(1)連接器絕緣體常用材質通常有：PBT、NYLON、ABS、PC、LCP等材料如附表一所示，但原则上采一般常用PBT料加20-30%玻璃纖維，具有抗裂防沖擊、防電能力，其耐磨性好，磨擦系數較低，自身潤滑效果好，耐油耐化學藥品性好。

在高溫高濕下伋有很好的介電強度。

其縮水率0.6%-3.0%之間，其耐溫為230℃左右。

成型性好，具耐燃性。

其為連接器產品常用膠料。

ｂ.NYLON66、NYLON6T、PC、LCP料：其縮水率1.0%-0.3%，耐溫比PBT高，常用NYLON66耐溫260℃--280℃，NYLON6T耐溫280℃--300℃，LCP耐溫290℃--320℃。

但其吸水性較大，一般用於耐高溫與PITCH較少的產品（如SMD、HOUSING、PLCC等產品）C．ABS料：具有良好抗沖擊韌性、耐油性、耐磨性、容易成型、硬質性好、剛性好，耐溫100℃左右，一般用於連接器中輔助產品上。

(2)注塑成形常見之缺陷及其原因常見成型缺陷有以下幾種：塑件有黑斑或黑液、表面不光潔、溢料、塑料成形不完整、氣泡或燒焦、癟形、拼縫線或塑件緊縮在模具內等等缺陷。

其主要原(3)連接器接觸件組成及性能接合体材质：插头用金属接合体材质，一般原则上以黄铜为主，但特别要求插拔次数极高，且长寿命期限时磷青铜，铍铜等弈可采用。

以下對目前行業上銅材種類及性作介紹1.黄铜---铜及锌之合金，共颜色因锌之含量而异。

b.黄铜-----含锡35%~45%者，最适常温加工，市面上贩卖之铜板，铜棒均属之。

2.青铜磷青铜-----在青铜中加以磷，耐摩性有之，但磷过多，则铸造困难，其成分为锡8~12%，磷0.5~1.5%.接觸件材料選用接觸件可用幾種合金中的任何一種材料制成，具體選擇則要根據接觸件的類型，插拔的頻度以及連接器所工作的電氣條件和環境條件而定。

常用的一些材料及其應用場合如下：黃銅──黃銅雖是一種導電性能良好的材料，但在多次重復彎曲後容易變形和迅速疲勞。

它通常在廉價的連接器中作固定式接觸件，或在連接器內作其它金屬零件。

在要求優良彈性的場合不應使用帶有黃銅接觸件的連接器。

當然由於成本低，黃銅仍能在許多地方勝任地作為接觸件而使用。

磷青銅──磷青銅的硬度高於黃銅，同時能保持較長期的彈性。

它常作為工作溫度低於300˚F的接觸件的材料。

對於大多數插拔頻度較低，或接觸件處於正常彎曲的連接器而言，使用磷青銅可保證良好的可靠性。

鈹青銅──鈹青銅具有的機械性能遠較黃銅或磷青銅隹。

鈹青銅零件在退火後就能定形和硬化，實際上能永久保持其形狀，它也是最能抗機械疲勞的材料。

在插拔頻繁和要求高可靠的應用場合，建議采用鈹青銅材料。

(4.)铜片局部电镀．接合体之表面加工（电镀）：接合体之表面为了防止腐蚀氧化，使接触ａ.镀金厚30μ″，镀金区Ni测厚50~80μ″。

ｂ.镀金厚3μ″，镀金区Ni测厚30~50μ″。

ｃ.其它：尺寸：依订单料号尺寸验收.外观： a.未电镀面：无油污，料带平整，不可变形，弯曲或伸张。

b.电镀面：光泽平滑，粒子细微，无污染变形。

c.烘烤：冷冻--55±3℃*30′室温10′~15′→105±2℃*30′→室温10′~15。

d.抗热：85±2℃*2hr。

2.铜片镀锡ａ.盐雾测试依双方协定。

ｂ.烘烤测试如（一.3项）且沾锡达90%以下。

ｃ.直接沾锡占90%以上。

ｄ.抗热：85±2℃*2hr。

ｅ.铜底镀铜厚镀30~50μ″。

ｆ.锡铅比率Sn/Pb90：10或95：5ｇ.镀锡厚度依订单要求。

(5)电气性能：ａ.电压与电流额定：电压额定涉及间距，而电流额定涉及接触面积与插梢断面积，使用时应依规格标准采用，（请参考附表）。

ｂ.接触电阻：连接器正确接合状态下，各端子与PIN间施加DC 0.1A之电流，其接触阻抗抗应如附表所示，但如一般回路使用时以1KHZ，1mA之电流测试之，其测试时包含线材与接合体间压着部份。

ｃ.绝缘阻抗：端子互相间与端子和接地点间，施加DC 500V之电压其绝缘电阻值应如附表六所示。

ｄ.耐电压端子互相间与端子和接地点间，如附表所示，之电压时间测试应无（6）机械性能：ａ.插入力：以结合之速度25mm±3mm/min。

做插入其所得之插入力应符合插拔力之规格。

ｂ.拔出力：以拔出之速度25 mm±3mm/min。

做拔出其所得之拔出力应符合插拔力之规格。

ｃ耐久性：以（10欠/分）之速度做30欠之插入再拔出试验后应符合下列要求。

a：接触阻抗为初期值之二位以内。

b：拔出力应符合规格值。

ｄ端子保持力：以5 mm±3mm/min速度将端子从HSG中拔出，其拉力应符合拉力规格值。

ｅ.PIN保持力：以5 mm±3mm/min之速度将PIN从BASE中推出，其推力应符合推力规格值。

ｆ.端子铆合力：以5 mm±3mm/min之速度将端子从WIRE中拉出，其拉（7）環境性能ａ.端子之温度上升：任合一个接合点施加AC之最大额定电流至热平衡后，其温度上升值应30℃以下。

ｂ.耐震动性：在DC 0.1A之通电状态下,以振幅1.5m/m及频率10Hz-55Hz/Min之条件试验收，而X，Y，Z轴各轴3次每次二小时后，应符合下列要求，a：接触阻抗应为初期值之二位以内，b：不连续导通时间在1µsec以下，C：外观应无异状。

ｃ.耐冲击性：在DC 0.1A之通电状况下,以50g之加速度条件试验而X,Y,Z轴各轴3次,测试后应符合下列要求.a:I不连续导通时间在1µSEC.以下,b:外观应无异状.ｄ.着锡性:自端子本导为基准面1.2mm处,浸於230±50℃之锡槽中3±1秒, 浸渚面上应有95%以上锡附着.ｅ.耐高温:置於85±2℃之衡温槽中96小时后应为异状且接触电阻应为初期值之两倍以内.ｆ.焊锡耐热性:自端子本体为基准面1.2mm处，浸妄自尊大260±50℃之锡槽中5±1秒，其绝缘体应无裂痕变形等异常状态，而端子强度应於规格内。

ｇ.耐湿性：置於温度85±2℃，湿度90%~95%之恒温恒湿槽中96小进，小滴擦拭后於30分钟以内测试应符合下列要求，1.接触阻抗应为初期之二位以内，2.绝缘电阻应於10MΩ以上，3.外观应无异状，4.应符合耐电压之要求。

ｈ.盐水喷雾试验：将样品置於35±2℃，而比率为5±1%之盐水喷雾中，16小时ON，8小时OFF为一循环，3循环后以清水洗净，应符合下列要求，a：接触阻抗应为初期值之二倍以内，c：外观无裂痕或明显的腐蚀现象。

ｉ.硫化气体试验：将样品置於40±2℃，而浓度为50±5ppm之硫化气体中24小时后，接触阻抗应为初期值之二倍以内。

(8)銅導體相關檢測項1>線徑公差：0.10mm≦d≦0.40mm時，允許偏差±0.004mm；0.40mm＜d≦1.0mm時，允許偏差±1%d (d表示線外徑)2>最大外徑與最小外徑差值(f)0.10mm≦d≦0.40mm時，允許差值f＜0.004mm；0.40mm＜d≦1.0mm時，允許差值f＜1%dmm(d表示線外徑)。

3>延伸率(軟態)：取線總長為20mm.0.10mm≦d≦0.25mm時，延伸率≧12%；0.25mm＜d≦0.40mm時，延伸率≧15%；0.40mm＜d≦1.0mm時，延伸率≧20%；-----延伸率=( 斷裂時長-20)/20(9)銅導體相關性能電線電纜中最常用的導體是銅，它具有綜合的性能，如高的電導率和熱導率、高延展性、較好的強度，並能與其它多種金屬形成合金或被其它金屬塗覆。

在溫度達300℉(或短時間400℉)下使用的銅導線，用錫、錫鉛或純鉛塗覆，塗層厚度為40~70微英吋。

這些塗覆層除了用來盡可能減少氧化外，還可增加可焊性和防腐蝕作用。

在溫度達400℉下連續使用(或短時間500℉下使用)的銅導線，則電鍍最小為40微英吋的銀，它能很好地經受較高的溫度。

在頻率足夠高，高到趨膚效應變得明顯時，鍍銀層的導電性優於錫鍍層。

銅合金或包銅鋼導體用來增加強度，但是這些材料的使用總是以犧牲電導率為代價的。

例如鎘銅，一種含0.5-1.0%鎘的銅合金，其抗拉強度為銅的150%，但是電導率僅為銅的80%左右。

此外，包銅鋼導線的抗拉強度為銅的150-200%，但電導率通常只有銅的30-40%。

鋁合金比同規格的銅導體輕，但其電導率僅為銅的60%左右。

此外，當暴露到空氣中時，鋁生成一種表面氧化物，此氧化物能形成不希望的高電阻連接。

故是電線電纜中導體經常以銅作材料，按目前行業中導體分類大致有以下幾種：實心導體、絞合導體、編織導體三種形式。

1>實心導體---在電線電纜掁動很小和不需要撓曲的情況下，使用實心(單股)導體。

它的優點是與等效的絞合線相比，其成本低。

具有實心導體的電線和電纜通常用於小型儀器、底板布線或任何類似的固定設備的安裝線。

2>絞合導體-----絞合導體使用在大多數電線電纜中，以提供較好的柔軟性和較長的撓曲壽命。

從實用的觀點來說，絞合導體具有比實心導體更長的使用壽命。

如果有小的V型裂痕或類似的損壞，則只要幾次彎曲後就斷裂。

但在同樣的操作中，絞合導體只有少數幾根導體有刻痕或損壞，余下的末損壞的絞合線仍能提供適當的使用壽命。

2>編織導體---- -扁平或圓形(管狀)的編織導體有時也用在某些應用場合，在這些場合中，它們比圓實心電纜或絞合電纜更適合。

編織導體很少有絕緣，因為絕緣層妨礙了高撓度和因電纜軸向推拉使長度稍有伸縮的能力。

(10)電線電纜的絕緣材料電線電纜的絕緣材料可以分為最基本的兩大類---熱固性和熱塑性，但每一大類內的種類、化合物和混合物是如此之多，以致使得可供選用的絕緣材料幾乎不受限制。

目前行業大多數絕緣材料由合成橡膠聚合物(熱固性)制成的化合物和由合成材料制成的化合物組成，以提供特殊的物理和電性能。

1.熱固性絕緣材料：熱固性材料的特點是在機械應力作用下能被拉伸、壓縮或其它形變(在合理的極限范圍內)，而當此機械應力消除後，能“彈回”到初始狀態和形狀。

由於熱固性絕緣材料不易受熱軟化的影響，因而在所加的熱和電氣過載(這引起內部發熱)期間，它們不會熔滴、流動或發生形變。

2.熱塑性絕緣材料熱塑性絕緣材料以其優良的電氣特性和較低的成本而著稱。

熱塑性塑料由於很薄的絕緣厚度即可獲得良好的電性能，因而作為絕緣材料而被廣泛采用，尤其是在高壓電纜中。

此外，絕緣層較薄的電纜通常比電性能相同的熱固性絕緣材料制成的電纜尺寸小。

用各種基本熱塑性材料可以配制成幾種改性熱塑性絕緣料。

有時主要的變化是顏色，但是大多數熱塑性塑料都有不同的等級，以便能滿足特殊的使用溫度、強度和耐環境等因素的要求。