洗煤厂机电管理制度一、机电安全工作制度一、严格执行停、送电制度，停、送电必须按规定办理工作票手续和挂牌制度。

二、检修作业要保证一工程一措施，检修人员要严格按照措施执行。

三、高空作业必须有安全措施，上下传递工具材料不准乱扔，机下应有监护人员或明显标志。

四、升降设备、重物或从高处向下扔东西，必须设专人站岗放哨监护。

五、严禁在储放油脂、棉纱的库房或场所抽烟，以防发生火灾，禁止在氧气、乙炔瓶附近点明火，以防爆炸。

六、严禁横跨运转中的设备，严禁触摸机械运转部分，严禁站在运转的设备上工作，禁止打开运转机械外壳、盖子及防护罩。

七、严禁用水冲洗电气设备。

八、发生压皮带、压筛子等事故，应把煤卸下再开车，防止发生设备过载等故障，要设法排除，不得强行频繁启动。

九、禁止机电设备长时间超负荷运行，工作人员发现设备温升超限、电流超限及其他异常有权制止开车。

二、机电设备维护保养制度一、设备要保持清洁，各种标示牌齐全、文字清晰。

二、设备各部位的紧固螺栓无短缺、松动、脱落现象，有问题及时处理。

三、经常检查设备各润滑部位的润滑油质及油量，及时添加或更换，有漏油现象及时处理。

四、设备运转时经常检查设备有无异常声音，电机及设备各运转部位有无异常温升，有无异常气味，发现问题及时汇报，查清原因及时处理。

五、定期检查设备各联轴节的间隙，连接螺丝或其他连接件是否有磨损过度和锈蚀的问题并及时处理。

六、设备的运转及维护保养必须有详细的记录。

三、机电设备巡回检查制度一、班巡检由岗位司机、跟班维护工、岗位班长承担。

二、岗位司机对本岗位设备在交接班后要进行一次全面检查外，每班巡检次数不得少于4次。

三、班长（不顶岗时）每班巡检次数不得少于2次，维护工对本车间设备巡检次数不得2次。

四、巡检查出问题要及时汇报调度，组织处理，重大问题要汇报机电厂长和机电技术人员。

五、配电室巡检工作由电工承担，电工每隔24小时对所有配电室要详细填写各室的巡检记录。

六、配电工检验发现的问题要及时处理并汇报厂调度，重大问题要直接向有关领导和工程技术人员汇报，以便及时处理。

七、有关人员必须按规定的次数巡检并详细记录检查设备名称、编号、检查部位、检查容、发现问题及时处理情况等，巡检记录要妥善保存。

四、机电设备定期检查制度一、机械设备、各种管路及附属所有溜槽、翻板、挡煤板、水箱、介质桶等大型金属焊接件等由指定车间班组负责，班组指派专人按规定周期定期检查，并留有详细记录。

二、定期检查结果要详细填写到“定期检查记录本”，要写明检查设备编号、设备名称、检查部位、容、发现问题、处理情况、日期、签名等。

三、定期检查发现问题要及时汇报车间与厂调度，安排时间处理，重大问题要及时向机电厂长和机电技术人员汇报。

四、工作场所安全设施、设备安全护罩、电气设备的保护接地要定期检查（每月最少一次）发现问题立即修复。

五、电气设备的保护装置（如短路、过载、过流、欠压保护）要定期检查，整定校验，整定值严禁工作人员擅自改变，改变时必须经厂机电技术人员批准，机电车间要定期检查。

六、要认真搞好所有防爆设备的定期检查工作（一般每旬一次），发现失爆要及时处理汇报，以便采取措施及时处理。

七、配电室每月定期检查一次，由电工班大工负责。

八、配电室配备《定期检查记录本》定期检查的结果要详细认真记录。

九、配电室定期查出问题要及时汇报。

十、机电车间负责人每月要对各班组检查记录检查一次，并留有记录。

五、机电设备定期检修制度一、定期检修要做好检修前的检查诊断工作并做好配件、工具的准备和劳动力的配备。

确定比较准确的时间进度。

二、作业前要通知调度进行检修登记，并办理有关手续。

三、定期检修时间由调度根据实际情况给予合理安排。

四、定期检修工作要认真组织检查落实，必须按规定间隔期和工作容进行。

五、每项检修工作必须贯彻安全措施，并设有安全负责人，大型检修项目必须有机电科、安监处审批安全措施，且贯彻后认真执行。

六、定期检修中，工作人员必须严格执行本工种安全技术操作规程，严禁违章作业。

七、定期检修结果要填入“定期检修记录”特别是中修以上的检修要详细填写：设备编号、设备名称、检修类别、检修部位、容、检修情况和发现的问题，以及处理方法、遗留问题、有关数据、检修负责人、参加人员、检修时间等，记录由班长填写。

八、定期检修后的设备，如无其他原因（如缺油、杂物长阻、严重超负荷），必须保证到下一次检修期中间不出大的事故，如间隔期出现影响生产事故，根据事故严重程度分析进行处理。

九、定期检修中发现重大技术问题处理时，带班人要向厂调度汇报，并及时请示机电技术人员制定处理措施，不得擅自进行处理。

十、定期检修中由于操作不当、违章作业、野蛮拆除以致损坏或丢失零件，造成检修事故时要追究检修人员及有关人员的责任。

十一、定期检修必须在规定的时间按质按量完成，检修完毕要清理施工现场，更换下的零部件要及时回收到指定地点。

十二、检修完毕要汇报调度办理手续后，试转正常方可交工。

六、停、送电制度一、修停送电时，须严格执行《电业安全工作规程》、《煤矿安全规程》及停送电有关规定。

二、高压停送电时，必须先与机电科取得联系，提前办理停送电工作票，确定无误后方可按停送电规程进行操作。

三、停送电必须由专人负责，谁停谁送，且确认停电后挂牌。

四、申请停电后，必须在相应开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌，在检修的的设备上悬挂“检修停电”的标示牌。

五、同一台设备进行多种检修时，要分别办理停电工作票，并在相应的开关上重复悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌，直到全部工种检修完毕，取下最后一个标示牌后，方可进行送电。

六、确认停电后，检修前先进行验电工作。

在高压线路及设备上工作时还必须用专用接地线放电，并加装短路线后才可工作。

七、检修完毕后，工程负责人必须重复检查现场，无问题后，工具杂物全部撤离现场，并由专人拆除短路线，将停电牌或工作票有专人送回，恢复送电。

八、停电前，必须用试验合格，电压等级相符合验电笔，并经检验好使确认好使后进行停电操作。

停电后，验电、挂牌。

九、停电操作后要认真检查操作结果是否正确，同时切断可能发生反向送电的有关设备。

十、检修完毕后，工程负责人必须重复检查现场，无问题后工具杂物全部撤离现场，并由专人拆除短路线，将停电牌或工作票由专人送回，恢复送电。

十一、工作票一经送走，即认为该设备及线路已经带电，不得在其上面进行任何工作。

七、机电设备完好标准一、紧固件和仪表：（一）、螺栓、螺钉、螺母1、完好、齐全、紧固。

同一部位规格应求一致。

2、无松旷、脱扣、变形或折断现象（注：在检查评定中，个别螺栓、螺母缺少、松旷、变形或断裂，如及时处理，可认为合格。

但基础螺栓和导电螺栓不得松动。

）3、螺母要上满扣。

螺钉旋入长度不小于螺钉直径。

螺栓露出部分一般在三扣之。

4、螺母不铲伤。

（二）、紧定螺钉、开口销、垫圈、定位销、油杯1、完整、齐全、紧固；2、需加防松装置的螺栓、螺钉，应按设备部位的具体情况（如基础螺栓、导电螺栓）加上备帽，弹簧垫圈或其他防松装置。

（三）、键和键槽：1、规格一致，装配紧固，不得在键槽加垫。

不允许有毛刺和烧伤。

钩头键打入部分不得小于轮毂宽度的75%；钩头与轮毂间应留有相当于键宽的厚度的距离；2、钩头键的后端不得有裂纹现象；3、滑动导向键的磨损量最大不超过原来名义尺寸的5%，保持光洁度；4、导向平键固定螺栓不得缺少，螺钉头不得高出键的平面。

（四）、电流表、电压表、真空表、压力表1、灵敏、可靠、准确，规格选择适当，定期校验；2、凡设计要求安设各种仪表和地点都要安设齐全；3、电动机容量大于40KW的水泵都要有电流表。

二、减速器：（一）、箱体：上下箱体结合严密，轴头端盖密封良好不漏油。

（二）、轴和轴承：1、齿轮和轴配合牢固、不松旷；2、轴承外圈与箱体及圈与轴之间结合处不松旷、配合良好。

3、油脂清洁、油量适当（一般对圆锥齿轮以淹没大伞齿轮长的1/22/3为宜；圆柱齿轮最低油位应淹没大齿轮底部三个轮齿的齿根）。

（三）、运转：1、油池温升不得超过35℃，轴承温升不得超过40℃。

2、运转平稳、正常不得有冲击、异常振动及不均匀响声。

三、联轴器：序号检查项目完好标准1 两轴的不同心度和端面间隙类别联轴器外型最大直径（mm）两轴的同心度允差端面最小间隙（mm）径向位移(mm)倾斜齿式≤300 0.3 0.8/1000 2～8四、齿轮（一）、圆柱齿轮齿顶间隙：应与原设计技术要求的数值一致，如无记录则按下述规定：最小：0.25M、最大：0.4M（模数）。

（二）、齿厚磨损：（包括伞齿轮和蜗轮、蜗杆）闭式齿轮最大不超过齿厚的20%，开式齿轮、蜗轮最大不超过原齿厚的25%。

（三）、咬合接触面：1、沿齿宽不小于50%。

2、沿齿高不小于40%。

3、人字齿咬合要对称，直齿咬合不偏斜。

4、伞齿轮咬合沿齿宽、齿高均不小于40%。

5、蜗轮、蜗杆咬合接触面沿齿宽不小于55%，沿齿高不小于50%。

（四）、两齿轮的错位：两齿轮错开程度不大于齿宽的5%。

（五）、其他规定：1、轮缘和轮幅无裂纹，个别齿损缺不超过于原齿厚的15%。

2、相邻齿损不得超过2个。

五、轴承六、传动装置（一）、三角带：1、轮、带型号相符，根数配齐，长度基本一致，松紧适宜，与皮带、轮槽侧面应密切贴合。

2、磨损后的底面不得与轮槽底面接触。

3）无破裂、剥层等损坏现象。

注：在不影响出力条件下，掉缺不超过20%评为合格。

（二）、传动链：1、松紧适宜，润滑良好，不甩油。

2、链条与链轮运行平稳，咬合良好，无卡住和创击现象。

（三）、平皮带：1、接头平直，无破裂。

2、皮带与皮带轮应密切贴合，不打滑，不跑偏。

注：跑偏如不超出皮带轮边缘应评定合格。

（四）、传动轮：两轮宽度中心线的允许最大偏移：1、平皮带为2mm。

2、三角带、传动链为1mm。

3、传动轮必须牢固地装在轴上，与轴的配合不允许有相对活动。

八、电气设备完好标准一、低压配电室（一）、配电盘：1、各部螺钉、垫圈、销子、弹簧、消弧装置齐全、完整、紧固。

2、保险管齐全完全整，熔丝选择适当。

接触器动、静触头和辅助触点接触良好，无严重烧伤，无异响。

压力行程和超额行程符合出厂要求。

保险管损坏时，不准用裸露保险丝代替。

3、600A以上的空气断路器每年应整定一次。

无压释放装置动作可靠。

4、触头分开距离按厂家规定或根据使用情况参照表7的规定执行。

老旧、仿制、自制产品的触头分开距离查无依据时，可按无型号产品要求。

馈电开关触头分开距离以消弧触头为准。

5、三相不同时接触差不大于0.5mm，接触宽度不少于动触头宽度的65%。

6、电压为500V的消弧罩，消弧片数不少于原片数的80%。

出厂无消弧片的不在此限。

7、继电器零件齐全完整，触点无严重烧伤，接触良好，动作可先先靠。

8、进线排列整齐，锁头器齐全，编号字迹清晰。

9、保护继电器按《煤矿电气设备试验规程》整定。