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基于SLP法的汽车制造厂布置设计与仿真模拟课程设计报告书

理工大学中环信息学院课程设计课程名称:物流系统规划与管理设计题目:基于SLP法的汽车制造厂布置设计及仿真模拟理工大学中环信息学院课程设计任务书班级:10工商2班:学号:10090044本表附在课程设计说明书的目录之后。

理工大学中环信息学院课程设计成绩评定表班级:10工商2班:吴为思学号:10090044本表附在课程设计任务书之后。

汽车生产流程图物流系统规划与管理课程设计任务书一、课程设计任务根据上面的汽车生产流程图:1、利用所学的系统布置设计(SLP)模式进行厂区布置设计;2、Flexsim仿真模拟。

二.课程设计要求:1.进行物流强度等级比例划分由于直接分析大量物流数据比较困难且没有必要,SLP中将物流强度划分为五个等级,分别用符号A,E,I,O,U来表示,其物流强度逐渐减小,对应着超高物流强度,特高物流强度,较大物流强度,一般物流强度和可忽略搬运五种物流强度。

作业单位对物流强度应按物流路线比例或承担的物流量比例来确定。

表1-1 物流强度等级表2.根据流程图进行物流强度汇总确定物流等级表2-1 汽车制造厂物流强度汇总表3.进行汽车装配厂作业单位物流相关图表3-1 汽车装配厂作业单位物流相关图作业单位名称1.油化品库2.板材库3.金材库5.轮胎库6.外协件库8.冲压件库9.半成品库10.焊接件库11.成品库12.配件库13.出口成品库14.锻工车间15.热处理车间16.机加车间17.精铸车间18.冲压车间19.焊接车间20.油漆车间21.装配车间22.试车场23.车库7.随车工具库4.铸件毛坯库A AEI OA EEE E E EII I IIIIIO OOO OOO4.进行作业单位非物流关系等级比例划分作业单位间相互关系的影响因素与企业的性质有很大关系,不同的企业,作业单位的设置是不一样的,作业单位的相互关系的影响因素可以考虑以下几个方面:(1)物流(2)工艺流程(3)作业性质相似(4)使用相同的设备(5)使用统一场所(6)使用相同的文件档案(7)使用相同的公用设施(8)使用同一组人员(9)工作关系频繁程度(10)监督和管理方便(11)噪声,振动,烟尘,危险品的影响(12)服务的频繁和紧急程度。

表4-1作业单位的相互关系的影响因素表表4-2作业单位相互关系等级表4-3汽车装配厂作业单位非物流相关图8.冲压件库9.半成品库10.焊接件库11.成品库12.配件库13.出口成品库14.锻工车间15.热处理车间16.机加车间17.精铸车间18.冲压车间19.焊接车间20.油漆车间21.装配车间22.试车场23.车库7.随车工具库4.铸件毛坯库作业单位名称1.油化品库2.板材库3.金材库5.轮胎库6.外协件库X O X 8U8U U UUU X 9O 2X 9O 2X 9X 9I 4O 6X 9X 92O 2UO 2O 2O 4U U I 4UO 4E 7O 4O 1U O 7U E 6I 6E 2E2X 8I 4UU U UO 4O U U E 2O1U UO 2U I 7O 7U A 6X 8U U U U U U U O 2A 6O 2I 1O7E 5U U A 7U O 7U I 2O 4O 6U O 4O 7O 2O 4U U 6U O 7U UU O 6I 7U O 2O 6U U O 4U O 6U O 3O 6O 4O 4O 4A 4U I 3U U U U U I 2O 6U U U U UO 6I6U O 7O 7U U O3I 4O 6I 6E 6E 3U I 6U U I 7I 5O 3I 7E 3E 3E 3E 3I 2A 3U A 7U U E 6E 6U O 6E 6E 6E 6A 6E 6E 6A 7U UO 3O 6O 6O 6O 7U U U O 3U A 6U U U O 5O 6U I 6U U U U U I I66O 7O 6U U U U O 6U U U U O 1U U U U U U U U U UU E 6U U A 6U UI 6I A 6A 6E 3E 1E 1E E E 566O O O O O O 66666I I I I I I I I I I I I I I 333333333333335.影响作业单位非物流关系等级的要素确定了作业单位相互关系密切程度的影响因素以后,就可以给出作业单位间的关系密切等级,在SLP 中作业单位间相互关系密切程度等级划分为A,E,I,O,U,X 。

表5-1作业单位间的关系密切等级表6.作业单位综合相互关系的确定在大多数工厂中,各作业单位之间既有物流联系也有非物流联系,两作业单位之间的相互关系应包括物流关系与非物流关系。

因此在SLP 中,要将作业单位间物流的相互关系与非物流的关系进行合并,求出合成的相互关系——综合相互关系,然后和作业单位间综合相处关系出发,实现各作业单位的合理布置。

6-1综合作业相关关系图11.成品库12.配件库22.试车场23.车库O I I I I O U作业单位名称1.油化品库2.板材库3.金材库5.轮胎库6.外协件库8.冲压件库9.半成品库10.焊接件库13.出口成品库14.锻工车间15.热处理车间16.机加车间17.精铸车间18.冲压车间19.焊接车间20.油漆车间21.装配车间7.随车工具库4.铸件毛坯库A E I A E E E E E I I I IO O O O O U XXU U U U U X I X O X X I O X X I I U O O O U U I U O I O O O U U I I I X I U UU U O O U U I O U U I U E O U E X U U U U U U U O O O E I I U E U U E E U O U O O U O O O O U I U U U U O E U U U O O O O U U O O O O O E E U U U U U U E O U I U U U U I I I O U O O U U O I I O E E U U I I U I I I I I I E I I E U U U U O I I I I I E E U U O O O O O U U U U O I A U U E I I I I U U U U U U U O U U U U U U O U U I U I I O U I U U O I U U U O E U E U U U7.综合相互关系等级划分比例7-1综合相互关系等级与划分比例表7-2综合相互关系计算表7-3综合相互关系计算统计表8.作业单位位置相关图SLP中,工厂总平面布置并不直接去考虑各作业单位的建筑物占地面积及其外形几何形状,而是从各作业单位间相互关系密切程度出发,安排各作业单位间的相对位置,关系密集高的作业单位间距离近,关系密集低的作业单位之间距离远,由此形成作业单位位置相关图。

包括两个步骤:(1)综合接近程度排序表表8-1综合接近程度排序表(2) 作业单位位置相关图的绘制图8-1无面积拼块图9.作业单位面积相关图确定各个作业单位使用的面积表9-1 作业单位面积表表9-2作业单位面积需求表10.作业单位面积相关图调整表10-1作业单位面积相关图调整图33333222229999955555888888881717171718181844444131313131313131313131313131313161616162121212121212121212222222222222222222219191919191919191111111111111111111111111111111111111111111111111111232323232323232323231515151510101010101010101212141414141414777777202020202066666表10-2作业单位面积相关图调整图13.出口成品库23.车库14.锻工车间11.成品库1.油化品库17.精铸车间8.冲压件库5.轮胎库9.半成品库2.板材库3.金材库18.冲压车间4.铸件毛坯库16.机加车间21.装配车间15.热处理车间10.焊接件库12.配件库22.试车场7.随车工具库6.外协件库20.油漆车间19.焊接车间11.汽车装配厂总平面布置图的绘制表11-1汽车装配厂总平面布置图4.铸件毛坯库1.油化品库2.板材库3.金材库 5.轮胎库7.随车工具库6.外协件库8.冲压件库9.半成品库10.焊接件库11.成品库12.配件库13.出口成品库14.锻工车间15.热处理车间16.机加车间18.冲压车间19.焊接车间20.油漆车间21.装配车间22.试车场23.车库出入口出入口12.在Flexsim 软件模拟,把平面图、立体图、运行图附于设计报告的最后。

平面图立体图平面图。

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