4．2．用丙酮对端盖的垂直密封面进行彻底的清理，用锉刀、油石、砂布对密封面上的毛剌、锈斑、拉伤的痕迹进行修整。
4．3．用锉刀、钢丝刷、油石、砂布对所拆卸下来的轴承体、轴承瓦块、密封瓦、螺栓、销子、瓦枕等零部件的毛剌、翻瓦时拉伤的痕迹、锈斑、油泥进行清理。
4．4．密封瓦清理干净后进行着色检查，是否有裂纹、乌金是否脱胎等现象。
□围栏设置□安全网□其它
修后目标
1.密封瓦金属温度≤90℃。
2.空侧密封油回油温度≤55.6℃。
3.氢侧密封油回油温度≤65.5℃。
4．修后无漏氢、漏油现象。
版次：第1版
安全控制
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设备代码
设备名称
发电机密封瓦
作业名称
A级检修
一、安全交底：
□工作票已许可。
□工作负责人对工作组成员进行安全交底。
1．3．拆除有关热工信号管、信号线、仪表、探头等，以不影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修工作，做好标记并保护好孔洞、管口等。
【警告!作好标记和防止起重伤人】
1．4．拆除氢气管道及影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修的油、气、水管道。
1.5拆除发电机与集电环靠背轮螺栓；
1.6整体吊开集电环装置；
修前准备
设备基本参数
设备修前状况
人员准备
工具准备
材料准备；
备件准备
施工现场准备
一十四.
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字；
一十五.
检修技术记录卡
A、B版
一十六.
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
一十七.
完工报告单
主要工作内容总结
目标指标完成情况
主要材料备件消耗统计
修后总体评价
页码：5/18
工具准备
序号
工器具名称
工具编号
检查结果
备注
二
起重工具
1
螺旋千斤顶（5t）
2
手拉葫芦（5t）
3
手拉葫芦（2t）
三
检验仪器、
四
专用工具、
1
液压千斤顶（100t）
2
专用抬轴工具
3
4
5
五
试验器具、
1
外径千分尺
2
3
工作票准备
1电气第一种工作票备注来自2电气第二种工作票
3
电气继电保护工作票
4
热机工作票
2．发电机端盖、轴承的拆卸；
2．1．拆卸发电机两端小端盖的连接螺栓并卸与发电机两端小端盖。
2．2．用液压板手或敲击板手拆卸发电机两端端盖上半水平面及垂直面螺栓。
2．3．拆卸端盖上的手孔盖板。
2．4．所拆卸的零部件、螺栓、销子等必须用钢字码或油漆、油性笔做好记号。
【警告!注意：检查专用吊具的完整、钢丝绳断股及葫芦滑链】
2．12.拆卸轴承的浮动挡油环。
2．13．用压铅丝方法测量发电机前后轴承的顶部间隙。（为使测量数据的准确，铅丝的压缩量约为铅丝直径的1/3。）
3．密封瓦的拆卸；
3．1．用塞尺测量并记录发电机前后密封瓦的径向间隙。
3．2．拆卸发电机前、后密封瓦支承座水平接合面螺栓并吊出密封瓦上部支座。
3．3．拆卸发电机前、后密封瓦。
5．8．用行车吊起上半轴承，用压缩空气进行最后吹扫，用压铅丝方法测量轴承的顶部间隙。（为使测量数据的准确，铅丝的压缩量约为铅丝直径的1/3）并根据测量数据调整至符合要求为止。
5．9．打入水平结合面定位销，紧好轴承水平中分面螺栓。
5．10．热工最终复查轴承箱内的所有温度测点及连线，确认正确无误。
5．11．用行车吊起上半轴承套，用压缩空气进行最后吹扫，用压铅丝方法测量轴承套的顶部间隙。（为使测量数据的准确，铅丝的压缩量约为铅丝直径的1/3）并根据测量数据调整至符合要求为止。
工序名称
类型
校验人/日期
监理/日期
验收人/日期
1
备品及易耗品双方准备完毕
R
2
计量及试验工具已标定认可
R
3
进入现场的工具准备完毕
R
4
现场准备
R
5
.转子轴径表面检查。
W-1
6
测量密封瓦径向间隙.
H-1
7
密封瓦钨金面检查。
H-2
8
调整测量密封瓦油档间隙。
H-3
9
调整测量密封瓦轴、径向间隙。
H-4
10
11
12
3．7．利用吊环或尼龙吊带捆扎吊出下半密封瓦座。
3．8．当下半轴承翻至上方时，两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止轴承沿轴滑回下瓦套内，造成人身及设备事故。
3．9．下端盖内所有的孔洞、管口必须用适当的物品（铁板、木板、橡胶皮、纸板、布、彩条布、塑料薄膜、封口纸等）封堵、包扎、遮挡好。
江苏阚山发电有限公司
#2机组A级检修作业指导书
设备名称：发电机励侧密封瓦
批准：
审核：
编制：阮济东
设备维修部
2012年02月
版次
编制(修改)
校核
批准
签名
日期
签名
日期
签名
日期
1
版次：第1版
检修文件包清单
页码：1/18
序号
类别
名称
页数
一.
检修工作任务单
检修计划
工作许可
主要检修项目
修后目标
安全控制
质量控制
七.
6．5．办理工单、隔离单结束手续,同运行人员按照安规规定程序办理结束工作票手续。
2
起吊设备检查合格
3
地面铺设胶皮
4
如需动火应备有消防器材
版次；第1版
三；检修工序卡（1）
页码；7／18
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
1．发电机密封瓦检修前工作；
【警告!作好标记】
1．1．确认机组停止运行，盘车、各油泵已停止工作。
1．2．已排氢并通过测氢检验，检修范围内空气中的氢气含量符合要求。
H－2
W－1
版次；第1版
三；检修工序卡（4）
页码；10／18
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
4．9．热工应对轴承的温度测点进行检查、校验、调整，确保其准确。
4．10．对轴承体的隐蔽管道、腔室应用压缩空气吹净。
5．端盖、轴承及密封瓦复装；
5．1．确认端盖、轴承及密封瓦所有的零、部件已清理、检修完毕，通过验收符合要求。
6．结束工作票；
6．1．确认检修中所做的设备措施均已恢复,一次设备电缆头已接好、打开的设备内无遗留物品，端盖、盖板已盖上，并且密封良好。
6．2．改造、异动工作已完成,设备改造、异动初步验收合格。
6．3．工作票结束前进行技术交底,向当值运行人员作技术交底。
6．4．确认各项工作已完成,工作负责人在办理工作票结束手续之前应询问相关班组的工作班成员其检修工作是否结束，确定所有工作确已结束后办理工作结束手续。
5．12．取出端盖轴承箱内所有的孔洞、管口的封堵物（铁板、木板、橡胶皮、纸板、布、彩条布、塑料薄膜、封口纸等）。
见检修技术记录卡
见检修技术记录卡
H－3
H－4
版次；第1版
三；检修工序卡（5）
页码；11／18
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
5．13．确认端盖内热工的检修、复装工作已全部完成。
5．14．用面团对端盖轴承箱内进行粘吸干净，通过验收符合要求。
确认完成工作
各方签字
一十八.
不符合项通知单
附件一（可选）
一十九.
项目调整申请单
附件二（可选）
二十.
文件包修改记录
附件三（可选）
版次：第1版
一检修工作任务单
页码：2/18
设备名称
发电机密封瓦
设备代码
检修计划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□其它
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1.发电机密封瓦检修前工作
5．2．对端盖、轴承箱及密封瓦进行彻底的清理并用面团粘吸干净，通过验收符合要求。
5．3．复装轴承的浮动挡油环。测量并记录浮动挡油环轴、径向间隙。
5．4．安装密封瓦支座并调整测量好油档间隙。
5．5安装调整好密封瓦，测量并记录密封瓦的轴、径向间隙。
5．6确认密封瓦安装好后，扣上半密封瓦支座。
5．7．确认下半轴承完全、正确复装好，复查转子轴糸中心应符合要求。
□设备检修后必须恢复编号、名称、开关方向等各种标志，不准丢失、漏装或缺少部件。
□油系统设备及调节部套解体均应考虑放油措施，放油时必须用清洁的容器接存，不准任其流淌或倒入地沟，一旦漏出要及时清理，浸油的保温应及时更换。
版次：第1版
质量计划
页码：2-2/18
设备代码
设备名称
发电机密封瓦
作业名称
A级检修
序号
2．5．行车挂上两个5吨链条葫芦和一个2吨链条葫芦，吊出发电机前后端盖（2吨链条葫芦作为吊端盖时垂直调整用）。
2．6．发电机前后上端盖吊离后仔细检查端盖的水平、垂直结合面的密封填料是否分布均匀，有无泄漏痕迹，若有漏汽痕迹应详细记录，特别是穿透性痕迹，查清原因并作好记录。
2．7．拆卸发电机前后轴承（#5、#6轴承）的外档油盖。
5．15．用行车挂上两个2吨链条葫芦把上端盖吊起，用压缩空气彻底吹扫干净，吊至下端盖水平面上面，找平找正后缓缓落下。
5．16．当端盖落至离下端盖水平结合面1～2mm时打入结合面定位销，待落至水平结合面后卸去吊具，均匀地紧好结合面螺栓。
5．17．打入接合面密封胶。打胶时必须打满，从任一注胶嘴打入，其他任一注胶嘴出胶后便把它堵上，继续直至全部注胶嘴都出胶并堵上为止。