锅炉低负荷稳燃措施
摘要：时代在发展中，技术在进步，锅炉在以往的低负荷运行时，时常会出现燃烧不稳定现象，进而出现灭火、爆燃等状况，不利于锅炉的供热的稳定性。

因此，在新时代中，相关技术人员必须要对锅炉的运行模式进行优化，从多方入手来保证各环节操作的规范性，从而有效维持锅炉低负荷稳燃状态。

本文通过分析锅炉低负荷稳燃状态的原理，提出维持锅炉低负荷稳燃的具体措施，以供大家参考。

关键词：锅炉；低负荷稳燃；稳燃原理；具体措施
随着人们对电力的要求越来越高，火电稳定性越来越受到相关技术人员的关注，保证锅炉低负荷稳定燃烧是保证各火电厂发电量、生产效益的前提条件。

如何开展有效的锅炉低负荷稳燃措施，还需要相关技术人员能从锅炉低负荷运行环节来分析，针对不同环节提出有效的模式优化方法，从而最大程度上保证锅炉低负荷运行的稳定性，以此来提高各火电厂的生产效益，满足人们多样性的用电需求。

一、锅炉低负荷稳燃原理
目前，我厂采用的是旋流燃烧技术，相比直流燃烧技术具有更大的燃烧稳定性，这种锅炉运行方式能给火电厂创造更大的经济效益，也能为人们带来更多的电力资源。

本文将对锅炉低负荷稳燃原理进行探究，就以旋流煤粉燃烧器w火焰为例。

这种锅炉在一次风时将煤粉通过拱上送到炉膛内，二次风一般分为两股分布在一次风外围，同时在二次风途径上设置轴向可调节叶片，从而让二次风旋转入炉。

同时该锅炉在提供二次风同时，还可以提供分级风，由分级风挡板调节风量大小，利用不同风次的相互带动作用，来为锅炉构建一个旋流燃烧器，从而增加锅炉燃烧热，提高锅炉低负荷燃烧稳定性。

应用旋流燃烧技术来维持锅炉低负荷稳燃状态，必须要注意以下几点事项。

首先，该种锅炉二次风途径上的轴向叶片倾斜角度与分级风开度关系到锅炉低负荷稳燃状态，需要技术人员能控制好锅炉的内部结构，避免因设备原因而导致锅炉不能完成稳燃操作。

其次，旋流燃烧强度具有可调性，相关技术人员要根据不同煤粉的品质，对旋流强度做好调解，以便更好更轻松的保持稳燃状态。

最后，分级风开度对锅炉内火焰形状和燃烧情况有很大的影响，一般分级风开度越大，锅炉内火焰形成越长，锅炉低负荷稳燃效果也就越加明显。

二、锅炉低负荷稳燃具体措施
（一）减少煤炭制粉系统的运行套数
在锅炉低负荷燃烧运行中，为保证煤粉燃烧的彻底性，相关工作人员就必须要提高煤炭制粉系统的生产效果。

如果制粉系统中煤粉的细度较小，那么就可能会造成三次风带粉量偏大的现象，影响到锅炉燃烧稳定。

因此，相关技术人员可以在锅炉低负荷阶段，对煤炭制粉系统的运行套数进行有效缩减，从而降低进入炉膛的三次风带粉量，保证锅炉低负荷燃烧的稳定性。

同时，因为三次风带分量的降低，使得着火放热量也出现降低现象，这会对整个锅炉炉膛的断面热负荷不断增加，导致炉温升高，增加了外部着火供热，从而有效增强了锅炉燃烧的稳定性。

（二）对锅炉的总进风量进行控制
锅炉的总风量，即锅炉机组负荷和锅炉燃料量的乘积，并经过氧气含量修正所产生，风量的多少影响着锅炉的实际燃烧效果以及燃烧效率。

一般来说，当煤
粉品质变差以后，在机组负荷不改变的状况下，会使锅炉的燃料量不断增多，从
而提高粉机转速，增加锅炉的进风量。

这种状况会导致热烟损失增加、火电生产
经济性降低，甚至进风量的增加，还会在一定程度上降低锅炉内的温度，导致煤
粉燃烧效率降低，燃烧结果不彻底等，是影响锅炉低负荷稳燃的重要因素。

因此，相关技术人员必须要加强对锅炉总进风量的控制，保证风量与锅炉燃烧相适应，
例如在总风量变化不明显的时候，技术人员可以根据实际的火电生产情况人为设
定锅炉内氧气含量，从而利用氧含量的修正效果来降低锅炉进风量。

另外，当氧
含量调整效果不明显或者无效的过程中，技术人员还可以通过提高煤粉浓度来降
低粉机转速，减少进风量，从而有效提升炉内的燃烧稳定，增加着火的稳定性。

（三）降低一次风率，降低着火热量
在锅炉低负荷稳燃过程中，由于煤粉被点燃需要预热时间以及达到着火热，
而着火热与一次风量有很大的关系，因此工作人员完全可以通过降低一次风量，
来达到降低着火热的目的，从而使煤粉能被提前点着，避免出现锅炉灭火现象。

同时由于不同煤质在进行锅炉燃烧时，都存在一个最佳着火浓度，煤粉浓度离最
佳着火浓度越近，那么煤炭的燃烧效果越好。

而在降低一次风量的过程中，风粉
中含有的煤粉浓度会相应增加，这会使其与最佳着火煤粉浓度更加接近，从而有
效保证煤粉燃烧的充分性和高效性。

当然，工作人员在降低一次风率的过程中，
要确保风量足够维持煤粉的输送，不能以风管堵管或者降低一次风对高温烟气的
输送能力作为代价。

（四）锅炉低负荷运行前的基本要求
工作人员在进行锅炉低负荷稳燃工作中，必须要严格遵循相关的操作规范如
此才能使锅炉低负荷运行更加健康与稳定。

第一，工作人员要按照煤质检验制度
对煤炭品质进行检验，准确掌握锅炉燃料的数据，以便使煤粉能满足锅炉低负荷
燃烧的要求，这是避免出现灭火现象的重要前提条件。

如果煤粉质量较差，就必
须要加大外部着火热量，才能保证锅炉稳燃，如果煤粉质量较高，则需要降低煤
粉的入炉密度，以免产生燃爆现象。

第二，工作人员要及时检查锅炉燃烧状态，
根据实际燃烧状态来对煤粉入量进行调整，避免出现稳燃参数较大的波动，以便
保证锅炉低负荷稳燃顺利运行。

第三，工作人员要严格遵守锅炉燃烧中的注意事项，如在煤质较差时，要注意冷炉启动禁用大油枪暖炉，可以采用少油点火的方
式进行锅炉启动。

另外对于锅炉设备，工作人员要注意检修保养，定期轮流更换
锅炉设备，以避免出现设备老化或故障情况。

（五）锅炉燃烧时的状态调整
锅炉在低负荷燃烧过程中，会面临各方面的突发情况，这时就需要相关工作
人员能针对现实燃烧状况采取必要的应急手段，来对锅炉运行进行稳燃处理。

首先，在面临锅炉燃烧不稳时，一定要及时判断原因，果断采取对应措施，如投油
助燃或者调整一次风量与送煤量，在投油助燃中，一般需要投入足量点火能量的
油枪，使锅炉能尽快提高着火热。

其次，如出现炉膛燃烧情况无法维稳时，工作
人员必须要果断停止煤粉供应，同时停止投入助燃剂，情况紧急的可以直接进行
停炉操作，以避免出现锅炉爆燃状况，给火电厂造成较大的危害。

最后，当煤粉
燃烧器温度超过450℃时，工作人员可以适当提高一次风，及时降低燃烧器温度，防治煤粉喷口结焦，从而保证煤粉供应效率的正常性。

结束语：
总之，锅炉低负荷稳燃状态的持续性，与火电厂的发电效益有很大的关系，
相关技术人员必须要从锅炉低负荷运行的原理出发，对锅炉燃烧的各个环节进行
运行优化，处理好煤粉输送、送风量、着火热等各方面的关系，从而对整个锅炉低负荷燃烧结构进行完善，提高火电厂的锅炉低负荷稳燃效果。

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