针织物整理的目的是发挥针织物或给予针织物以新的性能，以满足人们的需要。

根据加工的性质，可将整理工艺分为二大类：一类为物理机械整理、防缩、起绒、热定型。

另一类为化学整理如树脂整理，特殊整理。

一、棉织物的防缩整理
1、棉针织物缩水：在染整加工中，织物受到拉伸积累形变。

如果用这种积累形变的针织坯布缝制成衣，则一经水洗，织物积累的形变，就要回缩，就会发生不合比例的尺寸改变。

1.1 为了避免棉针织物缩水,可设想有两个途径
a、理想流程：理布→缝头→常温溢流机染色→松式烘干机（无张力）→长规程（十节）开幅定型→无张力打卷机（或落布折叠包装）
b、强迫回缩：润湿的织物受到振荡，施加相反的力，强迫织物回缩，才能使织物线圈恢复到理想的空间结构。

达到稳定产状态，然后维持这一状态进行烘干使之固定下来。

实验得知：回潮4% 细罗纹针织物在室温振动25分钟。

其收缩率仅为可回缩量的8%，而100%浸湿后在热空气中，振动20分钟，再室温振动5分钟，则回缩率可达67%。

2、防缩工艺及设备
2.1 防缩工艺1：热定型防缩法，棉针织物不能采用。

2.2 防缩工艺2：棉纤维浓碱液和张力下可进行重整排列，以稳定其尺寸即所谓丝光处理。

2.3 机械防缩法：利用专门设备强迫织物预先回缩的方法。

a、机械防缩设备：按纵向强迫回缩的预缩机；
按横向伸展预缩机
b、超喂工艺：超喂湿扩幅，超喂烘干
超喂预缩，超喂定型
二、棉针织物的缩水率问题
1、缩水率的测定
1.1 掌握织物缩水率的测试方法及了解织物收缩原因。

1.2 仪器：水箱 M988型织物缩机，针织物2±R，量尺、缝线、铅笔。

1.3 实验程序(晾干缩水率)
a、仪器与工具：M988型织物缩水机，转速500±20r/min 容量为40L，量尺。

b、试验条件：试液为清水，温度为45±2℃，浴比1:50。

试验时间：棉和合纤织物为30分钟。

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c、试样准备：取样，需经热定型后24h，距布端2-5米处，数量不得少于2块。

每块试样的尺寸为70cm×幅宽的 1/2试样标记：试样沿纵向或横向各量取之处，纵向量50cm，横向量全幅（开幅织物离边10cm，幅宽在1米以上的离布边20cm。

圆筒织物离边5cm，用划粉或铅笔对正线圈画好十字记号，并用棉线沿标记，精细缝纫并记录缩水前的纵横向尺寸。

d、操作步骤：① 在缩水机内加入45℃热水，搅拌25-30min，脱水3-5分钟，沿布边平幅悬挂，室内同时用手轻轻拍平，消除皱纹。

② 计算术平均值
③ 缩水率= 缩前平均值-缩后平均值
缩前平均值
1.4 缩水率类别：平晾、悬挂滴水及滚筒干燥法。

1.5 经验公式：设定前横向门幅：L
要求缩水率：d%
理论成品门幅：Lˊ=L+L×d%
2、编织设计与染整工艺的配合
2.1影响下机的坯布或染整加工后光坯布的尺寸的主要因素是纱线原料，线圈长度和织物组织结构。

2.2编织条件如纤维种类、纱支、机号、送纱比、组织结构、线圈长度。

2.3针对织物的组成结构，门幅、纱支、物理选用针织机机号，针筒、织针，并合理调整坯布纵横向密度。

总结要点：匀、松、缩、送。

匀：编织密度要匀、卷取张力要匀，布面门幅要匀。

每路密度要匀，大片段要匀。

松：染整加工要松，路程要短，摩擦要轻。

缩：注意煮缩、碱缩、停放、超喂。

送：超喂烘干，超喂定型。