《服装生产工艺与管理》结课论文专业：服装设计与工程班级：09服工本姓名：李成松学号：2某服装厂要购买一些面料，加工成服装，你怎样安排生产？（包括购买什么面、辅料，怎样进行生产准备，成本核算和生产线排列、生产计划的制定、交货时间等。
）第九组：1、男西服（纯毛织物）2、男西裤（纯毛织物）要求：1.衣服规格自己设定（至少一个规格，批量不少于200件）。
2.字数不少于3000字。
3.条理清晰，文字简练，但不能省略的地方必须写实，写充分。
男西服、男西裤的缝制工艺男西装工艺目录一、概述 (5)二、生产计划的设计与控制 (6)三、成本核算 (9)四、生产准备车间工作 (11)五、裁剪车间工作 (13)六、缝纫车间工作 (15)七、后整理车间工作 (15)八、男西装工序流程图 (18)九、总结 (26)十、参考文献 (26)一、概述规格尺寸：面料：1、华达呢。
纱支细，呢面乎整光洁，手感滑润，丰厚而有弹性，纹路挺直饱满。
宜缝制西服、中山服，女上装。
缺点是经常摩擦的部位膝盖、后臀部极易起光。
2、哔叽。
纹路较宽，表面比华达呢平坦，手感软，弹性好，不及华达呢厚实、坚牢，用途同华达呢。
3、花呢。
按重量可分为薄花呢（300克以下／米）和中厚花呢（300~400克／米）。
呢面光洁平整，色泽匀称，弹性好，花型清晰，变化繁多。
宜做男女各种外套、西服上装。
4、啥味呢。
光泽自然柔和，呢面平整，表面有短细毛绒，毛感柔软。
宜做春秋两用衫及西服。
5、凡立丁。
毛纱细，原料好，但密度稀，呢面光洁轻薄。
手感挺滑，弹性好，色泽鲜艳耐洗。
宜作夏令服装和冬季棉袄料6、派立司。
光泽柔合，弹性好，手感爽滑，轻薄风凉，牢度不及凡立丁。
最适合做夏季男女各式服装。
7、直贡呢。
密度大，手感厚重、柔软，表面平滑，光泽明亮，富于弹性。
宜做大衣、中山服。
辅料：有纺衬、无纺衬、黑炭衬、挺肩衬、挺胸衬、拉条、垫肩、拉链、扣子、胸绒、垫纸衬、腰里、袋布、领底呢、里绸、袖绸、裤膝绸、双面胶、环衬嵌条、腰面衬、手巾袋衬、领吊、商标。
及各种不同用途的线。
服装厂人员配备：裁剪工10人、缝纫工90人、整烫工50人，以及搬运工、管理人员、保洁人员、后整理人员若干名。
二、生产计划的设计与控制款式图样：规格尺寸：总长衣长肩宽后背宽前胸宽胸围150 75 46 38 38 96 腰围臀围袖长袖口H 84 98 61 14.5 51 49 样衣制作：西装工艺单：服装西裤工艺单企业工艺标准制定内容制衣工艺流程品名：西裤批号：155N订货单位：成产批量：400件交货日期：***编制员：审查员:制定日期：***（一）产品规格表：单位：号型部位裤长腰围臀围上裆中裆脚口腰宽170/74A 规格102.5 76 100 28 23 21 4款式图：（二）男西裤的质量要求（1）符合成品规格。
（2）外形美观，内外无线头。
（3）门里襟缉线顺直，长短一致，封口处无起吊。
（4）做、装腰头顺直，串带袢整齐、无歪斜，左右对称。
（5）侧袋和后袋袋口平服，后袋四角方正，袋角无裥、无毛出。
（6）整烫符合人体要求，烫煞无极光。
三、成本核算长袖男西服400件总成本核算（175/96A）1、材料费①直接材料费1、面料费：设定面料幅宽1.4m,20元，男西服一件用的面料：7459.2101.432m1.5m一件男西服面料成本=18X1.5=27元2、衬料费：西服需用衬的部位：领子、口袋位、袖克夫、前门襟，总共大约0.5m 单件西服衬的成本=5X0.5=2.5元3、缝线费：根据实际生产经验，一件男西服用线110m，一件西服缝线成本110X0.1/10=1.1元4、扣：一件西服9个扣，扣成本9X0.2=1.8元5、一件男西服的材料费：27+2.5+1.1+1.8=32.4元②间接材料费主要有缝纫机油、机针、零件、易耗物品备用费用，粗略共计300元。
实际需要的材料费：材料费共计：12400+1000+443+730=14573元总金额：直接材料费+间接材料费=14573+300=14873元2、劳务费①直接劳务费：生产准备车间工人工资、裁剪工人的工资费用（计时）。
缝纫、整烫工人的工资费用（计件）合计：4272元②间接劳务费：包括搬运工、织补工、保全工、副工等间接工作人员的工资费用及企业干部、办事人员、管理人员的工资费用，根据工人数及生产男西服的数量，初步估计估计完成成品作业用时半天。
因此间接劳务费分配1000元，后整理车间对产品进行包装、吊牌、折叠预支1000元，后勤预支1000元，间接劳务费预支3000元。
3、制造经费①直接制造经费：样品试衣、设备租赁、专利费共3000元。
②间接经费：福利卫生费、租金、煤气费、电费等总预支5000元。
400件男西服生产总成本=14873+4272+3000+3000+5000=30145元四、生产准备车间工作1.人员安排生产准备车间12人，裁剪车间10人，缝纫车间90人，后整理车间50人，后勤（包括设计、营销、办公室等）人员60人。
2.入库检验主要检验：按订购单来复查是否规定的质量和数量，因为批量较小，又是纯棉面料，所以采用全部检验。
①．匹长检验：（1）将面料放在温度为（20±2）℃，相对湿度（65±2）%的标准环境中2h，使织物处于松弛状态。
（2）对于圆筒卷料的原件，放在量布机上复核，记录数据，精确到毫米。
②．幅宽检验：（1）将面料处于标准环境（20±2）℃，相对湿度（65±2）%的标准环境中至少24 h，然后以相等的间隔测量织物的幅宽至少5次，所求平均值即为织物的幅宽。
（2）门幅宽度差距在0.5以上者应分档堆放，在1以上者可将匹料分开档堆放，若误差过大，可将数据反映给采购部门和技术处理或要求厂家索赔。
③．纬斜检验：（1）测出面料的最大斜度（2）计算纬斜：纬斜=（斜度/门幅）╳％（3）若纬斜过大，可通过人工和机器矫正，也可要求退货或索赔。
④.色差检验：（1）可采用日光灯或钨丝灯，照度不小于540。
（2）根据色差卡，每10观察比较1次，对门幅中间和两边布边的颜色进行比较评定，记录色差级别。
⑤．疵点检验：（1）疵点检验是要求在标准光源下进行，检验时光源和视觉的位置同色差检验。
（2）检验时发现疵点应做好标记，以便在排料时避开疵点，若疵点严重要及时上报采购和技术部门经理或向生产厂家退货或索赔要求。
⑥.缩水率测验：（1）将所学的工具和仪器准备好。
（2）取三块径向50，纬向全幅的试样，将试样平坦地置于标准环境中4 h以上，用箭头标出经纱方向，将钢尺平放在上面，用防水笔平行经纬纱方向画出一对不小于35的符号，量出符号之间的距离。
（3）将布样置于水箱中，加盖封闭，使搅拌器转动5后取出烘干，冷冻30测量经纬向符号间距。
（4）计算缩水率：湿态缩水率={（洗后长度—洗前长度）/洗前长度}╳％（5）按上述过程对面料进行缩水，并测出湿态缩水率与布样进行比较。
⑦．辅料检验：（1）缝线类材料检验：借点光滑、无疵点；表面整理要均匀，团线内外，团线之间，风险密度捻度要一致，颜色与面料一致或相配。
（2）纽扣类材料的检验：纽孔大小，一致且光滑；同一纽扣厚度一致；颜色与面料一致或相配，耐洗涤、干洗、熨烫不会裂开、熔化，变色或移色（3）粘合衬检验：除了核对数量外，还要进行剥离强度、缩水率、热收缩、耐干、水洗性能、渗胶性能等测试。
五、裁剪车间工作1.人员安排裁剪工10人，缝纫工90人，整烫工50人2.样板检验①．样板复核内容服装样板是工业化生产的基础，它决定裁片的质量和加工质量。
样板在制作好以后要进行检验，样板复核内容有：（1）款式结构是否符合要求，样板是否有遗漏。
（2）根据工艺单，复核各部位的尺寸规格。
（3）各样板间的配置是否正确，归拔是否恰当，形状是否吻合，特别是领口与领头、袖窿与袖山、侧缝等。
（4）刀口是否光顺、圆滑。
（5）定位标记（刀眼、锥孔）是否遗漏。
（6）省位或褶裥是否遗漏，大小位置是否正确。
（7）按大小规格将样板理齐，观察样板跳档是否正确。
（8）书写标记（款号、规格码等）是否准确，有无遗漏。
（9）丝绺标记是否正确，有无遗漏。
②.样板检验项目（1）前后衣片及各零件的丝绺或摆放不允许出现偏斜。
（2）检查前后领弧的圆顺状态及重合状况。
（3）检查领口与底领、底领与领子长度是否重合一致。
（4）肩部的归拢量为0.4-0.7，检查过肩量的大小及前后衣片的重合情况。
（5）肩部与袖窿的重合状态，后片与侧片是否对齐，侧片与前片是否对齐。
（6）检查两边的袖克夫是否一样。
（7）检查下摆是否平整。
（8）检查袖片，测量袖口尺寸，在缝份处做记号，并标出袖口成形状，检查袖口成形尺寸。
（9）检查领长。
（10）检查胸围成形尺寸。
经过以上检验样板是否合格，若有错，可退回重新制作。
3.裁剪检验①.辅料检验：（1）辅料层数是否符合要求，各层面料在交界上是否做好记号，阔门幅是否在下层，辅料用布率是否小于二级排料的额定指标。
（2）拖布方式是否符合工艺要求，正反面是否弄错。
（3）是否做到“三齐一准”即上手布头齐、落手刀口齐、靠身边布齐，辅料长度准。
②.画样检验：前衣片和领头、过肩、袖头、口袋等部位的丝绺不允许偏斜；后衣片以背中缝为准，允许偏斜0.6 ，袖片以袖中线为准，允许偏斜0.6 。
③.验片：（1）用样板校对裁片的规格和各曲线、弧度、弯势及刀眼等内容。
（2）将同一裁片中的最上层和最小层裁片相比，检查上下裁片是否有歪斜，凸出。
（3）逐层翻阅，检查裁片的疵点。
六、缝纫车间工作1.人员安排裁剪工10人，缝纫工90人，整烫工50人2.半成品检验（1）合理设置男衬衫半成品检验点。
（2）采用计数连续生产型抽验：首先要确定男衬衫质量标准；其次要确定过程平均不合格率：=（不合格个数/检验个数）╳％（3）半成品男衬衫质量控制：缝纫质量的控制和整烫工序的质量控制，半成品检验不合格品的统计。
七、后整理车间工作1.人员安排台数人数后整工序流程所需设备裤分缝裤分缝1 1机裤脚压裤脚 1 1机裤吹烫裤吹烫机1 1 裤腰头,门禁,后袋压裤腰,门禁后袋 3 3 裤修烫平烫台带模具2 2 西裤总检平面桌 3 3 西服左又前片压左右前片机 2 2西服肩袖压肩袖机1 1西服左右后片压左右后片 2 2 西服袖笼袖笼机 1 1 西服袖山袖山机 1 1西服领子压领子机1 1西服驳头压驳头机1 1烫;里布模具烫台2 2烫后片模具烫台1 1 烫左右前片模具烫台2 2 烫袖子平烫台 2 2 烫驳头带整修模具烫台2 2标扣位平面桌 2 2 订扣日本订扣机 1 1 西服总检人字台,模特 4 4 总计36 36 2.成品检验①.规格检验：用量尺测量成衣各部位的尺码，对照工艺单，检查是否符合要求，测量男衬衫的部位：领大、衣长、胸围，袖长、肩宽、袖口。