零件 1 零件 2 零件 3
IE七大手法-防错法
标准因素
例A：可口可乐公司生产 易拉罐的可乐时，要求 每罐的净含量350ml，且 包装好的易拉罐是不透 明的，请问如何减少因 含量不足产生的不合格 品？ 例B: 某小产品包装要求是每包 500PCS，且顾客要求缺一 罚十，请问如何减少数量 不足产生的不合格品。 例A: 由于空盒重量 轻，从侧面用 压缩空气可将 其吹下传送带 例B: 容器放在称上。 如果盒中的齿轮 数量不足，重量 就不够，因而可 发现遗漏。
开关2确定已穿透
限制开关2
IE七大手法-防错法
计数器
例 某一过程要制造不同型号的部件， 每件产品上要攻十个螺纹孔，使用 单头钻床。 改善前：工人必须目视检查所钻的 孔并点数。此法过于依赖工人的警 觉，时常会出现漏钻现象。 改善后：钻机上加一个计数 器。工人每加工一件就清零 并确认正确的孔数。虽然此 法仅帮助工人的警觉，但几 乎可以完全消除漏钻现象。
共同化、 集中化、特殊/个别化.
4. 异常检出:虽然已经有不良或错误现象, 但在下一制程中,能将之检出,以减少或 剔除其危害性. 5. 缓和影响:作业失败的影响在其波及的 过程中,用方法使其缓和或吸收.
IE七大手法-防错法
十大应用原理
1.断根原理:
将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。
A B
将此塞住
将板A上多余的孔被 隐去，消除了部件B 的错误安装。
B
A
条件消除方法隔离特定的错误特性并将其移除。例如，如果某些无作用的 孔使我们在装配时不知哪儿应该或不应该插入部品，我们可简单的将无用 的孔塞住—消除错误的可能。
IE七大手法-防错法
临界条件指示
临界条件指示可用来检测两种情况： 1. 某一特定的、可见的、预设质量的特性如部品正确的数量，正确的重量 、高度、体积或深度等的存在或不存在。 2.非可视特性如压力、温度、电流或非可视流体（空气）的波动 例:
中板 小板
大板
IE七大手法-防错法
限制开关/微动开关
例：
某产品底座要钻几个安装 孔，且如果孔的深度钻得 不对，会导致产品无法安 装。 防错后：用两个限制开关 固定在压杆上，在开关2 触动之前开关1被松开则 表示有错误发生。（说明 孔未钻透）。蜂鸣器发声 以警告操作者。
限制开关1
蜂鸣器 开关1确定钻孔的开始
IE七大手法-防错法
最常见的错误
• • • • • • • 误解了要求 漏掉了一个工作步骤 未正确地或以错误地顺序执行工作步骤 漏掉了一个零件或一条信息 调节和测量错误 定时错误 使用了错误的零件、工具或信息
IE七大手法-防错法
“人非圣贤，孰能无过” 并非指“做错事是正常” 的意思，而是鼓励我们不要怕改过，有 了错误应该彻底检讨，努力改过向善。而防呆法就是在这样一个理念中诞生的，它激励我们成
级别
运动枢轴 人体运动部份 动力作范围 速度 体力消耗 动作力量 疲劳度 时 间 以25mm为主
一
指节 手指 手指节之长度 1 最少 最弱 最小 0.0016分
二
手腕 + 手掌 手掌之张度 2 少 弱 小 0.0017分
十大应用原理
3.自动原理:
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某 些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。
电梯
电梯的门能感应微 弱的拉力而自动张 开，避免了手被压 伤的可能。
IE七大手法-防错法
十大应用原理
4.相符原理:
藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。
形状防呆
清除钮 计数
IE七大手法-防错法
多余部件检出法
例: 某玩具厂生产的产品经常被投诉有零件漏装，经分析发现有一道安装工序 ，要安装十五个零件，员工虽然很认真，但由于生产线的生产速度很快， 还是会经常漏装零件。 改善后: 对所需的部件预先清点出来交给工 人。如果产品批装配完成后仍有部 件剩余或者是部件不够，马上就知 道有异常发生。这种检查方法可防 止产品在缺件的情况下流入市场。
只读
这是我的宝贝专辑， 我不想它里面的歌 被误删除，应该怎 么做>_<
撬掉录音塑料片， 永远不用担心数据 被删除了^_^
IE七大手法-防错法
十大应用原理
2.保险原理:
藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工 作
两手一起作业才能 启动机器，避免了 手被压伤的可能。
IE七大手法-防错法
3.
除了休息之外双手不应同时空闲。
使用双手同时取拿机器,同时对称按键
IE七大手法-动改法
有关人体动作之原则
4.
尽可能利用最低等级之动作。 欲使动作迅速而轻易,唯有从动作距离之缩短,以及动作所耗体力减少上着手.欲
达到此目的,其实际对策则为选取级次最低之动作,使动作范围缩小.并使物料及工具 尽可能靠近手之动作范围内.工作时,人体之动作可分为下列五级:
两压力表装在测量点 的同一出口。操作员 可通过比较快速确定 读数的可靠性。
IE七大手法-防错法
为什么我们要采用防错方法？
为防止缺陷和客户流失情况再次发生，因为问题发现得越晚所花的费用就会 迅速增加：
设计
进行加工
Op 1
Op 2
Op 1
Op 2
客户
如果在这儿发生过失
$10,000
$100Biblioteka $1,000现场改善手法-IE七大手法
主 讲：徐 坤
目 录
IE简介 IE七大手法
IE手法
IE简介
IE的定义
直译为工业工程，是以人、物料、设备、能源和住处组成的集成系统为主要 研究对象，综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识， 对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动，使其达到降低成本，提高 质量和效益的目的的一项活动。简单地说，IE是改善效率、成本、品质的方 法科学。
公式防呆
:MD5校验，用来验证下载的文件是否完整无误。
IE七大手法-防错法
十大应用原理
5.顺序原理:
避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可 以减少或避免错误的发生。
编号模式 一. 二. 三. 门牌号码的标示以方便邮递员送信等等 生产产品部件的编号(BOM表) 手术时候的器材传递
名称
1.防错法 2.动改法 蛮干.
目
的
如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能够具体实现. 改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要
3.五五法
4.双手法 5.人机法
借着质问的技巧来发掘出改善的构想.
研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方. 研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出
并在这儿被发现， 就要花费：
$1
$10
返工、修理、废弃和流失每年要花掉IBM1.48亿。 保修费用每年花掉另外6亿。 由于流失而丧失了客户的信任的损失则不可计算。
IE七大手法-动改法
动作经济四项基本原则
使作业（动作的组成）能以最少的“工”的投入， 产生最有效率的效果，达成作业目的的原则。
此原则以最少的 劳力达到最大的工 作效果,其原为吉尔
鸡蛋减震包装
缓冲箱
拳击比赛 的拳套以 及润滑油 涂抹
IE七大手法-防错法
防错范例设计
程序描述：泡一壶咖啡
改进前： 泡前每壶咖啡的 水量都要测量常 常导致咖啡过淡 或过浓。
改进后： 重新设计咖啡机 以使每次从水瓶 中加入的水的量 都一样多
IE七大手法-防错法
防错范例设计
例 :某产品需安装铭牌，且要求安装方向必 须文字向上，但安装工人经常将铭牌装倒。
止愚笨的人做错事.也就是说,
连愚笨的人也不会做错事的设 计方法.
误发生的机会减至最低的程度.
因此,更具体的说”防错法”是:
1>.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造—不需要注意力. 2>.具有外行人来做也不会做错的构造—不需要经验与直觉. 3>.具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造—不需要专门知识与高度的技能.
博斯(Gibreth)最先
提出,后经研究整理 增删.其中以巴恩斯
减少动作 数量
轻快动作 缩短动作 移动距离
双手作业
(Ralph M.Barnes)
将之补充完成.
IE七大手法-动改法
动作经济原则的概念：以尽可能减少作业人员的疲劳、能发挥
作业人员的最高效率为准则来制定操作方法，再配备有效的加工工具、机

印刷术的发明 统一发票的一式几份 相机的连续拍摄功能 模具的应用 软件中常用的”自定义工具栏”
IE七大手法-防错法
十大应用原理
8.层别原理:
为避免将不同之工作做错，而设法加以区别出来。
不良品
军 衔 区 别
产 品 区 别
待检品
良品
IE七大手法-防错法
十大应用原理
9.警告原理:
如有不正常的现象发生，能以声光或其它模式显示出各种“警 告”的讯号，以避免错误的发生。
请注意,倒车……

“热得快”烧水完毕后的蜂鸣声 汽车,摩托车等的报警声 微波炉加热完毕后的“叮”声
打印机缺纸后响应的灯闪烁 裁判的哨音
IE七大手法-防错法
十大应用原理
10.缓和原理:
以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排 除错误的发生，但是可以降低其损害的程度。
A
气管
B
IE七大手法-防错法
传感器
例: 某产品需要开槽，为确保所有产品在生产过程中均已开槽。有什么好方法 ？ 安装光电探测器 ，旋转部件，如 果检测到光，可 确定已成功开槽 ，如果没有检测 到光，确定部件 为没有开槽。