环保无镀铜焊丝的推广应用存在的问题及解决办法
无镀铜焊丝发展有所突破无镀铜焊丝即为不镀铜的特种镀层焊丝。

在日本、美国等工业发达国家，无镀铜焊丝使用比例均在30%以上，且该比例逐年上升。

我国前几年各企业对无镀铜焊丝前景看好，很多厂家相继开发，但焊丝质量不稳定，用户不愿接受。

因此，大多数厂家放慢了无镀铜焊丝的生产和研发。

无镀铜焊丝的推广应用，关键是改进特种涂层配方和掌握无镀铜焊丝制造技术，提高产品质量，满足实际生产要求，得到用户认可。

加强无镀铜焊丝的推广应用。

国家对环保工作的重视程度逐年提高，镀铜焊丝所产生的废酸、废碱、铜离子等都会对环境造成污染。

同时，该行业水的消耗量也较大。

无镀铜焊丝生产过程可有效降低对环境的污染，焊接时也可降低对焊工的危害，国外已经推广应用。

我国无镀铜焊丝生产技术尚不成熟，应重点解决无镀铜特种涂层焊丝的连续稳定的。

损试验导电嘴的磨损率高，导电嘴磨损严重是特殊涂层焊丝十分棘手的问题之一。

很长时间以来，特殊涂层焊丝导电嘴的磨损率远大于镀铜焊丝，如刚推广应用特殊涂层焊丝时，施焊一盘20㎏实芯焊丝需要更换1～2个导电嘴，而特殊涂层焊丝则要更换3～5个导电嘴。

近年来，随着特殊涂层焊丝制造技术的日趋成熟（耐磨剂等性能的改善，表面粗糙度的降低
等），使得特殊涂层焊丝的导电嘴磨损率显著下降。

介绍国内外无镀铜焊丝的主要生产方法，分析认为: 国内无镀铜焊丝没有被市场接受的原因是研发单位缺少对该产品的系统性研究，缺少支持无镀铜焊丝应用的有力数据。

介绍神户制钢开发的无镀铜焊丝特点: 使用时不产生铜粉从而不影响焊接;熔敷效率提高，电能消耗降低;焊接时熔滴脱落过渡得到优化，飞溅减少;环保费用大幅降低;独特的表面处理技术解决了焊丝与焊嘴接触电阻大的问题，体现出无镀铜焊丝的优势。

环保无镀铜焊丝生产工艺流水线
该生产线包括依次排列的放线架-剥壳-砂带抛光-粗拉（DW2016环保拉丝粉）-精拉（DW2016环保拉丝粉）-下架，上架-(旋转钢丝刷）-涂DW036B无镀铜润滑脂-焊丝后处理-缠绕包装机。

通过对焊接性能的研究发现，表面处理效果好的无镀铜实芯焊丝在防锈性、导电性能、送丝阻力、电弧稳定性、减少飞溅与烟尘方面均优于传统镀铜实芯焊丝。

无镀铜焊丝生产线及生产工艺，属于焊丝生产技术领域。

烟台电镀技术研究所在无镀铜焊丝开发方面,做了大量的研发工作,通过采用最先进的表面涂层技术,克服了无镀铜焊丝的技术瓶颈,现已取得突破性的进展,已开始批量生产。

DW-036B 特殊涂层焊丝的导电嘴磨损率显著下降,远远低于镀铜焊丝。