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12年化工设计大赛答辩PPT--青岛科技大学-
优点
易出现起泡、夹带现 吸附容量有限,吸附 象,能耗、投资大 解析频繁, C02的回 收率低,一般只有 气中的 H2S, 应用 度高 50%-60% 广泛
缺点
装置简单,操作简 单,投资、能耗 低
常常需要前级处理, 脱水和过滤,难以 得到高纯度的C02
2
2.2 工 艺 流 程
Process
工艺阐述
Process Present
Heat Exchanger
设备选型
Equipment
Aspen plus
ASPEN
利用Aspen Plus搭建出实际换热 网络,通过导出物流冷热热曲线 的方式得到相关的物性参数和热 量参数。
3
3.2 换 热 器 设 计
0.008
0.7 0.0
0.009
0.01
2
2.4 节 能 降 耗
Heat integration
工艺阐述
Process Present
确定最优网络 实际换热网络
提取数据,确定夹点
双效解析 蒸汽多级利用+电厂预热的综合利用 耦合塔
2
2.5 自 动 控 制
Automatic Control
工艺阐述
2
2.5 自 动 控 制
Automatic Control
工艺阐述
Process Present
塔顶温度控制
分离DMC车间主要控制点
回流罐液位和回流 量的串级控制
再沸器的控制
3
3.1 塔 设 计
Tower
设备选型
Equipment
板式塔
依据设计手册计算
填料塔
Sulzer公司sulcol软件
T0201 板式塔负 T0101 填料塔性 荷性能图 能图
国际环境要求
京都议定书
CDM碳捕捉机制
中国面临越来越大减排压力
国家能源战略需要
煤炭占能源比例50%
煤制油中减少温室气体排放
“节能减排”战略需要, 发展清洁煤技术,提高发 电效率并减少排放
CCS是未来能源发展和气候保
全球CCS示范与规划正在 不断升温
护的重要储备技术
2
2.1 路 线 选 择
化学吸收法捕 集CO2
双效解析塔吸 收剂再生
0.1MPa
原料预处理 闪蒸脱水
1.1MPa
2
2.2 工 艺 流 程
Process
工艺阐述
CO2+MEOH 直接反应法得 产品
耦合塔分离得 DME
萃取精馏法分 离得DMC
2
2.3
工艺阐述
Process Present
闪蒸温度的确定 塔板数的确定 回流比的确定 进料位置的确定 采出量的确定
Selection
工艺阐述
精馏 法
Process Present
优点 缺点
原理简单,适 用于CO2体积分 数较高的情况
优点 优点
设备庞大,能耗较 高,分离效果差, 成本较高
缺点 缺点
化学吸 吸收效果好,分离 物理吸无腐蚀问题,工艺 回收纯度高,还 过程简单,技术 收法 先进,自动化程 可以有效脱除烟 附法 膜分 离法
0.012
塔顶 C O2 采出 量 D ME摩尔 分率 D ME摩尔 流量
8.0 5.2 5.0 12.012.513.013.514.014.515.015.516.016.517.017.518.018.519.019.520.020.521.021.522.0 2.05.4 10.0 2.15.6 2.2 126.0 5.8 2.3 12.0 6.0 2.4 6.2 128.0 2.5 14.0 2.6 6.4 2.7 6.6130.0 16.0 2.8 6.8 2.9 7.03.0 18.0 7.2 132.0 3.1 7.4 3.2 7.6 20.0 3.3 7.8 134.0 3.4 8.0 22.0 3.58.2 3.6 136.0 8.4 3.7 24.0 8.6 3.8 8.8 3.926.0 4.0 9.0 塔底 闪蒸 采出 塔板 回流 F-2 温度 量 数 比 进料 KMOL/H ℃ 位置 R
目录
Catalog
1. 项目背景 Background 2. 工艺阐述 Process 3. 设备设计 Equipment 4. 厂区布置 Plant 5. 经济分析 Economy 6. 创新性小节 Innovative 7. 项目总结 Summary
1
项目建设背景 Background
1
项目建设背景 Bac0.0 15.0 20.0 25.0 30.0 35.0 3.0 6.0
KMOL/HR KG/HR 1.751.5 2.0 2.25 3.0 2.5 4.52.75
KG/HR 0.75 464.0 0.8 3.e-004 0.999 0.85 465.0 0.9
工艺参数的设计
精馏段 精馏段 提馏段 提馏段
3
3.1 塔 设 计
Tower
设备选型
工具:SW6-3.5
对全厂4座填料塔,4座板式塔进行了包括 人孔,地脚螺栓的详细机械设计和校核。 设防烈度 设计地震分组 地面粗糙度类别 厂土地类型 基本风压(Pa) 6度 第一组 B类 Ⅱ
300 机械校核
3
3.1 塔 设 计
0.011
参 数 选 择
Parameters
Sens Sens Sens Sens itiv itivity itiv itiv ity ity ity S-2 S-6 S-1 S-9 R Res es R R ults ults es esults Summary Summary Summary 塔底 液相 C O2 摩尔 分率 塔顶 水的 摩尔分 率 塔底 液相 流量 KMOL/H 塔底 甲醇 的含量 塔顶 碳酸 二甲酯 质量 分率
Tower
设备选型
Equipment
塔内件一律采 用标准型号
有利于今后的维修和更换
绘制塔的装配图
3
3.2 换 热 器 设 计
Heat Exchanger
设备选型
Equipment
Asepn
NO.3
3
3.2 换 热 器 设 计
Heat Exchanger
设备选型
Equipment
3
3.2 换 热 器 设 计
Process Present
塔顶压力控制
换热器的控制
CO2捕集车间主要控制点
塔底液位控制 泵流量采用进出口 阀门调节控制
2
2.5 自 动 控 制
Automatic Control
工艺阐述
Process Present
压缩机采用分 程控制方案 反应器的控制
回流罐的控制
反应及分离DME车间主要控制点