液压顶升系统
液压油是否干净，油位是否正常
油压和油温是否正常
操纵是否灵活，工作是否平稳，有无噪音
油缸有无爬行和下滑现象
套架有无变形，焊缝有无开裂
导轮与导轨间隙值2-5mm
液压系统有无渗漏，胶管有无老化
吊钩
转动是否灵活，有无变形开裂
危险断面磨损量与原尺寸比值≤10%
防脱钩装置是否可靠
滑轮
转动是否灵活，防跳绳装置是否有效
焊缝有无变形和裂纹
螺栓连接件是否齐全紧固
塔身高度垂直偏差值是否≤2‰
爬梯
栏杆
平台
连接是否齐全无损伤
杆件有无变形、焊缝有无开裂
爬梯、护围栏杆、平台、司机室连接是否牢固、可靠
联轴器
连接有无松动、螺栓、皮垫等是否齐全
运转是否平稳、பைடு நூலகம்无震动和冲击
减速器
箱体有无裂纹，是否漏油
地脚螺栓是否齐全，紧固可靠
减速装置
传动是否平稳，有无振动和噪音
润滑油位是否符合要求
齿厚磨损≤原齿厚10%
制动器
零件是否齐全、有无损伤、油污
制动带磨损量≤原厚度50%
制动轮表面沟痕深≤1.5mm
开合间隙是否均匀，最大间隙量≤1mm
液压推动器有无漏油现象
有无防雨、雪、油污措施
行走轮
是否有裂纹和缺陷
轮缘厚度磨损量≤原尺寸50%
踏面厚度磨损量≤尺寸15%
表B-15-10 塔式起重机安装验收表（自检报告）
一、档案参数
机械编号
使用单位
安装地点
安装日期
年 月 日
起重力矩
最大起重量
起重臂最大幅度
安装最大幅度处
额定起重量
安装形式
轨道式/固定式
轨 距
压 重
平 衡 重
二、项目要求
检查项目
检查内容及要求
检查记录
结论
金属结构
受力构件有无变形、裂纹及严重锈蚀
节点耳板无撕裂及变形
起重机金属结构接地电阻<4Ω
安全保护装置
主隔离开关
紧急开关
短路保护
过电流保护
零位保护
电气联锁
照明报警装置是否齐全有效
吊钩组与顶端间距及倍率
幅度限位，小车距两端档数值
力矩限制器综合误差值（+）
外露转动部分防护罩
起重量限制器综合误差值（+）
基础及轨道
固定基础是否符合说明书规定
固定基础上平面水平度误差<1‰
各电气元件是否完好无缺损
各电气元件是否安装牢固，动作灵敏可靠
电缆安全圈数≥2
滑环、碳刷接触是否良好工作可靠
电线是否敷设整齐，绝缘、固定良好
电器设备有无防护罩，司机室门窗是否齐全
配电柜、电阻箱是否清洁无灰尘杂物
接线是否可靠，有老化现象
电机工作是否正常，地脚、接线盒螺栓是否齐全紧固
线路的绝缘电阻>0.5MΩ
有无良好的排水设施
起重机任何部位与架空线路距离
水平 米
垂直 米
起重机运动部分与建筑物及外围设施之间的距离>0.5米
项目部负责人
安装单位设备管理部门：
年 月 日
安装负责人
安装质检员
有无破损和裂纹
槽底磨损深度值≤0,。5d绳
卷筒
卷筒上绳端固定是否符合规定
筒体有无裂纹、端部凸缘有无破损
绳槽底磨损量≤0.25%d绳
钢丝绳安全全是≥3
钢丝绳
排列、润滑是否良好
一个捻距内的断丝数量
表面磨损差值/绳径<0.07
有无变形和缺陷、波浪、笼状、压扁、断股、绳股挤出、露芯、扭结、弯折
电气系统
电缆是否破损、老化