• 清洁并目视检查有无外观不良 • 测试功能等
返修焊接的标准化作业执行困难
维修员1 维修员2
维修员3
风口离器件近
风口离器件远
风口相对器件歪斜
没有标准的作业方法,容易损伤器件和PCB 存在品质可靠性等隐患

PCBA易变形
由于PCBA大都为玻璃纤维材料,热风枪没有对 PCBA进行整体加热功能,局部的快速升温会造成 PCBA因膨胀系数差异而发生翘起变形现象

固定
• 固定电路板 • 选择并固定合适的风枪头 • 将待修器件周边贴防焊胶防止误焊
加热
• 调好温度与风量 • 对准待修器件进行加热
拆焊
• 将待置换器件用镊子取下,并清除焊盘残锡 • 将新的器件涂上焊料,对准原焊盘放好,再用热风枪 对准加热焊接
检查
结束
各单位的肯定,并进行全面推广使用。


方案提供商：崴泰生产过程会发生零部件不良,从而需要进行返 修,尤其是完成焊接制程的器件,则需要进行重新加热的方式完成返
修。
针对SMD器件的返修,常用加热工具为电烙铁,电热风枪,BGA拆焊台, 加热平台（铁板烧）等。其中，对于QFP/QFN等封装的IC类返修,大 都采用了电热风枪进行加热返修。由于使用该工具多为人工手动操 作，会造成温度、时间上的标准化执行困难，从而会导致返修后的 品质问题发生。 本方案主要针对热风枪返修中所遇到的问题进行改善，从而达到高 质高效完成工作，避免人为因素造成的不良。

热风枪由于没有温 度曲线控制,会因热 冲击产生锡裂或器 件内部受损
长时间持续加温， 会造成PCB起泡
半固化玻璃纤维与 树脂分离

改善项目
目的
防止PCB变形 减少热冲击
整体预热
固定风枪
减少人手工操作难度 方便执行标准化作业
万向Table
单手作业 提高工作效率

易执行标准操作规范 高效率高品质返修
可升降式热风头固 定装置 防静电离子冷 却风扇
防变形式万向 Table台
防热冲击 预热平台
电源开关
可编程热风枪

预热温度 调节器
实测温度 监视屏
升降按钮
VT-300热风枪辅助焊接系统,是应当前传统热风枪焊接工
艺所延伸的问题改进。它主要是通过将热风枪加热头固定后，
再通过将PCBA固定并进行大面积预热的方式,解决了PCBA变
形、热冲击等品质问题。 由于VT-300对热风枪的全面辅助功能，可以使用维修焊 接人员很方便的操作，并能很热好的执行WI标准化作业,提升 了工作品质与效率。
该设备在国内某大型电子工厂内试用过程中,得到了客户