保温施工方案一、编制依据1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—20043 《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规》GB50404-20074 《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210-20015 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-996 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46—20057 《建筑节能工程施工质量验收规》GB50411-20078 《建筑机械使用安全技术规程》JG33-20079 《北京市老旧小区综合改造外墙外保温施工技术导则》10 本工程建筑施工图二、作业条件1 总包方为本工程提供室外垂直运输设备，提供现场施工所需的水电及相关临建设施等。
2 施工用吊篮或专用外脚手架搭设应牢固，并经安全验收合格。
3 基层墙体垂直度要求为全高允许偏差10mm以，表面平整度在5mm以，墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除。
4 外墙外保温施工前，应拆除空调、窗护栏、雨水管等附着物，并妥善保管，施工后恢复或更换。
伸出外墙面的各种落水管、进户管线等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出保温层的设计厚度。
5 外墙外保温施工前，应拆移附着在外墙的线路，在建筑物周围设立支撑保护，施工后恢复。
6 外墙外保温施工前，外门窗应已改造安装完毕，作业门窗口应已完成防火封挡。
7 主要材料：OPU硬泡聚氨酯保温板、外保温胶粘剂、外保温抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、锚栓等。
8气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力小于5级，雨天不能施工。
夏季施工，施工面应避免直射，必要时可搭设防晒布，遮挡墙面。
如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
三、技术要求表3.1 外墙外保温系统技术指标表3.2 硬泡聚氨酯复合板技术指标表3.3 硬泡聚氨酯复合板尺寸允许偏差表3.4 胶粘剂技术指标表3.5 抹面胶浆技术指标表3.6玻纤网技术指标表3.7 锚栓技术指标其他材料符合北京市建筑和防火规程。
四、施工准备1 外保温施工前应进行以下技术准备：1）施工人员应熟悉图纸，熟悉施工现场，了解材料性能，掌握施工要领。
2）施工组织方应对施工人员进行必要的技术培训，尤其是没有做过复合硬泡聚氨酯板外墙外保温系统的施工队伍，要结合做样板墙，掌握操作要领后，再展开大面积施工。
3）应编制专项施工方案，并对施工人员进行书面技术交底。
4）必要时，现场技术人员应结合施工图纸要求，进行细部做法二次施工图细化。
2 材料存放应符合以下要求：1）保温材料进场后，应远离火源。
保温材料宜在库（棚）存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。
如露天存放，应采用不燃材料完全覆盖。
2）材料应分类存放并挂牌标明材料名称。
3 主要机具包括磅秤，电动搅拌器，电锤（冲击钻），裁刀，自动（手动）螺丝刀，剪刀，钢丝刷，扫帚，棕刷，开刀，墨斗，抹子，压子，阴阳角抿子，托线板，2m靠尺等。
五、施工工艺1 外保温系统应按以下工艺流程施工：基层墙体①基本构造构造示意粘结层②保温层③抹面层饰面层⑧1 23654PIR板外保温系统构造78辅助联结件④底层⑤增强材料⑥面层⑦混凝土墙，各种砌体墙胶粘剂复合板锚栓抹面胶浆玻纤网抹面胶浆饰面材料2 基层墙体表面质量，并按以下方法进行基层处理：1）在对墙面状况进行查勘的基础上，应对原墙面上由于拆除、冻害、侵蚀所产生的损坏进行修复；2）油渍及污染部分应进行清洗；3）墙面的缺损和孔洞应用聚合物砂浆填补密实；4）墙面上起鼓、开裂的砂浆应剔凿；5）不平的表面应用聚合物砂浆抹平；6）外墙钢筋裸露处，应使用环氧树脂涂刷两道，然后用聚合物砂浆抹平，待监理验收完毕后，进行下道工序。
3 层墙体表面进行验证检测，按公式5-1算验证，确认其与所用胶粘剂达到应有的粘结强度。
即F=B·S≥0.10N/mm2式5-1式中F——应有的粘接强度，N/mm2；B——基层墙体与所用胶粘剂的实测粘接强度，N/mm2；S——粘结面积率。
如粘接强度不能满足要求，应根据实测数据采取界面处理、加设锚栓等联结方案。
4 在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢线以测定基层垂直误差，作好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位（窗台下方）拉通长水平线用以测定基层平整度误差，做好标记。
设计要求在复合板的起始位置安装托架，应按如下图的要求安装。
5 按配比要求配制复合板专用胶粘剂，配制时应严格计量，并用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量宜在60min 用完。
拌好的胶粘剂应注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。
6 在粘贴复合板前，对复合板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位进行预粘翻包（包边）玻纤网，网宽为复合板厚加200mm，长度根据该点具体情况确定。
玻纤网翻贴时将其与加强网布重叠的部分沿45o方向裁掉。
翻包玻纤网翻过来后应及时粘到复合板上。
7 复合板粘贴应由下到上顺序施工，排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处应进行错茬处理；聚氨酯复合板的拼缝不得留在门窗口的四角处，整块墙面的边角处复合板的尺寸应不小于300mm。
8 复合板采用点框法粘贴。
施工粘结面积率不得小于50%。
粘贴复合板时，用抹子在复合板上涂抹胶粘剂，将复合板粘贴在基面上，轻柔均匀挤压板面，用托线板检查平整度。
每粘完一块复合板，用2m 靠尺将相邻板面拍平，拼缝高差应不大于1.5mm，并及时清除板边缘挤出的胶粘剂。
复合板应挤紧、拼严，严禁上下通缝。
局部不规则处粘贴复合板可现场裁切，切口与板面垂直，切割后应在断面处做封闭处理。
9 门窗洞口四角处加铺400mm×200mm玻纤网，位置在紧贴直角处沿45°方向（见下图）；增强玻纤网置于大面玻纤网的里面。
10 复合板粘贴24h 后可进行锚栓安装。
按设计的锚栓布置图的位置打孔，打孔深度依设计要求，塞入胀塞套管，拧入或敲入锚栓。
锚栓压盘应紧压复合板，但不应破坏复合板的复合层。
11 复合板粘结及锚栓施工完成后，且通过监理的验收合格后可进行抹灰施工。
先在板面均匀涂抹约2mm的抹面胶浆，同时将翻包玻纤网压入胶浆中。
在抹面胶浆可操作时间，将玻纤网贴于抹面胶浆上。
网格布应从中央向四周施抹涂平，严禁玻纤网褶皱。
铺贴遇有搭接时，水平方向搭接宽度不得小于100mm，垂直方向搭接宽度不得小于80mm。
阴阳角宜采用角网增强处理，角网位于大面玻纤网外侧，不得搭接(见下图)。
12 在抹面胶浆凝结前再抹一道抹面胶浆罩面，厚度1～2mm，以仅覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。
抹面胶浆表面应平整，玻纤网不得外露。
抹面胶浆总厚度控制在3mm～5mm。
13 抹面胶浆施工间歇应留置在伸缩缝、阴阳角、挑台等自然断开处，方便后续施工的搭接。
如需在连续墙面上停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，避免玻纤网搭接处平整度超出偏差。
14 首层与其它需加强部位，应按11要求在抹面层抹面胶浆完成后加铺一层玻纤网，并加抹一道抹面胶浆，抹面胶浆总厚度控制在5mm～7mm。
15 待抹面胶浆基面达到饰面施工要求时进行外饰面作业，具体施工方法按相关施工标准进行。
六、施工要点1 基层条件及处理：1）外墙节能改造施工应在外墙外窗口，以及外墙上的各种预埋件安装完毕后进行，并不得影响外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等原有设施。
外墙改造方前，应对基墙墙面进行检查清理，并根据需要采用界面剂或聚合物砂浆处理，使其性能满足下表的要求。
基墙墙面性能指标要求2）外墙外保温节能改造工程施工前，应对旧饰面基层进行处理并达到要求后方可实施。
针对不同旧饰面，应按以下方法处理：①对于涂料饰面，应对原墙面上由于拆除、冻害、析盐、侵蚀所产生的损坏进行修复；油渍及污染部分应进行清洗；墙面的缺损和孔洞应用聚合物砂浆填补密实；墙面上起鼓、开裂的砂浆应清除；不平的表面应用聚合物砂浆抹平，并铲除空鼓部位后采用水泥砂浆修补至符合保温施工要求；②对于旧面砖或马赛克等饰面，需将饰面层整体铲除，铲除饰面后的基层墙体的强度及平整度应符合外保温施工要求；③对于清水混凝土、素砖墙面、水刷石等饰面也应进行界面剂处理。
3）铲除损坏的墙面时，脚手架必须做好围挡措施。
4）节能改造工程不应影响管道、设备等后继正常使用和维修。
5）外墙节能改造应注意门、窗、遮阳设施、空调设备等构件的保护，若不慎污染，应及时清理。
2 弹线挂基准线：根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。
3 配制胶粘剂：将胶粉与水按4:1重量比配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以二小时用完为宜；配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。
集中搅拌，专人定岗。
4 粘贴翻包网格布：将翻包网格布粘贴在门窗洞口外侧、空调板上下、伸缩缝的两侧、女儿墙等保温板的终止部位，粘接宽度≥100mm，翻包网总宽为复合板厚加200mm。
先在该部位刮胶粘剂≥100mm宽，然后将翻包网格布靠一侧压入砂浆中，余下的宽度待保温板粘贴完毕并打磨平整后粘贴翻包。
翻包网粘贴施工完毕12小时后方可进行下一道工序。
5 硬泡聚氨酯复合板粘贴（以下简称保温板或复合板）1）铺贴顺序：根据工程情况可采用从下至上沿水平方向铺设，上下应错缝粘贴，阴阳角处应进行错茬处理；聚氨酯复合板的拼缝不得留在门窗口的四角处，整块墙面的边角处复合板的尺寸应不小于300mm。
2）复合板采用点框法粘贴。
点框法粘结面积率不得小于50%。
粘贴复合板时，用抹子在复合板上涂抹胶粘剂，将复合板粘贴在基面上，轻柔均匀挤压板面，用托线板检查平整度。
每粘完一块复合板，拼缝高差应不大于1.5mm，并及时清除板边缘挤出的胶粘剂。
复合板应挤紧、拼严，严禁上下通缝。
局部不规则处粘贴复合板可现场裁切，切口与板面垂直，切割后应在断面处做封闭处理。
点框法以600mm×1200mm规格板为例，在板面四周涂抹一圈粘接剂宽80mm；顶端侧面留50mm宽排气口，板面中部均匀布设8个粘接点，直径140mm以上，粘结层厚约10mm，必须保证板与基层墙面的粘结面积达到50%以上。
非标准板以不小于50%粘贴面积为准，适当确定粘结带及粘结点。
3）保温板贴在墙上时，应用2米靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。
板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。
4）保温板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排保温板应竖向错缝搭接。
保温板排列示意图5）在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘结时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
6）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
7）保温板连接处不能粘有粘接剂。
6 安装锚栓保温板粘完24小时至48小时应安装锚栓。