2、成桩28天后抽芯取样进行无侧限抗压强度试验，抽检数量为2‰，并不小 于3根，要求搅拌桩上、中、下部各取至少一处，取芯钻孔在取芯后用水泥砂 浆回填灌注。
3、在成桩28天后进行承载力检验，每一水泥搅拌桩加固区单桩复合地基载荷 试验及单桩载荷试验检验数量为桩总数的2‰, 且每个工点不应少于3处。
静载试验
6、水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻 ，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低 档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟， 喷浆压力不小于0.4MPa。
施工过程控制（三）
7 、 为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部 停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行 磨桩头，停留时间为30秒。
无侧限抗压强度试验
钻芯标本
施工过程控制（一）
1、水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象， 待水排尽后方可下钻。
2、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过 控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。
3、对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆 过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。
8、施工过程中应采用“叶缘喷浆”的搅拌头。这种搅拌头的喷浆口位于搅拌 叶片的最外缘，当浆液离开叶片向桩体中心环状空间运移时，随着叶片的转 动和切削，浆液能较均匀地散布在桩体中的土中。长期使用证明，“叶缘喷 浆”搅拌头能较好地解决喷浆中的搅拌不均问题。
施工过程控制（四）
9、施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得 中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应 不小于一根桩的用量加50kg，若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩 的施工。
1 0 、 施工中发现喷浆量不足，应整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。 如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采 取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于 100cm，超过12小时应采取补桩措施。
4、喷浆、搅拌提升 水泥深层搅拌桩机下沉到设计深度后，边旋转搅拌钻头边提升，提升时严格
按照明设计确定的提升速度提升搅拌机并喷射余下的水泥浆。
水泥搅拌桩施工工艺详解
5、重复搅拌下沉和提升 为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加
固深度后再将搅拌机边旋转边提升出地面。 6、清洗 向集料斗中注入适量的清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残余的水泥浆，
施工准备
1、水泥进场时必须有质量合格证书，出厂试验报告；在使用前按规范要求取样，检测结果合格报监 理签字认可后方可使用。
2 、 依据工程地质勘察资料和室内配合比试验，结合设计要求，选择最佳水泥掺入比，水灰比,确定 搅拌工艺参数。
3、依据设计图纸，做好现场平面布置，安排好打桩施工流水。布置水泥浆制备系统和泵送系统。 4、清理施工现场的地下、地面及空中障碍，以利安全施工。 5、水泥现场堆放应注意防水防潮。 6、按设计要求，进行现场测量放线，定出桩位，并打入小木桩。
3、施工种类
主要使用的施工方法有：单轴、双轴和三轴搅拌桩。
搅拌机样式
技术准备工作
图纸熟悉
方案编写
熟悉施工图纸及设计 说明和其它设计文件。
编写施工方案、施工 组织设计。
技术交底
根据施工现场情况给 出施工技术交底、安 全交底。
材料检测
施工前应检查水泥及外掺剂的质量，桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备（主要是水泥 流量计及其它计量设备）完好程度
水泥土搅拌桩施工工艺
成桩
水泥搅拌桩施工工艺详解
1、就位
本工程水泥深层搅拌桩采用单轴型钻头桩机，移动桩架到达指定桩位，使钻 头中心对准设计桩位。
2、制备水泥浆
根据设计用灰量、桩长、水灰比拌制水泥浆，拌好后的水泥浆过筛后到入集 料斗中。
3、搅拌喷浆下沉
桩位定好后，启动电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅拌、边 切土下沉喷浆，以防止出浆口在下沉过程中被土团所堵塞。
水泥搅拌桩与水泥砂浆桩
施工工艺与常见问题
引言
水泥搅拌桩作为基础工程，其质量的优劣直接关系到地基加固的 成效，从而进一步关系到上部主体结构的稳定性。在水泥搅拌桩施工 过程中，因为单桩的工程量比较小，施工时间短，而通常一个单元内 的搅拌桩桩与桩之间的施工是连续性的，施工强度高，因此要控制好 每一根桩的质量有一定的难度。为使桩身质量得到进一步的保证，特 制定本工艺标准与常见问题分析。
直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清除干净。 7、移位 将深层搅拌机移位，重复上述1-6步骤，进行以下根桩的施工。
搅拌机工作示意图
施工质量控制标准
搅拌 速度
垂直度
定位
定位偏差：偏差<5cm
桩身垂直度：垂直度≤1%；
喷浆搅拌速度：V≤0.5m/min
质量检验、检测
1、水泥搅拌桩的质量控制贯穿施工的全过程，全程的质量检查人员旁站。施 工过程中随时检查施工记录和计量记录，并对照施工工艺对每根桩进行质量 评定。检查重点是：水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅次数和 复搅深度、停浆处理方法等。
水泥搅拌桩简介
1、什么为水泥搅拌桩
水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，是软基处水泥与土发生 一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。
2、适用范围
适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填
土、黏性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。
施工过程控制（二）
4、为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配 备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目 经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。
5、宜选用强度等级为42.5级及以上的普通硅酸盐水泥，水泥参量可用被加固 湿土质量的12%～20%，水灰比宜为0.45～0.55之间。