振动给煤机工作原理及故障及排除方法
4.5.1 概述
RZGM 系列振动给煤机是新乡市瑞丰机械设备有限公司最新研制国内独家生产的节能型设备。

该机应用于把块状、颗粒状或粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的送到其它设备中。

该设备和其它设备相比具有以下特点：
(1)电机不参加振动，激振器带动筛机作往复直接运动。

(2)结构简单、体积小、重量轻、安装容易、操作简便。

(3)适应煤种全，工作效率高。

(4)给煤专用，噪声低、性
能好，寿命长。

4.5.2 结构和工作原理
RZGM 系列振动给煤机由给料槽、激振器、电动机、减振装置、密封罩等部分组成。

RZGM 系列振动给煤机的给煤过程是利用电机带动激振器，驱动给料槽沿倾斜方向周期直线振动来实现的。

给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的物料被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落。

由于激振器的连续激振使给料槽连续振动，槽中的物料则连续向前跳跃，以达到给料目的。

4.5.3 设备规范
项目单位数值
设备型号台RZGM-1630
设备数量台8
额定出力t/h400～750
槽体宽度/长度/深度mm/mm/mm1600/3800/500
额定出力时的振幅/频率mm/Hz6-9/16
电机与激振器的连接方式绕性连接
激振器形式下振式
安装倾角度7
电动机型号台Y132M2-6
电动机功率Kw2×5.5
电动机电压V380
项目单位数值
电动机转速r/min960
防护等级/绝缘等级级IP56
控制方式就地/远程
变频调速器型号ACS510-11KW
调速范围HZ0～50
外形尺寸(长×宽×高)m×m×m 3.8×2.05×2.55
4.5.4 振动给煤机的维护
(1)运转过程中，如电动机自动停转并出现报警，应从变频显示屏中观察报警信号，找出原因，排除
故障后重新启动。

(2)运行过程中应经常检查给煤机的振幅，振动电动机的电流和电动机转速及表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆动，振动电动机电流稳定。

(3)定期检查振动电动机与给煤机之间的螺栓，不得出现松动；定期清理电控箱及变频器；保持变频器排热风扇及电控箱排热风扇正常运转，保持控制箱内部清洁。

(4)振动电动机需定期加油和维护，一般为每两个月加注二硫化钼2号润滑脂一次，高温季节一月一次，每半年保养一次电动机，清洗检查内部轴承，需要时更换。

(5)根据振动电动机的运转特性，变频器的上下频率已分别限定在50 和35Hz，限定频率不得随意改变。

若下限（启动）频率太低，电动机无法正常启动，将烧坏电动机；上限频率过高，电动机转速过大，激振力将超过电动机设计承受能力，会出现飞车，进而烧坏电动机。

4.5.5 故障及处理
故障现象形成原因排除方法
接通电源后给煤机不启动1.电源线路不通
2.电机卡阻
1.检查三相电源是否断相和
电压与标牌相符。

2.打开电机支架，排除卡阻现
象
振动后，振幅小且横向摆动，物料走偏1.两台电机同向运转
2.两台电机中有一台不工作
1.调换一台电机任意两相接
线保证两台电机反向运转。

2.其中一台电机损坏，应立即
拆换
激振器温升过高1.轴承损坏，油盖与轴摩擦
2.轴承腔内缺脂油或油过多
1.调整或更换轴承
2.按标准注油处理断相
电流增大1.两台电机中有一台工作2.负荷过大
3.轴承卡死或缺润滑油
1.修理电机及线路
2.减小料层厚度
3.更换轴承或加注润滑油
声音异常1.激振器油池内有金属杂物混到轴
承
腔内。

2.轴承损坏
3.激振器地脚螺栓松动
4.焊缝开裂
1.清除杂物
2.更换轴承
3.紧固螺栓
4.重新焊接裂缝
激振器漏油 1.出气孔喷油雾
2.轴伸端出油1.油量过多，按标准注油
2.更换密封圈。