制氮机的操作方法及维护保养
一、操作方法（开、停机）：
（1）开机：
1.首先将空气储罐、氮气储罐下部的排污阀打开，排出储气罐内的积水、机油及其他杂质。

2.启动冷干机，让冷干机运行三分钟。

3.按下空压机触点，待到空压机压力加载到0.6MPa以上，打开制氮机上的空气进气阀门，
保证空气能进入到制氮机中（可以根据阀门旁边的压力表判断出）
4.按下或旋转变压吸附制氮机开关（开之前确保制氮机已经通电）。

制氮机会自动运行【观
察制氮机A塔和B塔的压力是否相识，（A塔工作时B塔没有压力，B塔工作时A塔没有压力）】
5.制氮机正常工作三分钟后，打开氮气出气阀门，并控制氮气出气阀的开度大小，确保
氮气工艺罐中的氮气压力比吸附压力（A塔和B塔）低0.05MPa。

同时调节氮气流量计阀门，调节氮气流量到一定值。

6.待到氮气工艺灌中的氮气压力稳定后，打开氮气分析仪后的氮气取样开关，使氮气进入
到氮气分析仪中，对氮气的纯度进行分析（流量一般调到50ml/min，或用手感知仪表后的out处出气，感知有微弱的气体出即可）。

氮气浓度会逐渐上升，待到半个小时后分析仪上的数值会逐渐趋于稳定。

7.待到氮气浓度合格后，打开流量计上的氮气出气阀门，把合格的氮气输送到客户使用端
即可。

整个过程大概需要半个小时。

下一次开机同样重复以上步骤即可。

（2）停机：
1.关闭氮气出气阀和空气进气阀门。

2.让制氮机在停止进入空气的情况下运行五分钟，确保A塔和B塔压力为0MPa。

3.关闭制氮机电源，同时断下开关，保证制氮机断电，确保安全。

4.关闭空压机，确保空压机已经停机。

5.打开所有空气储罐下端的排污阀，使空气储罐中的水分排出，确保空气储罐上的压力表
压力为0MPa。

6.关闭冷干机电源，确保冷干机断定并停机，并把空气储罐的排污阀关闭。

（3）设备日常工作监护和保养
1.定时排污，排出空气储罐中的积水、积油等
2.观察氮气纯度是否正常，电池阀动作时序是否正常
3.定期保养空压机，更换机油油滤等（一年一次）
4.定期更换空气过滤器滤芯（半年一次）注意：更换滤芯时一定要把过滤器内的O型密
封圈装好，否者容易漏气。

5.更换分析仪中的氧电极（三年一次）
（4）操作面板说明
【A塔压力】：制氮机中的吸附塔压力显示，通过其可直观的显示A塔的压力值是佛正常。

当A塔工作时其压力值一般会在0.7MPa左右，当A塔均压解吸时压力值变化
为0.7MPa→0.35MPa→0MPa.
【B塔压力】：制氮机中的吸附塔压力显示，通过其可直观的显示B塔的压力值是佛正常。

当B塔工作时其压力值一般会在0.7MPa左右，当B塔均压解吸时压力值变化
为0.7MPa→0.35MPa→0MPa.
【氮气压力】：制氮机中氮气工艺罐中的氮气压力值，同过其值可直观显示氮气压力值
【氮气分析仪】：显示分析生产出的氮气浓度值，通过其值可控制制氮机的出气电池阀的其和关闭
【电源指示灯】：当制氮机通电时，可以显示制氮机有无上电。

【报警指示灯】：主要有氮气浓度低值报警和压力高值报警，可直观的或直接参与整个系统的控制，达到客户的要求。

【启动】：旋转或按下此扭，可控制制氮机的启动。

【停止】：旋转或按下此扭，可控制制氮机的停止。

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二、制氮机的故障排除和动作时序表
（1）
制氮机的故障排除方法
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（2）
制氮机的动作时序表。