，饱和。

该层分布连续，揭露该层最大厚度5.4m，层底高程介于12.50~13.96m。

⑨ 粉质黏土：黄褐色，可塑~硬塑，含铁、锰质结核。

本次勘察为未透该层，揭露该层最大厚度16.6m。

二、基坑支护设计概况2.1北侧及南侧部分地段采用1：1放坡，坡面挂设钢丝网。

喷射C20厚50mm的混凝土，坡面渗水点设置泄水孔。

其余地段采用钢管桩+预应力锚索支护体系，钢管桩采用φ159mm的钢管，间距500mm；2.2腰梁腰梁采用2[18槽钢，锚杆锁具：垫板厚1mm，规格为220mm×220mm钢板，腰梁间依据桩与腰梁间距加工找平三角钢板。

2.1.3水泥土地锚水泥土地锚共设计二层，设计参数如下表。

桩间土铺设φ6.5@200的钢筋网，喷射C20厚度为50mm混凝土。

2.3 施工管理目标本工程的管理目标主要包括：工期目标、质量目标、职业健康安全目标、文明施工目标及环境管理目标等。

具体的管理目标见表1.2-1。

表2.3-1 项目管理目标2.4 对本工程的认识及工程特点分析通过对工程特点的分析，找出工程的特点所在，为更好的组织施工、完成总体目标提供条件。

其内容包括施工管理难点和施工技术难点两部分内容。

2.5 施工总体策划及部署2.5.1 总体施工思路进场准备——基槽放线、场地平整——钢管桩施工——土方挖运——放坡段插筋补强喷护、桩间土喷护、水泥土地锚施工——土方挖运——桩间土喷护、水泥土地锚施工——人工清底——收坡。

2.5.2主要分项工程施工方法<一>钢管桩施工前的准备工作⑴根据业主提供的规划点施放建筑物位置，然后进行讯息工期前探明和清除一切地面及地下障碍物：如场地内有大量的残土及原有旧建筑物基础，无法施工，在施工前需对场地进行平整上及旧基础障碍的清除等先期工作，根据现场情况需用大型挖掘机械挖出；清理工作完成后，用土方回填并压密至满足施工要求。

⑵甲方提供正式设计图纸及有关设计资料。

⑶甲方提供水准点，将水准点引入现场，并请监理人员复核验收。

⑷施工单位根据甲方提供的图纸及水准点进行轴线测定工作，经有关部门验收合格后，施工单位施放桩位，监理复核施工桩位放线。

⑸根据工程要求，甲方需要给现场配足照明设施，以便夜间安全施工，水源须引至现场。

2钢管桩的施工流程钢管桩运输→施工放线→桩机就位→吊桩→压桩（直至桩顶标高符合设计要求为止）→桩机就位开始第二根桩施工（直到全部施工完毕）3钢管桩的施工作业顺序：挤土桩施工机理所产生的挤土影响范围一般在1～1.5倍的桩长范围内。

只有合理的压桩流程及适当地控制沉桩速率，才能有效地减少压桩施工所产生的挤土效应。

因此在确定施工作业顺序时，必须结合本工程的实际情况，综合考虑对周围环境、以及对工程桩自身质量可能产生的影响，科学合理地进行安排。

测量定位——桩机就位——桩机调平——吊桩——测垂直度——压桩——记录，在压同一根桩时，桩机就位、吊桩、压桩、送桩等工序应连续施工，避免停机时间过长造成送桩困难。

1）、测量放线定位⑴.根据甲方给出建筑物规划点施放建筑物轴线，再根据建筑物的桩位图放出具体的桩位，轴线和桩位偏差不大于20mm，桩位经甲方、监理复核后才能施工。

⑵.桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，然后使用全站仪通过直角坐标或极坐标法测放样桩，做好距离和角度的记录以便复测桩位。

（3）.压桩机就位后应进行再次校核，确认无误后桩机对中、压桩。

压桩过程中测量员随时进行桩位复测，每根桩必复测，确保桩位准确。

2）、吊桩定位桩运至现场后调整桩机位置及水平，使桩在铅垂状态下，桩尖能准确地对准桩位。

3）、压桩⑴.压桩刚开始时速度不宜过快，不得超过3m/min。

当桩尖插入桩位土体0.5米后，压紧预制桩，再次用经纬仪进一步校正桩的垂直度，观测桩身是否垂直，桩机平台是否水平，符合要求后启动压桩油缸，将桩徐徐压入。

⑵.压桩过程中要密切注意观察桩身是否发生位移、偏斜，若桩在初压时发生位移、倾钭应及时纠正。

必要时应将桩拔出，清理桩位下障碍后，再回填土重新压桩。

⑶.压桩过程中应控制沉桩速率，以减小土体孔隙水压力的增长速率，防止对周围土体及相邻桩发生严重挤压，造成地面隆起及相邻桩产生偏移。

⑷.桩位偏差和垂直度应符合GB50202—2002规范要求，详见下表。

钢管桩桩位的允许偏差（mm）在压桩过程中，应密切观察桩的贯入情况，发现以下情况时应立即停止沉桩，并向甲方、监理等有关部门反映，共同分析研究处理。

1) 压桩过程中压力突然减小或增大；2) 桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹；3) 地面显著隆起或沉陷；4) 周围监测结果发生异常变化；<二>水泥土地锚施工方案水泥土地锚钻孔施工工艺直接影响其承载能力、施工效率和整个支护工程的成本。

水泥土地锚施工在填土层宜采用搅拌法施工，粉土层宜采用旋喷搅拌法，砂层宜采用一次性成孔下锚，卵石层宜采用一次性旋喷下锚，具体如下：采用搅拌水泥土地锚，其施工工艺采用Φ150mm 钻头，角度、长度以设计图纸为准，水泥浆液水灰比0.55:1，水泥用量每米75kg ，采用一次性成孔下锚将钢绞线插入。

1、腰梁的制作与地锚张拉腰梁必须紧贴竖向[18槽钢，要求采用2根18槽钢，用铁件焊为一体，锚头部分为20cm×20cm×1cm的垫片。

水泥土地锚正式张拉之前，应取0.3～0.6设计轴力，对地锚预张拉1～2次，使其各部位的接触紧密，钢绞线完成平直。

地锚张拉荷载分级及观测时间应遵循有关规定。

地锚张拉与锁定工作应作好记录。

2、质量控制要点及相应技术质量保证措施1）水泥土地锚钻进速度严格要求在0.3～0.5m/min，回转速度20～50N·m，防止速度过快引起旋喷搅拌不均匀，浆液过少。

2）水泥土地锚注浆用水、水泥及其添加剂应注意氯化物与硫酸盐的含量，以防对钢绞线的腐蚀。

3）水泥土地锚施工前应根据设计要求和土层条件，选出合理的施工工艺。

4）钢绞线应除油污、除锈，严格按设计尺寸下料，每股长度误差不大于50mm。

钢绞线应该按一定规律平直排列。

5）注浆材料应根据设计要求确定。

6）地锚紧拉前，应对张拉设备进行标定。

锚固体强度均大于15.0MPa时，方可进行张拉。

地锚张拉应按一定程序进行，地锚张拉顺序，应考虑邻近地锚的相互影响。

3）施工参数①水泥土地锚钻杆的钻进速度（0.3～0.5m/min），退出速度（0.5～0.6m/min）；②水泥土地锚钻杆（轴）的回转速度（20～50N·m）；③施工桩径（150mm）、水平间距（1100mm）；④施工桩长（以设计长度为主）；⑤水泥浆液配合比：水泥:水=1:0.55或1:1；⑥灰浆搅拌机内每次投入量：水泥量+水量=0.25t+0.1375或0.25t；⑦每条水泥土地锚水泥浆液用量（每米水泥用量是50～150kg）本水泥土地锚施工工艺专业要求极强，如违犯施工工艺，会造成人员伤亡事故，因此施工过程中要严格按照专利技术要求进行施工。

4) 桩间土处理钢管桩间采用喷射混凝土护壁，壁厚5cm。

锚杆间及以下分两步开挖工作面喷护，随挖随喷，以防流砂。

1）、施工前先将坡面按设计坡度要求清理干净，平整；2）、喷射混凝土厚50mm;3）、喷射混凝土强度，其配合比为水泥：砂子：碎石=1：2：2；4）、石料粒径为5-10mm的碎石，级配应合理；5）、采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在5-7%；<三>钢管桩监测与应急方案为了确保加固边坡安全，采用信息化施工技术。