分析塑件结构工艺
教案8
授课内容
任务3分析塑件结构工艺
3.1任务引入3.2知识链接3.2.1塑件设计基本原则
3.2.2设计塑件结构
授课形式
讲授
授课班级
模具1011
授课时间
2012年9月11日第2周第5、6节上课地点公1104年月日
第周第节
教学目的
能合理确定塑件的精度，并能对尺寸标注转化，掌握塑件设计基本原则。
讲授
听讲
1-2分钟
（空白处不够填写可增加页）
教学目标
能力目标
知识目标
素质目标
1.能合理确定塑件精度，并按国家标准标注塑件尺寸公差；
2.会分析塑件结构的工艺性。
1.熟悉塑件尺寸公差的使用方法及相关规定；
2.掌握塑件结构设计原则。
树立正确的工作态度，培养团队协作精神，具有较好的学习新知识的能力。
任务案例
以灯座塑件和电流线圈架为载体，分析其结构工艺性能是否合理，对塑件的结构不合理的地方进行改进，合理设计塑件结构。
提出问题
学生代表回答问题
3-5分钟
2
任务引入
以灯座塑件和电流线圈架为载体，分析其结构工艺性能是否合理，对塑件的结构不合理的地方进行改进，合理设计塑件结构。
讲授、提问
听讲、发言
2-3分钟
3
讲授内容
3.2知识链接
3.2.1塑件设计基本原则
1.塑件的尺寸和精度
(1)塑件尺寸
(2)塑件的尺寸精度
模具行业通常按“入体原则”，轴类尺寸标为单向负偏差，孔类尺寸标为单向正偏差，中心距尺寸标为对称偏差。
教具
多媒体、黑板
作业布置
查阅与本章节知识有关的资料。
教学后记
教学方案设计
序号
步骤
教学内容
教师活动
学生活动
时间分配
备注
1
复习提问
1.压注成型原理、工艺过程、特点及应用。
2. 挤出成型原理、工艺过程、特点及应用
3. 中空成型、真空成型、压缩空气成型的原理及特点
4. 选择灯座塑件成型方式与成型工艺的任务实施
2.塑件的表面质量及表面粗糙度
3.塑料制件的形状
4.脱模斜度
5.壁厚
讲授、多媒体演示、提问
听讲、提问、发言
80分钟
4
归纳总结
1.塑件的尺寸和精度的概念
2.入体原则
3.塑件设计基本原则（塑件的表面质量及表面粗糙度、塑料制件的形状、脱模斜度、壁厚）
讲授、提问
听讲、发言
3-5钟
5
作业布置
查阅与本章节知识有关的资料。
重点难点及解决方法
重点：模具入体原则，塑件形状基本原则
难点：塑件形状基本原则
参考资料
1.屈华昌..塑料成型工艺与模具设计[M].北京：机械工业出版社，2006
2.李学锋.塑料模具设计与制造[M].北京：机械工业出版社，2010
3.高汉华廖月莹.塑料成型工艺与模具设计[M].大连：大连理工大学出版社，2007