先导式安全阀培训课件全解
三、操作规程
3、整定压力的调整 阀门的整定压力可在一定范 围内通过旋转调整螺杆,改变弹 簧的预压缩量来加以调整。每次 调整后,应当用螺母将调整螺杆 锁紧。 4、启闭压差的调节 阀门的启闭压差可在一定范 围内利用滑阀下阀座进行调节。 将滑阀下阀座旋转向上时,启闭 压差增大;旋转向下时,启闭压 差减小。每次调整后,应当用螺 母将滑阀下阀座锁紧。
一、安全阀的分类及优缺点
2、非直接作用式安全阀 这类安全阀可以分为先导式安全阀、 带动力辅助装置的安全阀。 先导式安全阀是依靠从导阀排出的介 质来驱动或控制的。而导阀本身是一个直 接作用式安全阀。 先导式安全阀适用于高压、大口径的 场合。先导式安全阀具有良好的密封性能, 同时,它的动作很少受背压的影响。这种 安全阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导 阀有关,动作不如直接作用式安全阀那样 迅速、可靠,而且结构较复杂。
注意:每一次调整时,调节圈转动的幅度不宜过大(一般 在5齿以内)。每一次调整后,都应将固定螺钉拧紧,使螺 钉端部位于调节圈两齿之间的凹槽内,以防止调节圈转动。 调整时应使安全阀进口压力适当降低(一般应低于整定压 力的90%),以防止在调整时安全阀突然开启,发生事故。
四、应知应会
1、名词解释 ⑴ 先导式安全阀的定义:一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的 安全阀。 ⑵ 整定压力(开启压力)Ps:安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时 的进口压力。在该压力下开始有可测量的开启高度,介质呈可由视 觉或听觉感知的连续排出状态。 ⑶ 排放压力Pd:阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。 ⑷ 回座压力Pr:排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度为零时的 进口压力。 ⑸ 超过压力△Po:排放压力Pd与整定压力(或开启压力)Ps之差。 ⑹ 启闭压差Pbl:整定压力(或开启压力)Ps与回座压力Pr之差。 ⑺ 频跳:安全阀阀瓣迅速异常的来回运动,在运动中阀瓣接触阀座。 ⑻ 颤振:安全阀阀瓣迅速异常的来回运动,在运动中阀瓣不接触阀 座。
Pbl↑ = Ps - Pr ↓
三、操作规程
5、导阀回座压力的调整:
导阀的回座压力可以通过阀座上的调节圈来 进行调整,拧下调节圈固定螺钉,从露出的螺孔中 插入细钢丝或专用工具,即可拨动调节圈上的轮齿, 固定 螺钉
调节圈
使调节圈左右转动。当调节圈向右作逆时针方向旋
转时,其位置升高,导阀回座压力将有所降低。反 之,当调节圈向左作顺时针方向旋转时,其位置降 低,导阀回座压力有所增加。
排放压力 > 整定压力(开启压力) > 回座压力 Pd > Ps > Pr
四、应知应会
2、主要性能指标 ⑴ 整定压力偏差:±3%整定压力Ps ⑵ 超过压力△Po:≤10%整定压力Ps ⑶ 启闭压差Pbl:≤10%整定压力Ps 3、性能特点 ⑴ 动作性能和开启高度不受背压的影响; ⑵ 采用软密封材料,且主阀为压力密封结 构,保证了阀门在动作前后的良好密封性, 且系统工作 压力可以更接近安全阀整定压 力; ⑶ 能在较小的超过压力下使主阀达到全开 启; ⑷ 动作过程中通过导阀的介质流量和流速 较低,减少了脏物进入导阀的可能性; ⑸ 可方便地对整定压力及启闭压差进行调 整。
五、故障排除
4、阀门频跳 频跳是指安全阀快速异常地来回运动,它与颤震的区别在于运动中阀瓣接 触阀座。
造成阀门频跳的原因有以下几方面:
(1)安全阀排量过大:应根据设备所需的排量,重新计算并选用排量合适 的安全阀; (2)安全阀进口处阻力太大:应增大进口管内径,使之大于阀门进口通径, 或缩短进口管的长度; (3)排放管阻力太大:应增大排放管内径或缩短排放管长度; (4)弹簧刚度太大:检查导阀弹簧压力级别是否与阀门的开启压力相符合; (5)调节圈位置不当:调节圈位置不当造成阀门回座压力过高,使回座压 力与整定压力接近。对于这种情况应重新调试,适当降低回座压力。
泄放状态
三、操作规程
1、先导式安全阀的重新调试工作 ①关闭导阀下端过滤器与主阀连接处 的截止阀。 ②在截止阀外接气源接口处接上空气 或氮气气源。 ③旋转导阀调节螺丝以压紧(或松开) 弹簧,使导阀开启压力达到设定压力。 ④打开截止阀。 ⑤用新鲜肥皂水检查各连接部位有无 漏气。 ⑥控制安全阀前压力,使安全阀起跳, 排放和回座,反复测试几次,观察并记 录开启压力,排放压力和回座压力值, 每次排放压力和回座压力与整定压力 (开启压力)之差应在规定的精度范围 内。 ⑦调试完毕后,固定好锁紧螺母。
三、操作规程
2、操作注意事项 ①发现安全阀动作不灵敏,起跳压力和回座压力与设定值偏离较多时,应 进行检查维修。 ②定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象,并 注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动,若发现问题 应及时采取适当措施。 ③安全阀应每年送当地锅检所或安全监督部门校验。 ④安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施,以防止雨雾、尘埃、锈污 等脏物侵入安全阀及排放管道,当环境低于摄氏零度时,还应采取必要的 防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。 ⑤重新调试完后初运行阶段,应仔细观察安全阀的运行情况。 ⑥对安全阀进行操作时除遵守本规程外,还应遵守GB/T 12242《压力释 放装置性能试验规范》、《压力容器安全技术监察规程》和《安全阀安全 技术监察规程》(TSG ZF001-2004)的相关规定。
先导式安全阀
授课人:王贵雪
四、应知应会 五、故障排除
一、安全阀的分类及优缺点
按作用原理分类,安全阀可以分为直接作用式安全阀和非直接 作用式安全阀。先导式安全阀属于非直接作用式安全阀。
图1.直接作用式安全阀
图2.非直接作用式安全阀
一、安全阀的分类及优缺点
1、直接作用式安全阀 直接作用式安全阀是在 工作介质的直接作用下开启 的,即依靠工作介质压力的 作用克服加载机构加于阀瓣 的机械载荷,使阀门开启。 这种安全阀的特点:具 有结构简单,动作迅速,可 靠性好等优点。但因为依靠 结构加载,其载荷大小受到 限制,不能用于高压、而主阀拒动 导阀动作而主阀拒动的原因及解决措施如下: ⑴ 主阀活塞运动卡阻,摩擦力过大。检修过程中,要对活 塞室内表面、活塞环进行清洁润滑处理,活塞环与活塞套 间隙根据力和通径大小有一适中值,过大或过小都将影响 动作性能。 ⑵ 导阀排气量过小,不足以引起主阀活塞运动。解决方 法是选择匹配的主阀和导阀,增大导阀的开度,加大导阀 排气量,促使主阀动作。 ⑶ 主阀活塞腔漏气,作用于活塞上的力小, 不能运动。主 要原因是长期使用后,活塞磨损严重,达不到气密性要求, 需更换匹配的活塞及活塞环。
二、工作原理
1、正常关闭状态(投用状态) 当系统正常工作时,先导阀处于关闭状态时,系统压力通过进口压力管、 导阀和气室压力管传到主阀阀瓣顶部的圆顶气室,从而在主阀瓣上产生了一个 向下的净作用力,使主阀处于关闭状态。
关闭状态
二、工作原理
2、泄放状态 当系统压力达到整定压力时, 克服了导阀的弹簧力,导阀开启同 时滑阀封闭导阀进气通道,主阀气 室的压力通过导阀泄压,由于系统 压力高于回座压力,滑阀封闭进气 通道从而阻断流体在导阀中的流动, 这时主阀气室的压力急剧下降,主 阀阀瓣完全打开,流体通过主阀泄 放降压。 当系统压力降低到回座压力时, 导阀的弹簧力克服了导阀进口压力 作用在滑阀上的力,导阀回座,顶 杆顶开滑阀,最后使得流体重新进 入主阀的圆顶气室,关闭主阀。
五、故障排除
先导式安全阀使用过程中,常出现主阀导阀泄漏、导阀超压不动作 和导阀动作主阀不动作等现象。 1、主阀导阀泄漏 先导式安全阀泄漏是由于密封失效引起,主要的原因及解决方法有: ⑴ 密封面夹杂脏物。通过开启排放冲跑杂物。 ⑵ 密封面机械损伤,出现裂纹泄漏。根据缺陷大小,可通过堆焊、车削、 研磨和更换零部件方式解决。 ⑶ 机械部分动作不灵敏,锈蚀卡塞不复位。可通过解体清洗、润滑解决。 ⑷ 材料失效。密封垫、O形圈等易老化变形,要做到定期检查更换。 2、导阀超压不动作 导阀超压不动作的原因及解决措施如下: ⑴ 导阀密封面锈蚀粘合或材料变形。此问题与直接载荷式安全阀类似, 通过修理更换解决。 ⑵ 导阀下导管堵塞。由于介质物性、管路夹杂焊渣杂质等原因,容易堵 塞较细的导管,造成压力输送不畅,导阀进口压力远低于主阀进口压力, 使用中应做好过滤和定期吹扫工作。 ⑶ 导阀弹簧过紧,超过要求的预紧力,应重新检测。