建设方案及技术协议家用3HP焓差实验室（防爆）技术方案一、设备构成1.3HP 空调焓差实验室：1) 试验室房间室内侧室 1个室外侧室 1个2) 焓差测试装置 1套3) 空气处理设备室内侧 1套室外侧 1套4）、电控与测试软件 1套5）、防爆系统 1套2. 实验室整体优势概述：1）、精度高：本套试验室是3HP焓差室，可以满足不大于3HP家用一拖一空调机的测试，工况控制精度±0.1℃，与标准窗机测试偏差≤±1.5%；2）、自动化程度高：设备的运转采用可编程序控制器+人机界面控制，软件可根据设定工况自动开启设备，无需人工干预，实现全自动测试；其测量参数由计算机进行数据采集处理并存档，自动打印试验报告，并可查询、分析试验结果和测试数据。
3）、数据分析功能强大：室内外侧安装有工况测试装置，可测控实验室工况环境温湿度，针对【家用空调机组挂壁机、柜机、窗机】制冷量、制热量测试及各类工况测试，系统压力、各部件工作温度布点、电气性能及电参数据采样分析。
4）、漏风量检测：室内侧设计一套200-1200 m3/h风量装置，该装置带漏风量检测功能，能测试漏风量，确保实验数据的准确；5）、防爆功能：本套实验室带R32检测防爆功能，能检测R32的泄漏量，并且自动启动换风装置，确保安全；6）、节能：室内外压缩机采用变频压缩机，能根据房间内负荷自动调节压缩机频率，减少电加热与电加湿的输出；二、测试条件1. 测试标准1、GB/T 7725 《房间空气调节器》2、GB/T 17758 《单元式空气调节机》3、GB/T 4706.32 《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》4、GB/T 12021.3 《房间空气调节器能效限定值及能源效率等级》5、GB/T 21455 《转速可控型房间空气调节器能效限定值及能效等级》6、GB/T 18836 《风管送风式空调(热泵)机组》7、ARI210/240，ASHRAE 33-788、EN 14825以上标准均为最新版本2.施工标准●GB 50274-1998 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范；●GB 50236-1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范；●GB 50231-1998 机械设备安装工程施工及验收规范；●GB 50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范；●GB 50303-2002 建筑电气工程施工及验收规范；●GB 50194-1993 建设工程施工现场供用电安全规范；●GB/T 50114-2001 暖通空调工程制图标准；●GB 9237-2001 制冷与供热用机械制冷系统安全要求；3. 被测空调器类型室内机类型：分体壁挂式、立柜式、窗机、风管机、移动空调室外机类型：水平出风4. 焓差测试范围实验室配置表：5. 测试精度1）重复精度a.风量：一次安装，三次测试结果与平均值的偏差在±1%以内，当风量≤400m³/h时，偏差在±2%以内；b.制冷量、制热量：一次安装，三次测试结果与平均值的偏差在±1%以内；c.整机功率：一次安装，三次测试结果与平均值的偏差在±1％以内；2）准确精度（制冷量、制热量和整机功率）：（交付使用能力计算系数未修正前）a.额定制冷能力试验三次装机制冷量测试结果的最大偏差与标准样机标定值偏差在±1.5％以内，三次整机功率测试结果的最大偏差与标准样机标定值偏差在±1.5％以内；b.额定制热能力试验：三次装机制热量测试结果的最大偏差与标准样机标定值偏差在±1.5％以内，三次整机功率测试结果的最大偏差与标准样机标定值偏差在±1.5％以内；c.三次电热测试结果最大偏差与电热校准装置输入功率的偏差在±1.5％以内；6. 主要测试条件和测试项目1.额定制冷、制热试验以及消耗功率和电能；2.低温、超低温制热非稳态试验（带积分功能）；3.电热制热试验；4.最大运行制冷（制热）试验；5.最小运行制冷（制热）试验；6.凝露、凝结水排除；7.冻结；8.自动除霜试验；9.无动力风阻，液阻试验；10.风叶转速测试11.压缩机电源频率测试（1通道）。
12.高压力测试（2通道）。
13、热电偶测温。
7. 被测空调器供电电源1)、配备一台变频电源源：30kVA 一台；电源采购新电源；2)、作为三个单相独立输出；3)、每个工位独立的单、三相接线装置，同时提供 16A 万能插座各 2 个,线路压降小于 2V.8. 试验室工况条件表1）GB/T 7725规定的测试工况2）单元式空气调节机组试验工况3) ARI210/240试验工况 (变速除外) Test Conditions（Except Variable Speed）单位：℃（F°）4)变速-制热试验工况 Heating Mode Test Conditions Variable-Speed Products 单位：℃（F°）工况满足以下要求：1）室外侧DB=2.0℃ WB=1.0℃时，连续稳定时间不小于12小时；2）室外侧DB=-7.0℃ WB=-8.0℃时，连续稳定运转时间不小于24小时，被测样机化霜时工况波动上下最大不超5℃(最大负载）；3) 室外侧DB=-15℃，湿度75%时,要求带负载室内机制热连续稳定运转时间不小于6小时；4) 可满足工况外侧干湿球-15℃/-16℃，连续稳定运转时间不小于4小时；5) 室外侧DB=-12.0℃ WB=85%时,室外机制热运转,带湿度85%稳定运行不小于8小时(对于3匹产品以下满足此要求)；6) 室外侧DB=-20℃，湿度不控制时,要求带负载室外机制热连续稳定运转时间不小于24小时(对于3匹产品以下满足此要求)7) 可满足恶劣除霜工况，干湿球：内侧10℃/6℃，外侧0℃/95%，连续稳定运转时间不小于4小时；8）可满足工况外侧干湿球55℃/31℃；65℃/--℃，连续稳定运转时间不小于8小时；9）凝露、凝结水处理工况，须满足带3匹负载，可连续运行不小于24小时。
10）额定制冷、制热能力测试控制精度±0.1℃；其它工况精度±0.2℃；11）温度均匀性:相同机型运行状态下，制冷、制热工况下,同一水平面被测机回风口温度偏差小于±1.0℃，湿度均匀性：0℃以上温度最大偏差不超过±2.5%RH，0℃以下温度最大偏差不超过±5%RH；12）室内风速:室内机回风口周围的空气速度小于2.0m/s，温度测定器在湿球温度采样处截面的平均风速：≥5.0m/s；13）从室温到常规测试工况稳定过渡时间＜40分钟，室外侧从常温到-10℃工况稳定过渡时间＜1.5小时。
14）室内外侧工况温湿度组合与上述标准工况表中温湿度组合无大差异15）非稳态制热测试化霜信号控制方式满足本司空调的控制规则，具有四通阀信号（包含正负电平有效、切换延时过滤功能）、室内电机信号（包含正负电平有效）、压缩机功率曲线判定等。
三、实验工况控制1、工况干球温度（室内侧）共计 1套调节器：UT55A （冷热型）+RS485 通信精度：±0.1%Pt-100 4W 输入/4～20mA 输出控制方式：SCR 调功器+电加热（热端）/变频压缩机+变频器（冷端）温度传感器 1：Pt-100 A 级 SUS φ 4.8×150mm 4W测量精度：±0.05℃控制精度：±0.1℃额定工况,其他工况±0.2℃数据采集：4W 电阻信号接入 GM10 日本横河2、工况湿球温度（室内侧）共计 1套调节器：UT55A +RS485 通信精度：±0.1%Pt-100 4W 输入/4～20mA 输出控制方式：SCR 调功器+电加湿器温度传感器 1：Pt-100 A 级SUS φ 4.8×150mm 4W测量精度：±0.05℃控制精度：±0.1℃额定工况,其他工况±0.2℃数据采集：4W 电阻信号接入 GM10日本横河3、工况干球温度（室外侧）共计 1套调节器：UT55A（冷热型） +RS485 通信精度：±0.1%Pt-100 4W 输入/4～20mA 输出控制方式：SCR 调功器+电加热/变频压缩机+变频器温度传感器 1：Pt-100 A 级 SUS φ 4.8×150mm 4W测量精度：±0.05℃控制精度：±0.1℃额定工况,其他工况±0.2℃数据采集：4W 电阻信号接入 GM10 日本横河4、工况湿球温度（室外侧）共计 1套（湿球温度＞0 ℃用湿球温度控制；湿球温度≤0 ℃用湿度变送器控制）调节器：UT55A 双输入+RS485 通信精度：±0.1% 与室外湿球共用Pt-100+Ω -V 变换器 1~5V 输入和 4～20mA 输入/4～20mA输出控制方式：SCR 调功器+电加湿器温度传感器：Pt-100 A 级 SUS φ 4.8×150mmΩ -V 转换器：进口 4 线制，可现场通过 PC 编程测量精度：±0.05℃控制精度：±0.1℃额定工况,其他工况±0.2℃数据采集：4W 电阻信号接入 GM10 日本横河湿度传感器：湿度变送器芬兰 HMT120测量精度：±2%控制精度：±3%额定工况数据采集：DC 1~5V接入 GM10 日本横河5、出风静压(受风室) 共计 1套调节器：UT55A+RS485 通信精度：±0.1%1~5V 输入/4~20 ma 输出控制方式：变频器+调零风机变送器：微差压变送器日本横河 EJA-120 量程－150~＋500 Pa 控制精度：±2 Pa数据采集：DC 1~5V 接入 GM10 日本横河四、实验测量参数1. 受风室出风干球温度 1套传感器：Pt-100 A 级SUS φ 4.8×150mm数据采集：Pt-100 4w Ω信号送GM10 日本横河测量精度：±0.05℃2. 受风室出风湿球温度 1套传感器：Pt-100 A 级SUS φ 4.8×150mm数据采集：Pt-100 4w Ω信号送GM10日本横河测量精度：±0.05℃3. 流量箱喷嘴前风温度 1套传感器：Pt-100 A 级 SUS φ4.8×300mmΩ -V 变换器：（四线制高精度）数据采集：DC 1~5V 送GM10 日本横河测量精度：±0.1℃4. 流量箱喷嘴前后压差 1套传感器：EJA-110（0~1000 Pa）测量精度：±1%5. 被测机消耗电力测量 1套WT310 单相数字功率计 1套测量精度：（±0.25%RD）+（±0.25%FS）数据采集：通过 RS-232 接口与计算机通信6. 被测机空调压力测量 3套传感器：DRUCK 压力变送器±0. 5%测试范围：0.5级，0～5MPa，共3个数据采集：DC 1~5V 送 GM10日本横河7. 大气压力测量 1套传感器：DRUCK 压力变送器±0. 2% （或者同等品牌）量程：80-120Kpa数据采集：DC 1~5V 送GM10日本横河8. 热电偶测量 30对传感器：φ 0.5mm T 型热电偶温度范围：-50~150℃测量精度：-10~120℃±0.5℃，其余范围±1℃数据采集：mV 送 GM10 日本横河9. 室外侧风机转速测量 1套传感器：欧姆龙光电开关+爱模频率变送器测量范围：0-5000rpm测量精度：±2%数据采集：DC 1~5V送 GM10 日本横河10. 取样盒风速测量 3套传感器：KIMO CTV210-S（标准型）热线风速仪测量范围：0-10m/s测量精度：±0.2m/s11. 环境场风速测量 3套传感器：KIMO CTV210-O（全方向型）热线风速仪测量范围：0-5m/s测量精度：±0.2m/s数据采集：DC 1~5V送 GM10 日本横河12. 环境场温度测量 4套传感器：Pt-100 A 级SUS φ 4.8×150mm数据采集：Pt-100 3w Ω信号送GM10 日本横河测量精度：±0.1℃五、环境室库体（客户提供占地面积）布局图参考附件1、尺寸说明（建议）3HP室内侧 5500×4500×3500 mm （长×宽×高）3HP室外侧 4500×4500×3500 mm （长×宽×高）2、库房承建说明：室内侧门：宽1200×高2200mm，单开旋转式平门；室外侧门：宽1200×高2200mm，单开旋转式平门；观察窗：300×400双层保温玻璃，内外工况室各一个，内外门各一个；围护结构：100MM聚氨酯彩钢库板，内外彩钢板厚度0.8mm宝钢板，颜色为象牙白，不锈钢门配件；地板：地面找平， 6.5#镀锌槽钢焊接整体框架，框架间距等于每块库板的宽度，确保槽钢框架位置与地板拼缝位置重合，100MM聚氨酯保温板外表面0.8MM彩钢板宝钢板，内表面2.5MM不锈钢，整体拼缝美观。