3、在处理阀杆泄漏时，压紧螺丝上的太紧造 成开关困难，压紧螺丝不应过松或过紧 4、执行机构故障
旋塞阀
陕京管线常用旋塞阀的结构
旋塞阀的检查、维护和保养
旋塞阀的检查 1、旋塞阀操作灵活性检查，旋塞阀应保证一 人在不加加力杆的情况下可以操作 2、检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存 在外漏。 3、检查旋塞阀是否存在内漏。 4、检查旋塞阀各露空部位是否存在锈蚀。 5、检查旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少 润滑油现象。
阀套式排污阀
工作原理 （1）关闭状态：嵌在阀芯内腔的聚四氟乙烯端面紧压在阀座端面 形成一道软密封；阀芯硬密封副内腔锥面压在阀座凸台锥面上 形成第二道硬质密封。在软密封弹性变形的同时，硬软双质密 封保证气体介质“零泄漏”。 （2）节流排污状态：阀芯硬软双质密封副离开阀座一段行程后， 即阀芯密封面与阀座密封面有一定空间距离时，阀门缓慢开启， 管道中的介质、杂质一同经过节流轴、套垫窗口、阀套窗口节 流后，由阀套排污窗口排污。嵌在阀芯内腔的软密封面利用进 口介质流道方向与介质流道出口方向改变产生的涡流，实现自 清扫，使软密封面不粘附杂质。
维护保养和故障排除
1、本阀在使用过程中应期在阀杆与螺套梯形螺纹处加 注润滑油脂。 2、在拆卸检查时，应注意阀体及阀座间的软密封。阀 芯内腔的氟塑料是否损坏，若有损坏则须更换。 3、阀门在使用中如出现内漏，可旋转手轮连续启闭几 次，让介质吹扫阀芯阀座密封面，保证密封面清洁， 再投入使用。 4、使用过程中，如阀芯软密封垫损坏，可拆下上阀盖 螺栓，取出阀芯总成，松开阀芯底端软密封垫紧固 螺钉，换上新的软密封垫，装好后即可满足使用要 求。更换软密封垫后的排污阀节流、降压、排污性 能使用如初。
旋塞阀的维护、保养 1、旋塞阀执行机构维护，如检查发现执行机 构中润滑油没有覆盖到传动机构的所有接触 面，则应将旧润滑油全部除去后在所有接触 面上涂抹足量新的润滑油。 2、清理设备卫生，设备表面补漆。 3、定期填满密封注脂系统
密封原理
常见故障及处理
1、内漏 2、开关困难 3、无法操作
内漏
原因 1、密封脂变干或阀芯划伤 2、节流操作对阀芯造成损伤 3、阀芯位置不正确 处理措施 1、清洗，注脂 2、对阀芯进行修理或旋转阀芯180度 3、调整阀芯螺钉
球阀常见故障及排除
1、球阀内漏 2、外漏 3、球阀转不动
球阀内漏
原因： 1、运输过程 2、安装过程 3、使用过程 解决措施 1、通过阀位观察孔或手动检查阀门是否在全 开位或全关位，如阀门不在全开位或全关位 则进行调节。
2、将球阀置于全开或全关位置 3、确定阀座密封脂注咀的数量。 4、用手动或气动注脂枪，均匀地在各个注脂咀中缓慢 地注入规定数量的阀门清洗液。 检查阀门是否仍存在内漏，如仍内漏重复以上步骤 1~2次，如阀门仍存在内漏则执行以下步骤： 1、将球阀置于正常运行状态的全开位或全关位。 2、按照规定用量，用手动或气动注脂枪等量缓慢地将 阀门密封脂注入到阀门中。 3、检查阀门是否仍存在内漏，如仍存在内漏，可考虑 注入高一级别的密封脂
球阀阀体的种类
1、全焊接阀体
2、两端螺栓连接阀体
3、三段螺栓连接的阀体
4、顶装式阀体
球阀的检查、维护和保养
1、执行机构的检查与维护 2、阀体的检查与维护 3、按作业文件要求进行维护和保养
球阀开关操作注意事项
1、阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使 用加力杆和多人操作。 2、对长时间没有操作的阀门在操作前一定要 先注入清洗液，最好浸泡一段时间然后进行 开关操作。 3、球阀操作前，一定要先检查排污嘴是否关 闭。
阀门外漏
1、法ห้องสมุดไป่ตู้ 2、阀径 3、排污嘴 4、中法兰 5、阀体
操作不动
1、球阀长时间不进行保养和活动，阀座会可 能与球抱死，这种情况操作阀门比较费力甚 至操作不动，对于浮动球球阀这一现象更加 明显。 2、阀门中的水会存在阀门的最低点，这通常 会是下枢轴或球阀阀体下部，在温度较低寒 冷情况下结冰，造成阀门开、关不动。
节流截止放空阀
工作原理 （1）关闭状态：阀芯硬密封端面紧压在阀座的端面 上形成一道硬质密封副，同时凸形橡胶圈紧贴在阀 芯底端面形成第二道软密封副。硬软双质密封副保 证了气体介质零泄漏。 （2）缓压状态：阀门开启阀芯底端离开阀座端面， 底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时，阀芯外径与 阀芯套内径形成一道密封副，此时介质没有直接放 空泄压，起到缓压作用。
开关困难
原因 1、阀门旋塞和阀体之间摩擦大 阀门底部螺栓过紧 2、旧的密封脂注老化或堆积过多 3、齿轮箱传动问题 措施 1、注入清洗液清洗及润滑阀门，并做充分的活动 2、适量松动螺栓 3、注入清洗液清除旧的密封脂 4、打开齿轮箱，进行润滑和修复
无法操作
原因 1、阀门旋塞和阀体之间抱死 2、阀门底部螺栓过紧 3、阀腔内部存在异物将阀门卡死 4、齿轮传动箱无法传动 措施 1、注入清洗液清洗及润滑阀门，并做充分的活动 2、适量松动螺栓 3、清除异物 4、打开齿轮箱，进行润滑和修复
（3）排放关闭状态：管道中介质排放后阀门关闭， 节流轴和阀座喷嘴配合运行一段距离后，管道中的 介质只有小于配合间隙的杂质才能流到阀座密封面 处，此时套垫台阶斜角处才开始进入阀座通道，使 流阻系数进一步增加，介质流速加快，套垫台阶斜 角利用改变介质流动方向产生的介质径向力，实现 阀座密封面的吹扫。阀芯密封副接近阀座时，通过 配合间隙过来的微粒杂质，在阀芯凹面内涡流旋转 力和阀座介质径向力的吹扫作用下，阀门密封副完 全清扫干净，保证了阀门排污后的密封性能
（3）节流状态：阀芯上移，放空时高速流体经缓压 后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道， 由于阀芯套窗口边缘是节流面，高压气体主要冲刷 节流通道，阀芯底端面因介质流向改变产生涡流， 减缓了介质对阀芯底端面的冲刷，从而开槽处下部 的阀座密封副避开了介质的直接冲刷。 （4）全开状态：阀芯上移至阀芯套开槽处上端时， 放空处于中后期，压力降低，流体在阀门中阻力较 小，缩短了放空时间，提高了放空效果。
注脂密封原理
注意事项
1、阀门内漏的处理已清洗、活动为主要解决 方法，注密封脂密封为辅助手段。 2、阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全 关的状态下进行。 3、阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能 做全开关活动的阀门要尽可能大范围地活动 阀门。
4、清洗液和密封脂必须缓慢注入，尽量使用 手动注脂枪进行操作。 5、阀门每年最少做一次全面保养工作。