文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.高低温交变湿热试验箱使用说明书天津苏瑞科技开发有限公司TIA JIN SU RUI KE JI KAI FA YOU XIAN GONG SI前言感谢您购买本公司高性能的高低温交变湿热试验箱。

为使您从速掌握本试验箱的正确操作方法，本说明书中详细叙述了使用方法、日常维护保养，请充分利用本说明书，谨记注意事项，避免因人为操作不当造成故障，以便更久地保持本试验箱的性能。

开机前，请务必阅读本说明书的有关内容。

本公司各类产品均经过严格的品管检验才出厂，您可放心使用，若发现任何困难或问题，请与本公司联系。

一、使用注意事项1、在工作状态当中，除非有绝对需要，请不要打开箱门，否则可能导致以下不良后果：（1）高温湿气冲出箱外，十分危险。

（2）箱门外仍保持高温，易造成烫伤。

2、请注意本机确实安全接地，以免产生静电感应。

3、避免在3分钟内连续开闭冷冻机组。

4、如果箱内放置发热试料时，试料电源控制请使用外加电源，严禁直接使用本机电源。

5、电路断路器，超温保护器，是提供本机测试品以及操作者的安全保护，故请定期检查。

6、正确的放置湿球的测试布方能保证量取正确的相对湿度。

7、绝对禁止试验爆炸性、可燃性及高腐蚀性物质。

8、请详阅本机说明书后方可操作本机。

二、操作须知本试验箱绝对不能用于对下列物体或含有这些物体的试验：（一）、爆炸物：1、硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙二醇三硝酸酯）、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。

2、三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。

3、过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。

（二）、可燃物：1、自燃物：金属：“锂”、“钾”、“钠”、黄磷、硫化磷、红磷。

赛璐璐类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。

2、氧化物性质类：（1）氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。

（2）过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸锭以及其它的过氧酸盐类。

（3）过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。

（4）硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。

（5）次氯酸钾及其它的次氯酸盐类。

（6）亚氯酸钠及其它的亚氯酸盐类。

(三)、易燃物：(1)乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到－30℃的物质。

(2)普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃点在－30℃以上而小于0℃的物质。

(3)甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊酯及其它燃点在0℃以上，小于30℃的物质。

(4)煤油、轻油、松节油，异戊醇、醋酸及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。

（四）、可燃性气体：氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度为15℃时1大气压情况下可能会燃烧的气体。

三、适用范围本高低温交变湿热试验箱适用于工业产品的性能可靠性实验用。

本试验箱具有较大的温度控制范围，性能指标均达到国家标准GB2423.1－89 GB2423.2－89 GB2423.3-93 GB2423.4-93的要求，适用于GB2423.1～4《电工电子产品的基本环境试验规范》，《试验A：低温试验方法》，《试验B：高温试验方法》,《试验Db交变湿热试验方法》的产品进行高低温交变湿热试验。

四、安装场所为了便于箱体散热及维护保养，安装本设备的场所必须符合下列条件：1、与相邻的墙壁或器物之间的距离，应当有图1所示的空间。

单位：mm图12、为了稳定的发挥试验箱的功能、性能，应选择常年温度为15~25℃，相对湿度不大于85%的场所。

3、安装场所的环境温度切忌急剧变化。

4、应安装在水平面上。

5、应安装在无直射阳光的场所。

6、应安装在通风良好的场所。

7、应安装在远离可燃物、爆炸物及高温发热源的地方。

8、应安装在灰尘少的场所。

9、尽可能地安装在靠近供电电源的场所。

五、电气安装1、注意电源容量，切莫多台机器同时使用一处电源，以免产生压降，影响机器性能，甚至引起故障停机，请使用专用回路。

2、电源电压的变动，请勿超过电压的±5%（允许最大电压为±10%）3、若为三相电源，请注意缺相保护。

（若确定三相电源有电而本机未动作，则该机可能为逆相，只需将相邻的两电源线相互交换即可）本机后部有接地端子，请接地。

接地线必须妥善施工，按照电气设备技术准则，第三种接地工程，接地电阻应保持在50Ω以下。

4、如您将接地线接在水管上，水管必须是通地的金属管。

（并非所有的金属管皆能有效的接地）5、请勿将接地线接在石油或瓦斯管上。

6、测试品用的电源，请勿接与本机的电源，因为本机已经规划设计好，再加入其他负载，可能导致负载过重。

7、安装是否有损伤配线、配管的可能。

六、水箱进水工作之前将水管一端连接至水龙头上，另一端连接至箱体进水口，然后固定好(最好用蒸馏水或纯净水)。

七、结构简介本试验箱突破国内现有产品的设计思路，具有漂亮的外观，理想的拼装方式，紧凑的箱体结构，安装使用极为方便。

本试验箱外壳采用冷轧钢板表面喷塑处理，线条流畅，美观大方。

内胆工作室采用不锈钢拉丝板，表面平整、光亮，工作室后部备有鼓风风道，内安装有加热器、制冷蒸发器等部件，配有一对鼓风风机，使风道内冷热空气吹入工作室中，以保证工作室温度要求。

本试验箱制冷系统安装于箱体下部，制冷机采用法国泰康全封闭压缩机，安装方便，性能可靠，噪音低。

保温材料采用超细玻璃棉，保温效果好。

本试验箱设有两道硅橡胶门封条，密封性能良好。

具体结构参阅结构简图（图2）图21、溢流口2、排水管3、压缩机4、冷凝系统5、断路器6、蒸发器7、加热器8、循环风系统9、可调置物支架10、加湿系统11、样品架12、测试孔13、积水槽14、观察窗八、性能特点1、温度范围：－40℃～+100℃2、湿度范围：30%R·H～98%R·H3、温度波动度：±0.5℃4、湿度波动度：±3%R·H5、温度均匀度：±2℃6、湿度均匀度：±2～3%R·H7、降温速率：0.7~1℃/min (空载)8、升温速率：2~3℃/min (空载)9、制冷方式：单级制冷10、电源：AC380V 50Hz11、工作室尺寸：500×600×810（宽×深×高）九、运转前的检查1、电源及接地线的确认●电源是否依照规格妥善连接，并确实接地。

2、检查超温保护器●检查超温保护器是否设定最高温加20℃~30℃。

3、水的确认●水箱内的存水量够吗？●水箱盖子是否盖好？●排水开关是否复位？4、水管的确认●排水管是否接妥当？5、湿球测试纱布的确认●是否清洁（每月清洗一次，每三个月换新测试纱布一次）。

●测试纱布是否已湿润（供水槽中有水，并水位正常时，而纱布不能湿润，请更换新测试纱布）。

6、加湿器的加湿水平确认●水位是否正常。

（加湿器供水后3～5分钟，检查水位）●加湿器用水是否清洁7、检查超温保护开关是否设定正确。

注：只做温度试验时应取下测试布，若测试布于85℃以上高温情况下运转后，下次运转前应更换测试布，否则可能无法再吸水。

（测试布包装时，皆经杀菌处理。

）以上事项确认后，将固定脚放下固定妥善。

十、使用方法1、插上电源，打开总电源开关并打开箱体排水阀2、将自来水用铝塑管连接至设备加水口，水便注入储水箱内，并观察加湿器水位，水是否淹没加温管3、将配好的湿球纱布挂于湿球传感器上，长度为两边均放于湿球水槽为宜。

（挂之前光将湿球纱布浸湿）4、湿球水槽水位有液位开关调节，此种调节为水平衡调节，工作室中湿球水槽水位太高，液位开关会自动下调，反之则上调5、按下电源开关，指示灯亮，将温度、湿度、时间设定到所需要求（操作按仪表说明书）6、巡视检查试验箱运行7、试验按规定的时间自然停机后，应及时关闭电源，使试验箱各个系统均为静止状态十一、注意事项1、三相供电一定要确认接线正确，N线接零，箱体外壳为接地保护。

2、照明灯除必要时外，一律应关闭。

3、在低温状态下开启大门后，在关闭时请勿撞击，以防气流冲击玻璃门。

4、在做低温前，应将工作室擦干，60℃时烘干1小时。

5、冷冻机应避免在5分钟之内连续做开关开的运转动作。

6、在升温时，当温度超过50℃以上的情况下，切忌开启冷机，以防出现事故。

7、试验设备务必要进行良好接地。

8、试验负载总质量。

9、试验负载的总体积。

10、在垂直于主导风向的任何截面上，试验负载截面面积之和应大于该处工作截面的三分之一。

11、本设备在电气上出现自己无法排除之故障时，请与本公司联系。

十二、维修、保养、检查为了使本试验箱长期保持正常工作状态，作为日常的维修保养检查项目，如下所示，望能定期进行。

（维修保养、检查项目一览表）十三、异常情况及对应措施对于保护装置的动作所产生的现象及处理措施，请参照以下各项情况处理。

如处理有困难的时候，请与本公司联系。

为保证制冷系统安全可靠的运转，延长压缩机的使用寿命，请注意日常的维护保养。

1、压缩机开机前：（1）排气截止阀及其系统中应开启的阀是否在正确的位置。

（2）检查电源电压、环境温度是否在规定的范围。

2、压缩机运转中：（1）压缩机的吸气、排气压力不要超过使用范围，倾听压缩机的运转声音，除进气阀片、排气阀片有清晰的起浇声音外，其它部件不应有敲击声。

（2）发现渗漏应及时修理。

3、压缩机长期停车时应将制冷剂回收到贮液器内，并关闭排气截止阀。

十四、充灌制冷剂及添加润滑油充灌前将制冷剂钢瓶与灌制冷剂工具（复合表）的直角三通阀连接，复合表的低压端管子与压缩机吸气阀接头连接，不要打开制冷剂钢瓶并倒置，将按管内空气排出，旋紧与压缩机吸气阀按头，打开吸气阀，灌入制冷剂。

添加润滑油时，将复合表中间的接管浸入油中，将低压端接管与压缩机吸气阀连接，打开吸气阀，将接管内空气排出，将复合表低压端关闭，将吸气阀顶杆顶死，开启压缩机，让压缩机自动抽真空，进入真空状态后，将吸气阀顶杆旋下，吸入润滑油。

至需要量后，关闭复合表低压端，将吸气阀关死。

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