污水泵自动控制电路改良内容摘要根据使用需要，在污水泵控制电路中进行自动控制改造，自动控制通过配电盘上的转换开关和污水井内的正常排水传感器,高水位传感器，超高水位传感器对水泵进行控制。

自动功能有：自动交替、故障转换、双泵启动、故障集中报警等功能。

关键词：控制改造自动交替故障转换双泵起动集中报警试制此电路的目的污水系统是现在大厦及其他公共场所不可缺少的组成部分，它的质量直接影响到大厦的档次和管理水平，一套稳定的排污控制设备能减少环境污染。

本单位有15台污水泵控制配电箱，30台污水泵，在运行的过程中经常出现故障，因故障发生跑水，跑水现象对公共环境污染严重。

本人对污水泵设备有管理、维护、保养责任，通过运行中的观察、实验解决了污水泵故障跑水问题。

一、对污水泵自动控制发现的问题及解决方法:在实际使用过程中我们发现污水泵自动控制有几种工作缺陷。

运行方式是两台污水泵转换开关转换到一用二备或二用一备，一个浮球液位控制器，高位起泵、低位停泵、故障转换等功能。

第一种缺陷：一台泵出现故障后，第二台泵因长期不用发生机械故障不能及时投入运行。

初期解决办法是人为定期去把转换开关转换到二用一备或一用二备。

第二种缺陷：浮球液位控制器故障不排水，自动控制瘫痪。

第三种缺陷：一号泵排水管道单向阀故障二用一备的工作方式下运行时，二号泵排走的水从一号排水管道经过故障单向阀返回到污水井，这种现象故障转换不起作用。

为解决上述问题，我们借鉴其它中心污水泵的控制理念，在保留原有配电盘设计功能的基础上结合本大厦的使用需求，对污水泵的控制电路图进行改良。

解决第一种缺陷：在污水泵控制电路中加装了一套循环控制继电器，实现了污水井内的一、二号污水泵在正常排水情况下互相交替运行的控制功能。

解决第二种工作缺陷：保留原有的正常排水液位控制器的基础上加了一套由浮球及继电器组成的高水位现场报警兼代替正常排水液位控制器。

解决第三种缺陷：加了一套由浮球及继电器组成的超高液位双泵起动功能兼现场溢流报警。

在实际运行中发现上述两种报警如果因控制保险或主断路器没电都不会起作用，现场报警也不够及时，所以加了一套集中报警控制箱安装在24小时有人值班室，电源独立。

污水井内加了一个高水位报警浮球控制器（此报警液位比高水位报警液位高，比溢流报警低）直接引到集中报警控制箱，把每个污水泵控制箱的报警功能都反馈到集中报警控制箱。

下面做功能细节解释。

二、手动控制功能同原设计(见1-1、1-3图纸）1、一号泵手动控制：将万能转换开关SA转到手动位，按下SB4起动按钮KM1接触器线圈得电动作，KM1常开触点吸合自锁，KM1常开触点吸合起动指示灯亮，KM1主触头吸合一号泵运行，KM1常闭触点断开停止指示灯灭。

按下SB3停止按钮接触器线圈KM1失电释放，KM1自锁触点断开，主触点断开一号泵停止运行,KM1常开触点断开起动指示灯灭，KM1常闭触点吸合，停止指示灯亮。

2、二号泵手动控制：将万能转换开关SA转到手动位，按下SB6起动按钮KM2接触器线圈得电动作，KM2常开触点吸合自锁，KM2常开触点吸合起动指示灯亮，主触头吸合二号泵运行，KM2常闭触点断开停止指示灯灭。

按下SB5停止按钮接触器线圈KM2失电释放，KM2自锁触点断开，主触点断开二号泵停止运行，KM2常开触点断开起动指示灯灭，KM2常闭触点吸合停止指示灯亮。

三、液位自动控制（见1-2、1-3图纸、1-5浮球位置图）下面是将万能转换开关转换到自动位时的各项控制环节。

1SL正常排水液位传感器起泵，1SL正常排水液位传感器动作KA1中间继电器线圈得电吸合，KA1常开触点吸合，通过KA1常开触点(因为有自动交替功能）起动一号泵或二号泵。

起动一号泵为例：KA1常开触点吸合经KA3常闭、KM2常闭、KM1线圈得电动作，KM1主触点吸合一号泵运行开始排水。

水排到低位时1SL液位控制器触点断开，KA1失电释放自动停止运行。

如果1SL浮球故障没能起动，2SL高水位浮球起动，KA2线圈得电动作，KA2常开触点吸合，KA2常开触点代替1SL使KA1线圈得电吸合，起动一号泵或二号泵，KA2常开触点同时接通报警回路。

如因机械故障或水量较大单台污水泵排水量满足不了时3SL超高液位控制器动作，中间继电器KA5线圈得电吸合，这个起动过程不经过SA万能转换开关,经FU1控制保险KA5常开触点吸合接通KM1、KM2接触器线圈，KM1、KM2得电吸合，KM1、KM2主触点吸合双泵起动，同时KA5常开触点接通报警回路。

此环节经过的元件少，中间的起动过程简单，使故障率降低，跑水的几率降低。

四、自动交替功能（1-2、1-3图纸）自动交替功能是由一套继电器KT1、KT2、KA3等主要元件组成。

KA3的常闭触点串在一号泵控制回路中，KA3常开触点串在二号泵控制回路中，KT1、KT2起停KA3中间继电器线圈，靠KA3的常开触点、常闭触点切换实现自动交替功能。

详情如下第一次正常排水液位传感器起动，KA1线圈得电动作，KA1常开触点吸合接通自动控制回路经KA3常闭触点、KM2常闭触点，KM1线圈得电动作，主回路KM1触点吸合一号泵运行。

二号泵控制回路中的KM1常闭触点断开，断开二号泵自动控制回路。

KM1线圈得电同时KT1时间继电器线圈得电延时，KT1常开触点延时吸合和KA3常闭触点并联接通KM1线圈，同时又有一组KT1常开触点起动KA3线圈，KA3线圈得电动作，KA3常开触点吸合自锁，串在一号控制回路中的KA3常闭触点断开由KT1常开触点代替，串在二号泵回路中的KA3常开触点吸合，给自动交替功能做好准备（为下次起动二号泵打下基础）。

水位降低后KA1、KM1、KT1失电释放。

由于KA3的控制电源独立，液位降低后KA1线圈失电释放KA1常开触点断开自动回路，KA3仍然在自保持状态。

第二次正常排水液位传感器起动，KA1线圈得电动作，KA1常开触点吸合接通二号泵自动控制回路，（因为第一次起泵时KA3线圈还在自保持，一号控制回路KA3常闭触点打开，二号控制回路KA3常开触点吸合状态）经KA3常开触点、KM1常闭触点，KM2线圈得电动作KM2主触点吸合接通二号泵运行。

同时串在一号泵回路的KM2常闭触点断开，断开一号泵控制回路。

KM2线圈得电同时KT2得电延时，KT2常开触点延时闭合和KA3常开触点并联接通KM2线圈，KT2常闭触点延时断开KA3线圈，KA3线圈失电释放，串在二号泵回路中的KA3常开触点断开由KT2代替，串在一号泵回路中的KA3常闭触点闭合。

为自动交替（下次起动一号泵做准备）打下基础。

水排到低位时KA1、KM2、KT2失电释放停泵，恢复到第一次起泵前的状态。

下次起动一号泵，依次循环实现了自动交替功能。

五、故障转换（见1-2、1-3图纸）故障转换的元件和回路同自动交替。

自动交替到一号控制时，高水位起动KA1线圈得电吸合，KA1常开触点吸合接通一号泵自动控制回路同时又接通二号泵自动回路。

正常工作时电源经KA1常开触点、KA3常闭触点、KM2常闭触点KM1线圈得电吸合，KT1线圈延时动作，然后是为自动交替打基础环节。

如因故障KM1不吸合，串在二号泵控制回路中的KM1常闭触点不打开，KT1常开触点延时吸合，KA3线圈得电吸合，串在二号自动控制回路里的KA3常开触点吸合，串在一号自动控制回路中的KA3常闭触点断开，二号泵控制回路接通，电源经KA1常开触点、KA3常开触点、KM1常闭触点KM2线圈得电动作主回路触点吸合，串在一号自动控制回路中的KM2常闭触点断开，断开一号回路，二号泵运行。

水排到低位KA1失电释放，断开自动回路停泵。

自动交替到二号控制时，高水位起动时KA1线圈得电动作，KA1常开触点吸合接通一号自动控制回路同时又接通二号自动控制回路。

正常工作时经KA1常开触点、KA3常开触点、KM1常闭触点KM2线圈得电吸合，KT2线圈延时动作然后自动交替准备环节。

如因故障KM2不吸合，串在一号泵控制回路中的KM2常闭触点不打开，KT2常闭触点经延时断开KA3线圈，KA3线圈失电释放，串在二号控制回路中的KA3常开触点断开，串在一号泵控制回路的KA3常闭触点闭合，电源经KA1常开触点、KA3常闭触点、KM2常闭触点KM1线圈得电动作，主回路KM1触点吸合，一号泵运行，水排到低位时KA1失电释放，断开自动回路停泵。

六、现场报警环节（见1-2图纸）1、高水位报警2SL高水位控制器动作，KA2线圈得电动作，KA2常开触点吸合，接通报警回路，警铃响、报警指示灯亮。

2、溢流（超高水位）报警3SL超高液位动作后，起动KA5中间继电器线圈，KA5线圈得电动作，KA5常开触点吸合接通报警回路，警铃响，报警指示灯亮。

3、过热报警污水泵在运行中因某种原因发生过热故障，热继电器动作，常闭点打开断开控制回路，泵停止运行。

常开点吸合接通报警回路，警铃响、报警指示灯亮，因为采用的是手动复位方式，所以报警反馈后工作人员到场处理好故障点，手动复位解除报警。

4、双泵故障报警1SL正常排水浮球液位动作，KA1线圈得电吸合，KA1常开触点闭合，接通KM1或KM2，（因为有自动交替功能）如果KM1、KM2线圈都没动作，KM1、KM2常闭触点没打开，KA1常开触点经KM1常闭触点、KM2常闭触点接通报警回路，警铃响，报警指示灯亮。

5、报警实验在日常巡视检查、维保、维修工作中对报警回路实验，按下SB1试验按钮警铃响，报警指示灯亮，松开后SB1复位，警铃停止报警、报警指示灯灭。

6、报警解除报警后工作人员到场，因为报警警铃声音较大，所以为了不影响工作人员查找故障点，先按下报警解除按钮SB2，KA4线圈得电吸合，KA4常开触点吸合自锁，KA4常闭触点断开警铃，警铃停止报警，报警指示还在亮。

只有把故障点排除报警指示灭，KA4线圈失电释放，报警回路彻底解除。

七、24小时值班室安装的集中报警箱（见1-4图纸）集中报警箱含15套现场控制箱的报警反馈、15个污水井内的报警浮球直接反馈到集中报警箱，接到PLC输入端，PLC输出端接报警指示灯、警铃。

1、现场控制箱的报警反馈现场控制箱报警反馈，通过KA6中间继电器把现场报警反馈到集中报警箱。

现场的任意一个报警环节动作都会使KA6线圈得电，KA6常开触点吸合做PLC开关量输入信号，通过编好的梯形图输出继电器动作，警铃响、相应的报警指示灯亮。

2、污水井直接反馈的高水位报警4SL是污水井内高水位报警浮球，每个污水井都反馈回一个4SL,它固定的高度比现场高水位报警浮球高比溢流报警液位低的位置.如果水位过高其他液位浮球没动作，达到4SL动作的水位，浮球动作触点吸合把开关量信号输入到PLC，通过编好的梯形图输出继电器动作相应的报警指示灯亮、警铃响。

3、报警实验按下SB1起动按钮，PLC输入开关量信号，通过梯形图接通输出所有报警指示灯和一个警铃。