1．目的：
为A类手机生产检验时质量人员有据可依。

2．适用范围：
适用于A类手机机壳组装的样品至成品的检验。

3．定义：
3．1缺陷等级：
3．1．1致命缺陷(CRITICAL DEFECT):产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷.
3．1．2主要缺陷（MAJOR DEFECT）:产品存在以下缺陷,为主要缺陷.
3．1．2．1功能缺陷影响正常使用;
3．1．2．2性能参数超出正常标准；
3．1．2．3漏元件、配件或主要标识，多出无关标识及其它可能影响产品性能的物品；
3．1．2．4包装存在可能危及产品形象的缺陷；
3．1．2．5导致最终客户拒绝购买的结构和严重外观缺陷。

3．1．3次要缺陷（MINOR DEFECT）：不影响产品使用，最终客户可能愿意让步接受的缺陷。

注：a.有些外观检查中发现的问题会影响产品的功能，则按照功能缺陷的标准来确定缺陷等级；如按键脱落会导致按键无功能，为主要缺陷。

b.有些功能检查中发现的问题仅影响到产品观感，则按照外观缺陷的标准来确定缺陷
等级；如按键漏光。

3．1．4可以接受的缺陷：在制程过程中作质量评估使用, 出厂检查仅供参考。

3．2手机可视区域划分：
AA：在使用过程中客户会刻意留意的部份， LCD大护镜、小护镜显示区域，按键印刷区域；
滑板机及直板机的LOGO处、显示区域、按键印刷区域和摄像头自拍镜等位置；
A：在使用过程中总能被客户看见的部份，如翻盖面/里壳、主机面壳正面,护镜印刷区域，按键非印刷区域；
B：在使用过程中需将手机旋转90°才可以被客户看到的表面部分，即手机的上、下、左、右侧面，另包括手机底壳与电池接触部分，电池面壳和天线等；
C：在使用过程中客户不会留意的部分，机壳的电池仓内及电池里壳等和充电器等其它附件；
D：维修拆机才能发现的部分，具备满足保护和功能性的需求，无外观要求。

4．抽样计划与允收水准：
4．1抽样计划：按照MLL-STD-105E，正常抽检水平，一次抽样，II类
4．2接受标准：AQL （Cri:0,Maj:0.4,Min:1.0）
5．职责：
5．1 品保部负责检验标准的制订和更新；
5．2 质检及测试人员负责检验手机的外观检查及其它整体性能测试。

6．程序：
6．1外观检验：
6．1．1外观检验条件：
6．1．1．1检测距离：眼睛与被测物距离300MM-350MM
6．1．1．2检测角度：眼睛与被测物成45°～90°视角
6．1．1．3检测光度：普通室内的照明 (灯光与被测物的距离：90-100cm、灯光强度：日光灯40W)
6．1．1．4检测时间：每面检验时间不超过5秒钟
6．1．2外观缺陷代码对照：
N=数量，L=长度，W=宽度，Ф=直径， DS=距离，H=深度
6．1．3代表性缺陷：
6．1．3．1素材局部不良：油污、混色、杂物等；
6．1．3．2表面局部喷涂不良：污脏、尘点、亮点、斑点、毛丝等；
6．1．3．3装配结构缺陷：错位、缝隙；
6．1．3．4印刷缺陷：文字重叠、字体印刷不全、印刷错误、文字残损、字体缺划、文字偏移；
6．1．3．5镜片缺陷：表面缺损，指纹，伤痕（另也含有素材缺陷）；
注：a.如果同一表面外观缺陷很多，需要综合考虑这些缺陷来判定此结构件是否违反标准；
b.划伤依据总的划伤长度来判定是否符合标准，而圆点则是依据它的直径大小来判定。

6．1．4缺陷判定标准：
6.1.4.1线状（直线、曲线、波纹等）缺陷:
6
6．1．4．3装配外观检验标准:
6．1．4．4其它
注:1、在本标准与客户要求有抵触时,以客户要求为准,所有未曾列出的不常见之缺陷，检验员不能判定的情况下由品质部主管或经理确认；
2、客供料如客户无要求，本司不做可靠性测试，如有要求，生产前市场部要以书面形式提出；
3、如产品质量不能满足要求时，可根据实际缺陷由相关权责部门许可会签后处理。