印花处理（喷纹）：按纹路严要求调配油墨（油墨颗粒大小）， 再用喷纹枪均匀的喷涂在模具需要蚀纹的表面。
模具咬花
技术特点： 1、使产品更加美观，克服了喷漆易磨掉的缺点； 2、由于光洁如镜的产品表面极易划伤，易沾上灰尘和指纹， 咬花可以隐蔽产品表面在成形过程中产生的缺点。 3、制作花纹，可以使产品表面与型腔表面之面能容纳少许的 空气，不致形成真空吸附，使得脱模变得容易。 4、 防滑、有良好的手感。
模具咬花
模具咬花
咬花工艺流程： 除油洗模→粘模→印花处理→化学蚀刻→表面处理 1、对模具表面进行油污和杂质清洗，避免造成化学蚀刻不均匀； 2、将胶布粘贴在不需要蚀纹的表面，用蜡密封蚀纹面的边界； 3、用菲林蚀刻制作花纹，将花纹转印至模具表面； 4、将模具浸入化学药剂进行蚀刻； 5、最后再以喷砂的方式去除残留化学物质并进行光泽调整。
烫印
烫印方法： 将金属模版放在电热板上加热后使箔转移到成型品的 表面。
热板温度：160-220℃ 压力：0.39-0.58Mpa 加压时间：0.6-1.0S
烫印 抽屉拉手烫印
烫印 门拉手烫印
烫印 制品是绝缘体，易产生静电。带电后 容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘 用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电 除尘的效果较好。
4.喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才 能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。
效果：使基件耐蚀、耐磨、耐高温
喷涂
塑料喷涂工艺流程一共有五个方面: 1.退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易
开裂。可采用整面处理，消除应力。即配置能够消除塑件内应 力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。
2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使 涂料附着力变差。涂装前应,对塑料件通常用汽油或酒精清洗, 然后进行化学除油并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。
5.烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤 30min。
烫印
烫印是利用专用铝箔，在一定的温度下将文字及图案 转印到塑料制品的表面。
优点在于该方法不需要对表面进行处理，使用简单的 装置即可进行彩印。此外，还可以印刷出具有金、银等金 属光泽的制品。
缺点是印刷品不耐磨损，容易产生外观缺陷。
技术说明： 1、常规经验是0.013mm深度的纹理要求最小拔模角度1°； 2、皮纹越深，所需要的脱模角度越大，每0.025mm深的纹理， 需要额外1°的脱模角度。（与零件出模方向垂直的表面）
模具咬花
冰箱顶盖：隐藏外观缺陷
模具咬花
防滑、有良好的手感
模具咬花
防指纹印
模具咬花
渐变的六边形图案构成的咬花面
塑料表面处理工艺
目录
一、模具咬花 二、丝网印刷 三、喷涂 四、烫印
模具咬花
咬花是模具表面处理一种常见的工艺。模具咬花又称 模具晒纹、模具蚀纹和模具蚀刻，是用化学药品如浓硫酸 等对塑料成型模具内部进行腐蚀，形成蛇纹、蚀纹、犁地 等形式的纹路，塑料通过模具成型后，表面具有相应纹路 的一种工艺方法。
丝网印刷
丝网印版的图文部分网孔能透过油墨，其余本分堵 死，不能透过网孔就是在丝网上涂一层感光材料，利用 其感光前后可溶性的不同，经过感光后将不需要的部分 洗去，从而控制何处能透过油墨，何处不能透过。
丝网印刷
金属表面丝印
丝网印刷
玻璃表面丝印 塑料表面丝印
喷涂
喷涂是一种采用专用设备把某种固化材料加热熔化用高速 气流将其吹成微小颗粒加速喷射到基件表面上，形成特制覆盖 层的处理技术。