二、结构设计概况
一、结构型式：本工程为双层大空间网架结构，下部支承体系为混凝土框排架结构，网架节
点正放四角锥螺栓球与焊接球混合网架，周边支座，中部多点支撑平板网架。
网架下方悬挂格栅钢结构夹层。 二、网架平面布置： 1、纵向长度268m，网架三联跨，单跨宽度分别为30m、30m、42m，厂房总 宽度102m，建筑投影面积27336㎡。格栅夹层底标高7.500m，局部标高8.800m， 网架下弦球中心标高13.500m，。 3～7轴与G1～V轴区域网架下弦标高 20.500m，建筑高度23.500m。 2、沿纵向长度方向网架被两处结构缝（见网架结构施工图12轴线和25轴线） 分为三个区域（C1区、C2区、C3区）。 3、厂房屋面排水用结构造坡。 三、支座形式：周边多点下弦支座和跨中混凝土独立柱支座。
施工组织设计涵盖的内容： 第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分 第六部分 第七部分 第八部分 工程概况 施工部署 施工进度计划及保证措施 总拼工程 安装工程 钢结构冬雨期施工措施 质量管理及质量保证措施 安全、环境及健康管理体系及保证措施
第一部分 工程概况
一、工程简介 二、结构设计概
格栅构架安装
钢格栅板委托加工
钢格栅板安装
工程竣工
八、工程施工重点与难点
本工程施工重点是网架安装。 本工程施工难点是网架块体吊装
九、施工方案的选择
1、结构用钢量较大：本工程结构含钢量大，属于重型网架。网架 高度相对较低。 2、覆盖面积大：网架长268m,宽度102m,建筑面积27336㎡。沿网架 纵向长度方向被两处结构缝（见网架结构施工图12轴线和25轴线）分为 三个区域（C1区、C2区、C3区）。 3、网架组装质量要求高：网架下弦安装钢格栅夹层，对网架结构 整体刚度要求较高。 4、土建结构制约施工方案的选择。 制丝联合工房地坪以下为设备夹层，停车库为8m×6m混凝土框架 结构，结构顶板为混凝土现浇面，活荷载20KN/㎡,不满足大吨位吊车 施工行走需要。 制丝联合工房周边为混凝土排架，三边环绕在建厂房，只有一边可 以布臵吊车。
六、施工现场主要施工设备配备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 型号及规格 QY25K 2吨 QY16 20吨 3吨 10吨 徐州 数量 产地 徐州 徐州 备用 备注
8
9 10 11
5吨
16吨 CST22 MTSREST 苏州 苏州 2011 2011
12
13TC202来自J2T2施工现场主要施工设备配备表（续）
内、对外的技术联络，现场施工资料和竣工报告的整理编制，具体实施现场技术管理，保证各工序
施工质量并进行检验。 （3）质量员：主要负责人为质量经理，对施工过程与质量体系文件的符合性及施工质量进行监 督，发现不合格的操作或不合格产品，有权令其纠正或停工，并通知项目总工或项目经理进行处理。
（4）项目副经理：主要负责人为施工经理，配合项目经理的工作，组织施工生产，负责施工组
新建技术研发中心及“虹谷”品牌专线 技术改造项目制丝联合厂房网架工程
施工组织设计
关西建工施工集团有限公司 2020年8月
批准 ----审核 ----编制 ------------
前言
编制制丝联合厂房网架施工组织设计的宗旨主要是：
1、详细全面的了解总包和业主的意图和需要，重点 突出了总包的工期需求。施工过程中，以质量、进度、安 全控制为主线，选择科学切合实际的施工方法和控制措施， 确保工程质量、进度、安全项目管理目标完成。 2、作为专业施工组织设计，编制过程中，重点突出 施工过程中的专业性，解决施工过程中技术难题，为具体 施工提供理论依据。 3、突出网架施工过程中的重点和难点，便于业主、 监理及总包监督和指导工作。
施工方案的确定： 我单位根据多年的施工经验与本工程的实际情况，选采 用了 “网架地面区域（块体）拼装，区块整体提升”的安装方 法。 安装方案对施工创造的有利因素： （1）能够最大限度的发挥资源和人力配备，为缩短施 工工期提供了有力保障。 （2）使操作人员的安装工作由高空转移到了地面，使
项目施工取得最大安全效益与经济效益。
2
28
20
0.6
0.9
电动工具
拼装照明
10
30
0.45
0.35
2、现场用水：主要为消防用水、环保用水及生活区的生活用 水。水源管径不小于3/4in，流量不小于2L/min。
第三部分、施工进度计划及保证措施
一、施工进度计划安排 二、施工进度计划横道图 三、施工进度保证措施
一、施工进度计划安排
1、总包要求施工现场安装工期为100日历天 计划开工日期：2020年18月20日 。 计划竣工日期：2020年20月31日。
五、各施工阶段劳动力配置计划
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况（人）
施工准备 网架安装 钢格栅安装 涂料涂刷
合计（人次）
电焊工
架子工 安装工 吊车司机 涂装工 普 工 测检工 电 工
合计
注：1）劳动力计划表为现场安装用工计划，网架制作、钢格栅龙骨加工根据加工 厂情况安排。 2）根据厂房总体工艺流程劳动力组织划分为：网架制作组、网架安装组、格 栅骨架制作、格栅结构安装组、涂料施工组。施工过程中，每组设置班组长 1-2名，负责协助项目部管理好班组的工程质量、进度及安全等方面的管理工 作。
四、项目平面布置图
五、网架总体平面布置图
格栅构架平面布置图
六、工程主要施工内容
1、本工程主要施工内容：
网架和钢格栅钢结构材料采购及制作、安装。
2、施工任务划分： 根据本工程施工特点，施工任务划分为加工厂与施工现场两部分完成。
（1）加工工厂工作内容：
网架和钢格栅钢结构材料采购及构件制作，防腐油漆涂刷。 （2）现场安装内容： 网架和格栅构架安装，现场补漆。
（3）使用此种方案，克服了设备夹层顶面承载力不够， 网架安装不能用大吨位吊车吊装的不利因素。
（4）网架原位拼装多点支撑，有利于网架外形尺寸与
挠度的控制，能确保网架安装质量。
十、提升方案吊装实例
平板网架吊装实例
110m单跨网架吊装实例
第二部分 施工部署
一、施工平面布臵图 二、项目管理组织机构图 三、项目部主要管理人员 四、主要人员岗位职责 五、各施工阶段劳动力配臵计划 六、施工现场主要施工设备配备表 七、安全防护用品配备要求 八、施工现场水电
项目部从以下几个方面采取措施保证施工进度计划实施完成： （1）组织措施 （2） 材料供应保障 （3）项目资金周转保障 （4）技术措施保障
第四部分 总拼工程
一、总工艺流程 二、构件加工厂制作 三、网架地面拼装技术要领 四、网架小拼单元拼装 五、网架块体（中拼单元）拼装
一、总工艺流程
1、总拼工程组成
拼椎小拼单元拼装 杆件、钢球拼接检查 块体制作中拼单元拼装 块体尺寸、变形检查 格栅支架龙骨、连接 件制作 块体吊装补孔网架总拼 网架整体拼装质量检查 格栅支架现场拼装
工程拼装结束
二、构件加工厂制作
1、网架构件和钢格栅构件尽量安排在加工厂制作，然后根据 现场工程网架安装进展情况，分阶段、分块、分批进场，这样有利 于节约现场施工场地，便于施工现场成品保护，减少构件二次倒运，
八、施工现场水电
1、本工程使用380V三相五线制线路，计划总用电量为400KVA，
用电量具体分配如下：
设备名称 无气喷涂机 电焊机 型号规格 0.6 交流32kw 单位容量 4KA 32kw 数量 1 10 累计容量 4P 256 需要系数 0.8 0.7
电焊机
电烘箱
直流
10kw
14kw
10kw
12
2、项目部施工工期安排如下：
钢构件加工制作：2020年10月1日2020年10月7日 现场钢结构安装：2020年10月20日～2020年10月26日 工程竣工验收：2020年10月27日～2020年 10月31日
二、施工进度计划横道图
注：非承包商自身引起工期延误，总工期顺延。
三、施工进度保证措施
（1） 总拼工程由网架总拼、格栅构架总拼组成，其中网架
总拼是本工程的难点和重点。 （2）网架总拼工程包括：构件制作组装、小拼单元拼装、 中拼单元拼装、工程总体拼装。 （3）格栅构架总拼工程包括：格栅构架构件制作、格栅构
架主次龙骨安装，格栅板安装。
2、总拼装工艺流程
网架构件加工 网架构件出厂检验
网架构件进场验收
一、施工平面布置图
二、项目管理组织机构图
项目经理
安全经理
项目施工经理
项目总工
安 全 组 长
材 料 员
机 务 员
施 工 员
质 量 员
技 术 员
测 量 员
会 计
各施工班组
三、项目部主要管理人员
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项目经理 项目技术负责人 项目副经理 合同经理 安全员 施工员 质检员 材料员 测量员 探伤检测工程师 资料员
三、主要材质要求
1、 网架杆件材质:Q235B， 2、 网架螺栓球采用45号钢。 焊接球采用Q235B钢，当球径≥500时，采用加劲肋。
3 、网架封板、锥头采用Q235B钢，当钢管直径大于等于75.5mm时应采
用锥头。 4 、高强螺栓、螺钉或销子采用40Cr钢。高强螺栓形式与尺寸应符合 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》的要求。 5、 套筒采用45#钢，六角套筒钢材应符合《六角头螺栓 C级》 6、支座锚栓采用 Q235B，螺栓等级C级。 7、 网架支托及其连接件均采用Q235B钢。
缩短施工工期，保证工程质量。
2、需在加工厂制作构件如下： 网架杆件制作；网架支座、支托制作；龙骨托盘制作；格栅板
龙骨连接件制作。格栅板、网架支座橡胶垫，项目部根据施工结构
图进行设计细化，出加工详图。 3、支座、预埋铁件现场加工制作。 4、构件需提供合格的产品证明书。