– 喷涂、脱脂、切割、焊接、钎焊等可能 产生有毒气体或者烟雾。
21
可能的有毒气体来源 3/3 • 制造过程
– 主要在冶金、燃烧工艺、化工等行业产 生（如水泥、煤化工、聚乙烯、氯化工 等）
22
有毒气体接触限值
• 职业接触限值 (OEL)
– 每周5天每天8小时接触而不会产生任何危害
• 短时接触限值 (STEL)
29
一些常见气体的爆炸下限和爆炸 上限LEL & UEL
可燃气体
天然气（甲烷） 乙炔 一氧化碳 苯 丁烷 煤油
“燃烧下限/爆炸下限" (LEL/LFL) (%) 5 2.5 12 1.35 1.86 0.7
“燃烧上限/爆炸上限" (UEL/UFL) (%) 15 81 75 6.65 8.41 5
极限）– 着火、爆炸风险
31
燃烧和爆炸
空气
需要大约16%氧气 含量 有些燃料自身成分 含有氧化剂来助燃。
引火源
明火、 电弧、火花 摩擦静电… 等
气体
天然气、丁烷、氢 气、乙炔、一氧化 碳…等
可燃物
液体
汽油、煤油、酒精、 油料、油漆等
固体
煤、纸张、油脂、 塑料、木材…等
32
可能的点火源
• 点火源是任何可引起燃烧的具有一定能量的 热源，可能的成因：
测”，因为这些地方可在热作业之前将危险气 体泄漏到受限空间中。 • 当不使用时，应该将割炬阀及气瓶阀门关闭， 并将气管移出受限空间。
42
受限空间中的主要风险
窒息 中毒 火灾或爆炸 气体测试 火源控制 通风 能量释放 掩埋 紧急救援
43
受限空间的主要风险
通风
通风的方法和目标 自然通风 机械通风 通风系统—设计和实施 清吹净化 初始管道清吹—管道从顶部进入 初始管道清吹—管道从侧面进入 通风管道 通风时间计算 通风系统—检查 通风的局限性 通风—经验法则
窒息 中毒 火灾或爆炸 气体测试 火源控制 通风 能量释放 掩埋 紧急救援
9
受限空间中的主要风险
窒息
空间气体浓度 缺氧 氧气浓度降低的原因 氧气被取代的原因 氧气不足对人体的影响 氧气浓度过高 氧气浓度过高对人体的影响
10
关注周围的空气
自然空气: 来自于开放的自然界的新鲜空气，而非排 出的气体或者废气
– 空间内氧气成分含量不高于自然空气的含量 – 没有检测出可燃成分 – 对环境空气进行持续检测 – 对热作业的风险采取了预防措施和 – 当空气某成分的含量超过规定值时，有能警示
受限空间中作业人员采取行动的手段。
41
热工作业控制
• 压缩气瓶及焊接电源应该设置在受限空间外面 • 必须对所有气管、管道的接头进行“泄漏检
控Co制nt程rol序 Procedure
进En入try
3
受限空间清单
• 必须以书面形式列明具体的受限空间清单 • 受限空间清单必须定期回顾，及时发现受限空间是
否有增减或者情况发生变化，以保证清单完整有效 符合当前实际情况。 • 受限空间必须有明确的标识或者其它措施警示人们。
4
受限空间的概念
主观上并非设计或建造 成基本工作场所、封闭 的或局部封闭的空间， 该空间出入口会或者可 能会受限制，由于该空 间的设计或构造特点或 者在里面从事的工作性 质，会产生危害 。
8分钟-100%死亡 6分钟-50%死亡
40秒内昏迷，抽搐，呼吸 加快，直至死亡
12
氧气含量减少的原因
• 以下原因可导致氧气含量减少:
– 可燃物燃烧消耗了氧气，如焊接、加热、切割。 – 生物作用，如细菌活动，发酵过程等消耗氧气。 – 化学反应消耗氧气，如在受限空间中表面锈蚀
的过程（产生铁的氧化物） – 多人在受限空间中工作，人体自身消耗氧气。
30
受限空间空气的风险 – 总结
• 危险空气环境是指人员曝露在其中时，可能造 成人员死亡、失能、人体功能损伤，使人失去 自救能力、产生人身伤害、或者患急性疾病的 空气环境：
– 氧含量高于或者低于自然空气 – 窒息或火灾风险
– 有毒气体或者物质的 浓度– 中毒风险
– 可燃气体、可燃蒸汽、气雾达到或者超过最低爆炸
39
受限空间中的低压工具/设备
• 在一些特定的受限空间内（如金属仓、罐等 内部），需要采取适当措施以预防发生触电 事故，它包括：
– 使用超低压设备（一般来说小于25V）和 – 如有必要，使用剩余电流动作保护装置（漏电
保护开关）
40
热工作业控制
• 只有在执行下列事项后才能开始在受限空间 内开展热作业：
13
氧气被置换的原因
• 氧气被置换: 空气中的氧气成分被其它气体 替换了。
• 下列例子表明哪些气体可能用来在生产中置 换氧气，因此氧气浓度降低:
– 氦气，氩气，氮气 – 二氧化碳.
常见在消防灭火系统中使用惰性气体
14
富氧空气环境
• 富氧空气环境: 环境空气中含有的氧气浓度过高.
• 富氧空气环境可能由如下原因产生
火灾或者爆炸 气体测试 点火源的控制
电火花控制 受限空间中的低压工具、设备 热作业控制 摩擦起火控制
38
电火花的控制
• 电气设备的内部常常会在开关、电机电 刷、连接件、或者其它地方产生火花。 如果空气中混有可燃物，这些火花可能 将其引燃。
• 有一种“本质安全”的装置，在设计时 就考虑了在正常工作或规定的故障状态 下产生的电火花和热效应均不能点燃规 定的爆炸性气体。
火灾或者爆炸 高温 有害气体、水蒸汽、雾 气、烟气、易燃粉尘聚 集 氧气浓度过高或者过低
接触有害物质
液位升高
掩埋，吞没
5
6
第二步: 受限空间风险分析
受Co限nf空ine间d 清Sp单ace inventory
风Ris险k 分析 Assessment
控Co制nt程rol序 Procedure
进En入try
执行受限空间作业标准的4个步骤
1 建立受限空间清单
3 分析评估的结果用来
向相关人员沟通并据
此制订《受限空间作 业控制程序》
受限空间清单
风险分析
控制程序
进入
对所有识别出的受
2
限空间进行作业危 险性分析
4
配备合格的受限空 间作业队伍
2
第一步：受限空间清单
1 建立受限空间清单
受受限限空空间间清清单单
风Ris险k 分析 Assessment
– 人员在一天中，可以任意接触不超过15分钟的最大 平均浓度
• 立即威胁生命和健康（IDLH）浓度
– 任何可能导致立即对生命或者对健康产生不可逆影 响的空气成分浓度
23
气体检测
• 气体浓度的度量单位为 PPM (百万分之 一).
百分数
PPM
1.0 ........................................10,000
氮气 氧气
空气成分
氩气 二氧化碳 其它
不平衡的空气成分会导致意想不到的结果，
多数是“死亡”
11
空气中氧气不足
• 缺氧:
环境空气中氧气浓度不足
• 受限空间中的氧浓度减少 可能是由于氧被消耗了或 者被其它成分替换了
氧气体积 浓度(%)
21 15 to 19
12 to 14
10 to 12
8 to 10
• 气体测试的结果必须记录在受限空间进入许可证上。
35
受限空间空气检测标准– 2/2
• 受限空间气体测试方式应保证测到的气体能代表进入者 可能出现的空间内所有地方的气体
• 如果人员从受限空间离开后，具备能力的检测人员必须 决定是否需要在再次进入时进行再测量
• 如果受限空间本身会产生有害气体，或者在受限空间中 工作时会产生有害气体，具备能力的检测人员在有人员 进入时必须进行持续的检测。
16
受限空间中的主要风险
窒息 中毒 火灾或爆炸 气体测试 火源控制 通风 能量释放 掩埋 紧急救援
17
受限空间中的主要风险
中毒
有毒气体– 毒性作用 可能的毒气来源 有毒气体的风险 有毒气体接触限值 气体检测 拉法基职业健康有毒气体接触限值
18
有毒气体 – 毒性作用
• 硫化氢 H2S • 一氧化碳 CO
– 摩擦或者电能引起的火花:
• 电动工具、设备 • 金属器件或者工具的碰撞
– 热作业
• 所有都可能产生火花、火焰、电弧、高热、或者产生 其它点火源的作业。包括但不限于焊接、打磨、锡焊、 热切割、及铜焊。
33
受限空间的主要风险
火灾或者爆炸 气体测试
气体的一个重要特性 受限空间空气检测仪器 什么是泵吸测试？ 受限空间空气检测标准 受限空间空气检测采样需知
点火源
明火、 电弧、火花 摩擦静电… 等
气体
天然气、丁烷、氢 气、乙炔、一氧化 碳…等
可燃物
液体
汽油、煤油、酒精、 油料、油漆等
固体
煤、纸张、油脂、 塑料、木材…等
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可燃气体
燃烧极限（爆炸极限）是指气体（或者挥发物、汽化物）在有引火源 的情况下能被引燃（或者爆炸）的浓度范围。
• 爆炸下限/燃烧下限 (LEL/LFL):
– 空气与可燃气体混合物在有引火源或者热源的情况下能被 引燃的最低浓度
– 浓度低于此下限时，将难以燃烧。
• 爆炸上限/燃烧上限(UEL/UFL):
– 空气与可燃气体混合物在有引火源或者热源的情况下能被 引燃的最高浓度
– 浓度高于此上限时，将难以燃烧。
• LEL & UEL （爆炸下限和爆炸上限）依据各种气体自 身特性不同而变化.
表示如果把此气体分成1000000份，有10份是XX气体