目录6KV开关柜检修................................................. 错误!未定义书签。
1.06KV开关柜概述及技术规范 .................................... 错误!未定义书签。
2.0检修周期、项目：............................................. 错误!未定义书签。
3.0检修项目：................................................... 错误!未定义书签。
4.0检修前的准备工作：........................................... 错误!未定义书签。
5.0检修项目及质量要求：......................................... 错误!未定义书签。
6KV开关柜检修1.0 6KV开关柜概述及技术规范1.0.1 6KV开关柜概述我厂的6KV开关柜全部是铠装移开式金属封闭开关柜（真空断路器为中置式手车）1.0.26KV开关柜检修技术规范1.1 检修前准备工作1.1.0 检修准备和条件：1.1.1 制定安全技术措施，做好技术交底工作，使每一个参加检修工作的员都了解检修项目和内容；1.1.2 拟定好检修方案，确定检修项目，编排工期进度；1.1.3 准备好检修场所和工器具；1.1.4 准备好专用工作服和其他防护用品；1.1.5 准备好相关资料、记录本、表格、检修报告等；1.1.6 准备好所用材料、备品备件；1.1.7 办理工作票，完成开工手续；1.2 解体检修的条件：断路器达到规定的分、合闸次数或累计分、合闸电流值，就要在运行中记录断路器分、合闸故障、分、合闸次数、分、合闸电流值，对频繁操作的断路器，要记录计数器的动作次数，以作为解体检修的依据，记录某气室发生内部故障异常现象；1.3真空断路器技术参数：1.3.1 综合保护装置：综合保护装置具有完善的保护功能、高可靠性和高抗干扰能力（在电动机启动或电流发生突变时，保护装置不得出现误动、拒动、装置黑屏及数据丢失等情况）、完整的就地操作和显示、完善的自检功能、网络时间同步功能、强大的通讯能力、保护和监控分开处理能力；变压器回路应装设速断、过流、过负荷、接地、零序保护及非电量保护（如温度、瓦斯、油位保护等）；高压电动机回路应装设速断、过流、过负荷、单相接地、低电压等保护，环形铁芯式电流互感器应有接地故障监测功能，所有额定容量为2000KW及以上高压电动机应带有三相纵联差动保护继电器，以保护电动机绕组；2.0检修周期及项目2.0.1 检修周期：2.0.1.1 大修周期：一般在投入运行后的1年内和以后每隔3年大修一次，运行过程中发现异常或在承受短路电流后应进行大修；2.0.1.2 小修周期：一般每年2次；3.0 检修项目3.0.0 真空开关的大修项目：3.0.1 真空灭弧室清扫检查；3.0.2 检查各紧固件状况；3.0.3 检查各操作传动机构的连接部件；3.0.4 检修生锈、变形、损坏弹簧；3.0.5 检查主回路的导电部位；3.0.6 检查真空灭弧室真空度；3.0.7 主回路触点开距、超程测试调整；3.0.8 操作机构自由脱扣测试；3.0.9 开关“五防”闭锁装置的检查测试；3.0.10 开关机械特性测试；3.0.11 大修的电气试验和运行；3.0.2 .0 真空开关的小修项目：3.0.2.1 处理存在隐患和缺陷；3.0.2.2 检查主回路插件的接触情况；3.0.2.3 开关操作机构、储能机构紧固加油；3.0.2.4 检查开关分合闸及储能指示是否正确；3.0.2.5 开关合闸接触器检查，触点打磨；3.0.2.6 分合闸线圈电阻值、对地绝缘测试，转换开关切换检查；4.0 检修前的准备工作4.0.1 查阅相关档案，了解开关柜的运行情况：4.0.1.1 运行中所发现的缺陷和异常（事故）记录，承受短路的次数和情况；4.0.1.2 查阅检修记录，确定开关检修项目；4.0.1.3 查阅上次大修总结报告和技术档案；4.0.1.4 查阅相关试验记录，了解运行情况；4.0.1.5 进行大修前的试验，确定附加检修项目；4.0.2 编制大修工程技术措施、组织措施计划：4.0.2.1 人员组织及分工；4.0.2.2 施工项目及进度；4.0.2.3 特殊项目的施工方案；4.0.2.4 确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施；4.0.2.5 主要施工工具、设备明细表，主要材料明细表；4.0.2.6 绘制必要的施工图；4.0.3 维修注意事项：4.0.3.1 对运行中的真空断路器进行外观检查时，要防止不小心进入高压危险区域；4.0.3.2 当真空断路器处于“分闸”状态，小车整体处于开关柜外时，才能检修操作；4.0.3.3 真空断路器采用电动储能、弹簧分合闸操作机构，在检修前要释放储能；4.0.3.4 注意：勿使真空开关的绝缘壳体、法兰的熔接部分和排气管的压接部分碰触硬物而损坏；4.0.3.5 真空开关管外表面脏污时，应使用汽油等溶剂擦拭干净；4.0.3.6 进行操作时，注意力要集中，不得疏忽大意，掉落物件损坏其他装置；4.0.3.7 不许用湿手、脏手去触摸真空断路器；4.0.3.8 切勿将断路器当脚踏平台使用，不许将其他物件放置在断路器上面；4.0.3.9 拆卸真空断路器零部件的程度不得超过实际需要；4.0.3.10 必须注意：松动过的螺栓螺帽之类零部件，恢复时要完全紧固，与之配套的弹簧垫圈要换新，保证弹簧垫圈的弹性；4.0.3.11 检修工作结束后，要认真的清点工器具和其他物件，仔细检查是否有物件遗留到开关中；5.0 检修项目及检修质量要求5.0.1 真空开关的检修：5.0.1.1 检查外观有无异常，特别是外表面有无脏污、裂纹、爬电现象，做相应处理；5.0.1.2 检测触头磨损量，用触头超行程数据的变化来判断，超出允许范围时需更换开关管；5.0.1.3 在真空断路器合闸状态下，用肉眼检查能否看见套着触头超行程弹簧的连杆上的红色标记，如果看不见，则需更换开关管；5.0.1.4 用肉眼检查真空开关管可动轴部分的目标线，若看不到目标线，则需更换开关管；5.0.1.5 根据计数器的读数确定真空开关管分合闸次数，分合闸次数达到10000次时，需进行耐压试验；分合闸次数达到20000次时，需更换开关管；5.0.1.6 用耐压试验的方法来判断真空开关管的真空度：将真空开关管处于断开状态，在开关管触头间加试验电压，具体方法：用一可调50Hz交流电源电压，以20KV/min的升压速度，一直升到断路器的工频耐压值，如果在电压上升过程中，因放电使电流表指针摆动，则立即降低电压到零，然后再缓慢升压，如此操作2-3次，如果真空开关管能够承受工频耐压值10S以上时间，则认为正常；真空开关管不正常时，随着施加电压的升高，电流也增加，电流表指针偏转就会超刻度；5.0.2 高压带电部分检修5.0.2.1 外观检查主回路：导电部分有无变色，核实夹紧状态是否正常；可动联结部件接触点油膏的附着情况是否变化，如果油膏变色或硬化，清除并更换新的油膏；固定联结部件夹紧装置是否正常，有松动之处必须紧固，检查绝缘外壳、支撑绝缘子是否有破损、爬电现象；5.0.2.2 绝缘电阻测定：用2500V摇表测定各部分绝缘电阻，若测定值小于标准值，用干布拭干净绝缘件表面后再次测定；若多次测定后，绝缘电阻值仍不能达到要求，应查清原因；5.0.2.3 测定接触电阻：在真空断路器主回路端子间通过10-100A直流电流，测定真空开关管两个端子间、主回路端子间必须检测部位的电压降；5.0.2.4 开关主回路母线固定螺栓加厚垫之间应留有5mm间隙，不得构成环流；5.0.3 真空开关操作机构部分的检修5.0.3.1 外观检查和检修：5.0.3.1.1 紧固松动部分；5.0.3.1.2 部件生锈、变形、损伤检查：生锈部件处理锈斑后要涂抹适量防锈油，以防再次生锈；部件变形、损伤影响到操作机构的灵活性时，必须更换；5.0.3.1.3 清理各传动机构老化变质润滑油脂，并涂抹适量新油脂；5.0.3.2 分合闸操作试验5.0.3.2.1 手动分、合闸操作试验：5.0.3.2.1.1 采用电磁操作机构的断路器：用手操动手柄合闸操作，再用手按动脱扣按钮进行分闸操作，应确认真空断路器分、合闸动作无异常；5.0.3.2.1.2 采用电动弹簧储能的操作机构断路器：用手动操作方式，使储能机构储能，先按下手动合闸按钮进行合闸操作，然后按下手动分闸按钮进行分闸操作，如此，手动储能、合闸、分闸试验操作2-3次，应确认断路器储能、分、合闸动作无异常；5.0.3.2.2 自由脱扣试验5.0.3.2.2.1 采用电磁操作机构的断路器：用手操动手柄合闸操作，并保持在合闸位置上，然后按下脱扣按钮使断路器脱扣，然后缓慢拨回手柄，核实能否进行下一次操作，确认操作无异常；5.0.3.2.2.2采用电磁操作机构的断路器：以手动方式储能，然后按下脱扣按钮使断路器脱扣，应确保断路器脱扣先动作，然后再次储能，核实能否进行下一次操作，确认操作无异常；5.0.3.2.3 通电分、合闸试验：将专用试验电源接到断路器相应控制端子上，接通控制回路电源，确认断路器电动方式的储能、分闸、合闸无异常；5.0.3.3 分合闸操作试验时，应核实真空断路器的分合闸指示和操作次数计数器能否正常工作；5.0.3.4 最低工作电压：测定最低分合闸动作电压和最低脱扣动作电压的方法：在合闸操作回路或脱扣操作回路内串接可调变阻器和直流电流表，调节变阻器的电阻来测定最小动作电流，按下式求出最低动作电压：最低合闸动作电压=最小合闸动作电流x测试中测得的电阻值（V）最低脱扣动作电压=最小脱扣动作电流x测试中测得的电阻值（V）5.0.4控制部分的检修5.0.4.1控制回路元件：5.0.4.1.1核实控制元件安装部分的夹紧状态，若有松动，必须紧固；5.0.4.1.2核实辅助开关的动作情况，若动作不良进行调整；5.0.4.1.3检查辅助开关触点的导通情况，若有氧化、磨损严重接触不良等情况，需处理或更换；5.0.4.1.4 检查控制接触器、控制继电器等触点状况，若有氧化、磨损严重接触不良等情况，需处理或更换；5.0.4.2 测定绝缘电阻：用500V（兆欧表）控制线路摇表测对地绝缘电阻（测试时将线路上的电子器件如综保、变送器等接线拆开，防止损坏），整个控制回路绝缘电阻应大于2MΩ；。