LDZ—400锚杆拉力计操作规程第1条在进行锚杆预紧力抽检时，首先要对拉力器进行全面检查，在确保拉力器完好、各附件齐全的情况下，方可开始抽检。
第2条锚杆预紧力抽检工具必须有产品合格证，无产品合格证禁止使用。
第3条对锚杆进行锚固力抽检时必须由四人进行，两人负责安装拉拨器，一人负责操作，另一个负责监护。
抽检顶锚杆时，人员站在凳子上作业，必须有专人扶凳，凳上下人员要配合好，凳子上人员要防止踩空。
第4条进行锚杆涨拉时涨拉至不低于140KN方可停止拉拨试验，涨拉达不到要求时，要在附近300mm范围内补打。
第5条涨拉试验时，如站在机组上作业，必须执行以下安全技术措施：（1）机组必须停止运行，把开关打到零位，并闭锁机组且有专人看护开关，以防误动作造成人员伤害。
（2）作业人员在机组上进行涨拉时，脚一定要踩稳，防止滑下伤人。
且涨拉器具要用铁丝联在网上，以防坠落伤人。
（3）在机组上进行涨拉时，必须多人配合，相互协调，保证安全。
第6条对锚杆进行锚固力抽检时，拉拨器下方严禁有人，防止误伤自己或别人。
第7条连接拉拨器管路的U型销，必须使用标准配件，严禁用其它物品代替。
第8条拉拨器具使用完毕后，必须妥善保管好，不得乱仍乱放。
锚杆、锚索预紧力抽检工具必须具有产品合格证，无产品合格证禁止使用。
二、职业病预防措施第1条各落煤点必须安装防尘罩及自动喷雾降尘设备。
第2条工作面割煤时必须打开所有喷雾降尘设备，工作面所有作业人员必须配戴防尘口罩，采取个体防尘。
第3条每年必须对接触粉尘人员进行一次拍片检查。
第4条通风部每月必须对工作面的粉尘浓度进行2次测定，每半年至少测一次粉尘分散度。
第5条工作面的粉尘（总粉尘、呼吸粉尘）浓度应符合煤矿安全规程第739条对矿井粉尘浓度的有关规定。
第6条抽、压风机的噪声不应过大，噪声90dB（长时间常人难与忍受）时应采取相应措施来降低其噪声。
第7条所使用的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求；不符合要求的，不得使用。
第8条有下列病症之一者，不得从事井下工作：①、严重的上呼吸道或支气管疾病。
②、显著影响肺脏功能的肺脏或胸膜病。
③、经医疗鉴定，不适于从事井下工作的其他疾病。
第9条建立、健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案；第10条建立、健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度；第11条建立、健全职业病危害事故应急救援预案。
第12条其它严格执行法律、行政法规和国务院卫生行政部门关于保护劳动者健康的其他要求。
MS22-280/40型矿用锚索张拉机具安全操作规程一、一般规定1、使用前有关人员必须认真学习《MS22-280-40型矿用锚索张拉机具使用说明书》，掌握锚索张拉机具的性能、结构及操作方法。
2、检查机具，保证各油孔完好，孔内无脏物污物。
3、连接高压油管于增压装置的增压接口及注液接口上，并固定牢靠。
4、将两根高压软管插于液压换向阀前方的两个接头上，并插好U型卡子，然后将液压换向阀手把扳向一侧，操作液压系统供液阀手把给增压装置及油管供液，待软管的前端出液时，说明该根软管内的空气已经排净，可以将该根软管插入张拉千斤顶的下腔插孔并插好U型卡子（靠进缸体的插孔），再继续为张拉千斤顶供液，使张拉千斤顶活柱完全伸出，以便排出张拉千斤顶上腔的空气，然后将液压换向阀手把扳向另一侧，排净另一根软管内的空气，再将其端头插入张拉千斤顶的上腔插孔并插好U型卡子。
5、操作液压系统供液手把给增压装置供液，使张拉千斤顶伸缩两个来回，排净系统内空气。
二、注意事项1、在不使用时应关掉液压系统的供液。
2、在井下为系统加油时一定要带过滤漏斗，不得将污物带入油内。
3、在井下尽量不要频繁拨下油接头，避免污染液压油及油管内进入气体，如果必须拨下时一定要保护好接头，在下次插入时必须清理干净接头后方可插入使用。
4、当张拉千斤顶的内置锁具锁住钢绞线后，手扶千斤顶的人应即离开，继续为千斤顶供液，此刻在以张拉千斤顶为顶点下方450圆锥体的空间内严禁站人。
5、进行退锚操作时，一人必须先扶住千斤顶，另一人才可进行退锚操作，以避免退锚后千斤顶掉下来伤人。
6、每次在使用前必须检查各接头处的U型卡子是否齐全，缺少U型卡子时不得开机使用，也不得用其他物品替代U型卡子。
7、在移动搬运过程中，严禁用高压软管托运设备。
8、在使用过程中如果发现高压油管有破损现象，必须更换新油管，以免高压油喷出伤人。
三、安装锚索过程1、把张拉千斤顶装于钢绞线上，一人手扶张拉千斤顶，另一人操作掘进机换向阀（由注液接口进液），待张拉千斤顶伸出并锁住钢绞线后便不再需要手扶千斤顶，此时人员远离张拉千斤顶，当系统压力达到预定的压力值时，反向操作掘进机上的换向阀（即由增压接口进液），此时锁具被锁紧在钢绞线上并达到了要求的张拉力。
2、张拉完成后操纵本设备上的换向阀使千斤顶收回，同时另一人手扶张拉千斤顶，张拉千斤顶开始收回活柱，待张拉千斤顶的内置夹具松开后便可取下张拉千斤顶，关掉液压系统的供液。
3、收拾好张拉千斤顶，完成一根锚索的安装过程。
四、收尾工作：1、退下锚索张拉千斤顶后应将其在掘进机回转平台上（不得摔扔），并将锚索张拉机具液泵打入零位。
2、关闭锚索张拉机具供液阀，使其处于低压状态。
3、经常检查压锚索张拉机具油量，缺油时不得使用。
4、检查锚索张拉机具是否有损伤，螺栓是否松动，并及时处理好。
五、技术参数：液压源压力：8-16MPa输出压力：30-60 MPa（可调）额定张拉力：350KN张拉千斤顶行程：100mm七、职业病预防措施第1条各落煤点必须安装防尘罩及自动喷雾降尘设备。
第2条工作面割煤时必须打开所有喷雾降尘设备，工作面所有作业人员必须配戴防尘口罩，采取个体防尘。
第3条每年必须对接触粉尘人员进行一次拍片检查。
第4条通风部每月必须对工作面的粉尘浓度进行2次测定，每半年至少测一次粉尘分散度。
第5条工作面的粉尘（总粉尘、呼吸粉尘）浓度应符合煤矿安全规程第739条对矿井粉尘浓度的有关规定。
第6条抽、压风机的噪声不应过大，噪声90dB（长时间常人难与忍受）时应采取相应措施来降低其噪声。
第7条所使用的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求；不符合要求的，不得使用。
第8条有下列病症之一者，不得从事井下工作：①、严重的上呼吸道或支气管疾病。
②、显著影响肺脏功能的肺脏或胸膜病。
③、经医疗鉴定，不适于从事井下工作的其他疾病。
第9条建立、健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案；第10条建立、健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度；第11条建立、健全职业病危害事故应急救援预案。
第12条其它严格执行法律、行政法规和国务院卫生行政部门关于保护劳动者健康的其他要求。
BK—42风动扳手操作规程一、一般规定：第1条 LMS61—HR风动扳手操作人员，应了解扳手性能、结构及工作原理，通晓本操作规程，并对扳手进行日常保养维护，经技术培训考试合格后，方可上岗。
第2条该扳手适宜于风压在0.45Mpa以上。
空载时最好调整在0.5Mpa。
第3条空气处理单元中加入透平油(很稀的机油润滑油)调整至每分钟4—5滴即可。
第4条空气处理单元每天检查一次，排水要急时，并注意经常检查油面不低于最低油面。
二、作业前准备工作：第5条系好灯带，挂好头灯，扎紧袖口及领口。
第6条安装进气管前，板手各控制手把必须处于关闭状态。
同时应先将风管内杂质，残留水吹干净，管接头清理干净。
第7条检查扳手的构件是否齐全，各种配件及管路联接是否牢固可靠。
第8条检查各风口接头的“U”形卡（禁止使用非标准“U”形卡）有无错位，连接扳手与风管的软管有无漏风现象。
第9条检查空气处理单元中是否加入透平油，并调整至每分钟4—5滴。
三、钻眼工作：第10条启动风动板手风压达到正常值后，方可开始紧螺母。
第11条紧螺母时，应配备二名专职操作人员，一名操作工紧螺母，另一操作工负责观看预紧力指示，达到锚杆预紧力时立即停止。
第12条螺母紧到位后，要双手将风动板手取下，防止风动板手脱下伤人。
第13条工作结束后，将控制阀打至“关”的位置，板手停止转动。
四、注意事项：第14条紧螺母前必须先对作业地点顶板状况进行敲帮问顶找掉，无隐患时方可开机打眼。
第15条风管总开关未关闭时，严禁拆卸扳手。
第16条使用前检查风动卡盘是否牢固。
第17条工作结束后应断开气源。
第18条不得随意调整风动板手工作风压。
第20条螺母位置过高时必须使用登高工具。
第21条有下列情况时，必须停止操作：（1）扳手声音不正常时。
（2）风动扳手空气处理单元中不滴油时。
（3）风动扳手振动幅度过大时。
（4）扳手外壳过热时；（5）扳手转速太慢时，风压不够时；（6）手把上感到反扭矩较大时；六、职业病预防措施第1条各落煤点必须安装防尘罩及自动喷雾降尘设备。
第2条工作面割煤时必须打开所有喷雾降尘设备，工作面所有作业人员必须配戴防尘口罩，采取个体防尘。
第3条每年必须对接触粉尘人员进行一次拍片检查。
第4条通风部每月必须对工作面的粉尘浓度进行2次测定，每半年至少测一次粉尘分散度。
第5条工作面的粉尘（总粉尘、呼吸粉尘）浓度应符合煤矿安全规程第739条对矿井粉尘浓度的有关规定。
第6条抽、压风机的噪声不应过大，噪声90dB（长时间常人难与忍受）时应采取相应措施来降低其噪声。
第7条所使用的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求；不符合要求的，不得使用。
第8条有下列病症之一者，不得从事井下工作：①、严重的上呼吸道或支气管疾病。
②、显著影响肺脏功能的肺脏或胸膜病。
③、经医疗鉴定，不适于从事井下工作的其他疾病。
第9条建立、健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案；第10条建立、健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度；第11条建立、健全职业病危害事故应急救援预案。
第12条其它严格执行法律、行政法规和国务院卫生行政部门关于保护劳动者健康的其他要求。