某多层住宅楼电气施工方案目录一、编制依据------------------------------------------- 2二、工程概况------------------------------------------- 2三、组织机构和职责分工--------------------------------- 3四、施工方案------------------------------------------- 8五、质量和施工技术措施--------------------------------- 20六、施工进度计划--------------------------------------- 24七、工程防护措施--------------------------------------- 24八、施工资源计划--------------------------------------- 25九、季节性施工措施------------------------------------- 25十、质量通病防治措施----------------------------------- 26 十一、现场文明--------------------------------------- 28 十二、环境安全管理措施------------------------------- 28第一章编制依据一、总公司《质量手册》、《程序文件》；二、本工程有关电气安装部分的设计图纸、图纸会审资料及其相关的标准图集；三、工程预算文件和资料；四、工期质量和成本控制目标；五、有关的国家方针和政策；六、相关的电气安装规范、标准、规程；七、质检部门下发的有关技术文件、质量通病防治措施等；八、有关安装的合同条款；九、《建筑法》、《建筑质量管理条理》等；第二章工程概况一、工程简介：1、本工程为，楼长36.60米，宽13.20米。

标准五层，层高为2.8米,底层为储藏室，层高为2.19 m，顶层为阁楼，全高19.49 米，工程为砖混结构，抗震设计为七度设防。

建筑结构安全等级为二级。

2、低压配电箱采用380/220V，三相五线制TN-C-S系统，配电除三相四极和单相二极开关外，其它开关均控制相线，PE线不得穿过漏电保护器的零序电流互感器线圈。

3、施工条件：施工现场已达到“三通一平”的条件，材料、机械根据土建施工形象进度及电气安装工程进度计划分批进场，工作人员按时组织进场。

4、本工程电气安装部分包括：电气配管预留预埋，配电箱、开关插座安装，防雷接地，等电位连接。

二、质量目标：1、合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计或变更图纸要求，安装工程达到合格标准；2、所有隐蔽工程必须经甲方代表和监理部门验收合格；3、电气安装工程保修期为2年。

第三章组织机构和职责分工一、组织机构：根据工程的特点，组建以项目经理为首的项目领导班子来管理工程的整个施工及验收过程，各职能部门应严格完成各自职责范围内的工作。

二、管理人员职责根据《质量手册》之规定，建立了项目部安全质量技术体系，其体系结构图和质量职责分配表如下：管理人员的职责表第四章施工方案一、施工顺序和流向：一般应遵守“先地下，后地上；先土建、后设备；先敷管，后安装”的顺序，配合土建穿插进行施工。

流向划分：隐蔽配管敷设安装——开关插座盒成品定位——管内穿线——开关、插座、灯具安装——系统功能测试——送电运行。

二、施工段的划分：电气配管，穿线，照明灯具及开关插座，按楼层划分，预埋预留随土建工程进度划分。

施工段划分：1-23轴线施工段；组织交叉流水作业，穿插施工，确保施工进度；三、施工方法：（一）电气配管工程：本工程电气配管管材为PVC塑料管。

1、PVC管材施工操作工艺：弹线定位——加工管弯——稳住箱盒——暗管敷设——扫管穿线。

1.1管路定位根据设计图纸规定，结合工程墙板厚度，确定管路、箱盒及予埋件的准确位置，成排、成列的箱盒挂十字线找直确定位置。

1.2管路敷设1.2.1现浇混凝土板内管路敷设：管路敷设在两层钢筋之间，每隔1米左右距盒0.15米以内用扎丝将管与钢筋绑扎牢固，同时每隔1.0米用直径8mm的钢筋马凳将管支架固定，确保管路处于板中心位置，不因混凝土浇注而发生变化。

1.2.2墙体内管路敷设：先用切割机割沟，再剔槽，槽的宽度及深度比管外径要大5—10mm，敷管时每隔0.5米左右，用钢钉将管子固定，最后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面固定保护，厚度不小于15mm。

1.2.3管路敷设要求：管路连接采用定形外接连接，对口放在定形外接中心，粘接处采用胶粘剂粘接牢固，端口处用防水胶带缠绕封口，防止掉入杂物。

剔槽敷管时，不允许切断钢筋。

1.3箱盒固定：1.3.1砖砌墙内箱盒稳埋：根据箱盒位置剔洞，洞内浇水潮湿后，用M10水泥砂浆稳埋箱盒。

管进箱盒采用螺节与管路固定牢固，螺节与管采用粘接剂粘接牢固。

1.3.2现浇混凝土内固定箱盒：根据设计位置，在箱盒予埋位置预留套盒或套箱。

套箱比实际箱、盒稍大3—10CM。

开关盒、插座盒在安装处预留150×100×50 mm的塑料泡沫板，并将箱盒固定在钢筋上，且紧靠模板。

1.4扫管穿带线：管路敷设完毕后，及时进行扫管，清除管内的垃圾、杂物及积水。

1.5质量要求：所有管材的含氧指数≥32%。

管路固定牢固，箱盒予埋准确，管路进箱盒必须采用螺节固定，暗配管路的弯曲半径≥6D，弯曲处的弯曲度≤0.1D（D为PVC管的外径）。

管路敷设完毕后，必须报经建设单位、监理单位、施工单位验收合格，方可隐蔽，及时办理隐蔽验收手续。

2.1暗管敷设要求：2.1.1管路保护层≥15mm。

2.1.2进入配电箱的电线管路应排列整齐，管口高出箱面不少于50mm；2.2预制加工：根据设计图纸，加工好各种盒、箱、管弯，管径20mm以下采用手扳煨弯器煨弯。

2.3管子切断：小管径可采用割管器或钢锯段管，大管径用砂轮切管。

要求断口光滑平整。

2.4管子套丝：管进箱盒，用PVC套管及PVC专用胶粘接牢固。

2.5测定箱盒位置：根据设计要求，确定箱盒位置，以土建弹出的水平线为基准，找平，线坠找正，标出箱盒实际尺寸位置。

2.6稳住箱盒：稳住箱盒要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。

箱盒底距墙体表面厚度小于3cm时，需加设钢丝网固定后，再抹灰，防止空裂。

2.7管路连接：2.7.1采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5—3倍。

接口放在套管中心。

2.7.2管进箱盒连接：箱盒开孔整齐，与管径相吻合，一管一孔，管进箱盒采用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2—4扣。

开关盒、插座盒处，将接地保护线接在箱盒的保护接地线端子上。

2.8地线焊接：管路做整体接地连接，管与箱盒相连接处均需做跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不小于该跨接地线截面的6倍。

焊接均匀牢固，焊接处药皮清理干净，管路内部采用防锈漆做防腐处理。

卡接：镀锌钢管或可挠金属软管，用专用接地线卡接。

2.9质量标准：2.9.1导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ；薄壁钢管严禁熔焊连接。

2.9.2连接紧密牢固，管口光滑，护口齐全，管路保护层大于15mm；2.9.3箱盒位置正确，固定可靠，管进箱盒顺直。

用锁紧螺母固定管口管子露出锁紧螺母的螺纹2—4扣。

2.9.4暗配管管子最小弯曲半径大于等于6D，弯曲处弯扁度小于等于0.1D。

（二）电气配线工程：本工程所用导线规格有BV—2.5mm2、BV—4mm2等几种规格，主要用于室内照明、插座等回路，回路应设接地保护线。

1、工艺流程：选择导线——扫管——穿带线——放线及断线——管口带护口——导线连接——线路绝缘摇测。

2、选择导线：根据设计图纸、图纸会审、设计变更等资料选择相应的导线线径。

相线可采用黄、绿、红三种颜色；零线用淡兰色，接地保护线用双色线。

3、管路清扫：用布条来回拉动，将管腔内杂物清理干净。

4、穿带线：采用钢丝做带线，检查管路是否畅通，确定管路走向及箱盒的位置。

5、放线及断线：5.1放线：放线前根据施工图纸，对导线的规格、型号进行核对；5.2断线：接线盒、插座盒、开关盒及灯头盒内导线的予留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5米。

6、导线与带线的绑扎：6.1导线数较少时，将线芯直接插入带线的盘圈内折回压实，绑扎牢固。

6.2导线根数较多、截面较大时，将线芯斜错排列在带线上。

7、管内穿线：7.1穿线检查护口是否齐全，遗漏者及时补上；7.2管路较长、转弯较多时，可向管腔内吹入适量滑石粉；7.3不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；8、导线连接：导线连接处接头不能增加电阻值，不能降低绝缘强度，受力导线不能降低原机械强度。

8.1单芯导线采用缠绕法接头；8.2接线盒内的导线连接后，采用压线帽压接，根据设计线径不同选用不同的压线帽；8.3导线直径在10mm2以上时连接采用套管压接；8.4多股铜线刷锡后，采用接线端子压接；8.5单芯线与设备、开关、插座连接，采用针孔式接线桩连接；8.6直径10mm2以上导线连接采用接线鼻子压接。

9、导线焊接：采用锡焊；10、线路绝缘电阻测试：照明线路绝缘电阻摇测采用500V，量程0—500MΩ的兆欧表。

摇动速度在120r/min，可取一分钟读数。

主要测量导线间及导线与地间绝缘电阻。

11、导线包扎：采用压线帽压接；12、质量要求：12.1导线规格、型号等符合设计要求和国家标准规定；照明线路绝缘电阻大于0.5MΩ，动力线路照明绝缘电阻值大于1.0 MΩ；12.2箱盒内清洁无杂物，护口、护线套管齐全。

导线在管内无接头，导线排列整齐，并留有适当的余量；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

（三）配电箱安装1、配电箱安装要求：1.1配电箱底口距地1.5米，允许偏差5mm；1.2配电箱防腐良好，接地保护线位置正确、齐全；1.3配电箱内配线整齐，并绑扎成束；1.4配电箱标明各回路名称及用途；1.5进配电箱主线，A、B、C分别用黄、绿、红色标记，中性线用淡兰色，接地保护线用双色；1.6配电箱板安装牢固、平整，垂直偏差不超过3mm，周边与墙无间隙。

2、弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，按其外型尺寸弹线定位，随土建结构施工安装好套箱及预留好孔洞。

3、配电箱定做：配电箱定做时，根据建设单位确定的生产厂家，及安装公司、消防安装公司对配电箱内元件的特殊要求，结合设计图纸，及时向厂家提供配电箱系统详图，并标明箱体为明装还是暗装。

4、配电箱盘的固定：4.1明装箱体采用膨胀螺栓固定；暗装配电箱，先将箱体找好标高和尺寸，将箱体固定好，用水泥砂浆填实周边，并抹整齐平整；4.2配电箱全部电气安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，主要测量相间、相对中性线、相对保护线及中性线对保护线之间的绝缘电阻。