1. 4 ERP的形成
企业供应链
物料流入
信息流
物料流出
物流过程
供应 市场
采购
加工
销售
需求 市场
资金流入
资金流过程 信息流
资金流出
经
分
营
销
预
管
测
理
质
采
库
销
量
购
存
售
管
管
管
管
理
理
理
理
生
成
运
产
本
输
管
管
管
理
理
理
设
应
总
应
备
付
账
收
管
管
管
管
理
理
理
理
固定
预
工
资产
算
资
管理
会
管
计
理
人力 资源 管理
ERP的未来
1990年，Gartner Group率先提出ERP的 概念，10年之后，Gartner又提出一个新的 概念—ERP II。
20世纪60年代，IBM公司的约瑟夫·奥利佛 博士提出了把对物料的需求分为独立需求 与相关需求的概念：产品结构中物料的需 求量是相关的。
在需要的时候 提供需要的数量
1.1 基本MRP
产品结构
园珠笔
笔筒
笔芯
笔油墨
笔芯头
笔芯杆
笔帽
1.1 基本MRP
MRP逻辑流程
主生产计划
物品库存信息
热烈欢迎各位领导、同事参加ERP 知识培训！
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主要议题
ERP的形成与发展 ERP原理
ERP的形成与发展
20世纪60年代制造业为了打破“发出订单， 然后催办”的计划管理方式，设置了安全 库存量，为需求与提前期提供缓冲。20世 纪70年代，企业的管理者们已经清楚地认 识到，真正的需要是有效的订单交货日期， 产生了对物料清单的管理与利用，形成了 物料需求计划——MRP。
某产品单次生产计划在时间上的时区分布关系
时区3
总提前期 或 计划跨度
累计提前期（采购+加工） 总装提前期
时区2
时区1
某时刻
计划时界
需求时界
计划确认时界 时段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
计划完工
时间顺序
主生产计划理论
企业的所有资源简要地说包括三大流： 物流、资金流、信息流，ERP也就是对这三 种资源进行全面集成管理的管理信息系统。
1. 4 ERP的形成
概括地说，ERP是建立在信息技术基础上， 利用现代企业的先进管理思想，全面地集 成了企业所有资源信息，为企业提供决策、 计划、控制与经营业绩评估的全方位和系 统化的管理平台。
物料需求计划
产品结构信息
物料采购计划
安排加工计划
1.2 闭环MRP
闭环MRP理论认为主生产计划与物料 需求计划（MRP）应该是可行的，即考 虑能力的约束，或者对能力提出需求计 划，在满足能力需求的前提下，才能保 证物料需求计划的执行和实现。在这种 思想要求下，企业必须对投入与产出进 行控制，也就是对企业的能力进行校检、 执行和控制。
子。 工作中心与社会日历有何不同
主生产计划（MPS）
主生产计划（Master Production Schedule，简称为MPS）是确定每一个具体 的产品在每一个具体的时间段的生产计划。 计划的对象一般是最终产品，即企业的销 售产品，但有时也可能是组件的MPS计划， 然后再下达最终装配计划。主生产计划是 一个重要的计划层次。
独立需求与相关需求
工作日历
工作日历
也称为工厂生产日历，它包含各个生产车间、 相关部门的工作日历，在日历中标明了生产日 期、休息日期、设备检修日，这样在进行MPS 与MRP的运算时会避开休息日。不同的分厂、 车间、工作中心因为生产任务不同、加工工艺 不同而受不同的条件约束，因而可能会设置不 同的工作日历。
主生产计划理论
相关基本概念
时段（Time Period）。时段就是时间段落、间 隔或时间跨度，划分时段只是为了说明在各个 时间跨度内的计划量、产出量、需求量，以固 定时间段的间隔汇总计划量、产出量、需求量， 便于对比计划，从而可以区分出计划需求的优 先级ne)与时界（Time Fence）
G×1 E×1
H×2 F×1
二级 I×1
物料清单——虚拟件
虚拟件
作为一般性业务管理使用。“虚拟件”表示一种并 不存在的物品，图纸上与加工过程都不出现，属于 “虚构”的物品。其作用只是为了达到一定的管理 目的，如组合采购、组合存储、组合发料，这样在 处理业务时，计算机查询时只需要对虚拟件操作， 就可以自动生成实际的业务单据。这种靶槟件”甚 至也可以查询到它的库存量与金额，但存货核算只 针对实际的物料。
某产品多个订单计划在时间上的时区分布关系
同？ 什么是MRP-II计划理论？它与闭环MRP计划理论有何异同？ 您能画出MRP-II的逻辑流程吗？ ERP是什么？是软件还是一种管理理论？ ERP与MRP-II有何异同？ 您对ERP的未来发展有何看法？
ERP的有关基本概念
物料编码
物料编码
物料编码有时也叫物料代码，是计算机系统对 物料的惟一识别代码。
管理范围更加扩大 继续支持与扩展企业的流程重组 运用最先进的计算机技术
ERP的形成与发展
思考题
什么是订货点库存控制法？它要确定哪些参数？ 简述基本MRP的计划逻辑。 物料需求计划与订货点理论的根本不同点是什么 什么是闭环MRP计划理论？它与基本MRP计划理论有什么异
物料清单——虚拟件
简化产品的结构的管理。为了简化对物料清单的管理， 在产品结构中虚构一个物品。如图3.3所示。如果对A 产品BOM的定义采用左图的方式，那么，子件B、C 的BOM文件定义过程会重复引用到D、E与F物料，加 大工作量，并且数据库的存储空间也会增加。而采用 右图的定义方式，增加一个“虚拟件”物料K，并定 义K的BOM文件，而B、C的BOM中只需要加入一个子 件K，无须重复加入子件D、E与F物料，从而达到简 化BOM的目的，特别是在多个BOM中有大量的相同 子件重复出现，这种定义方式的优越性就更加明显。 另外，如果当虚拟件的子件发生工程改变时，只影响 到虚拟件这一层，不会影响此虚拟件以上的所有父项。
提前期
提前期
提前期是指某一工作的工作的时间周期，即从 工作开始到工作结束的时间。
生产准备提前期是从生产计划开始到生产准备完成 （可以投入生产）。
采购提前期是采购定单下达到物料完工入库的全部 时间。
生产加工提前期生产加工投入开始（生产准备完成） 至生产完工入库的全部时间。
提前期
物料编码文件：物料技术资料信息、物料的库 存信息、物料计划管理信息、物料的采购管理 信息、物料的销售管理信息、物料的财务有关 信息、物料的质量管理信息。
物料清单
物料清单
物料清单(BOM—Bill Of Materials)是描述产 品结构的文件。
A
零级
B×1
C×3
D×2
一级
E×3 F×2
装配提前期装配投入开始至装配完工的全部时间。 累计提前期是采购、加工、装配提前期的总和。 总提前期是指产品的整个生产周期，包括产品设计
提前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装 配、试车、检测、发运的提前期总和。
工艺路线
工艺路线（Routing）
主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、 每道工序使用的工作中心，各项时间定额（如： 准备时间、加工时间和传送时间，传送时间包 括排队时间与等待时间），及外协工序的时间 和费用。
ERP的形成与发展
20世纪80年代，企业的管理者们又认识到 制造业要有一个集成的计划，以解决阻碍 生产的各种问题，而不是以库存来弥补， 或缓冲时间去补偿的方法来解决问题，要 以生产与库存控制的集成方法来解决问题， 于是MRP-II即制造资源计划产生了。
ERP的形成与发展
20世纪90年代以来，企业信息处理量不断 加大，企业资源管理的复杂化也不断加大， 这要求信息的处理有更高的效率，传统的 人工管理方式难以适应以上系统，而只能 依靠计算机系统来实现，信息的集成度要 求扩大到企业的整个资源的利用、管理， 从而产生了新一代的管理理论与计算机系 统——企业资源计划ERP。
生产规划 需求信息
修改
主生产计划 （MPS）
必要时修改
产能负荷分析 （RCCP）
N 调整能力数据
可行 Y
物料需求计划 （MRP）
能力需求计划 （CRP）
修改
可行
N
Y
作业计划与控制 （采购、车间加工
）
投入与产出控制 （I/O）
闭环MRP计算流程图
1. 3 MRP-II
1977年9月，由美国著名生产管理专家奥列 弗·怀特（Oliver W·Wight）提出了一个新 概念——制造资源计划（Manufacturing Resources Planning），称为MRP-II。 MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划 的一整套方法。它是一个围绕企业的基本 经营目标，以生产计划为主线，对企业制 造的各种资源进行统一的计划和控制，使 企业的物流、信息流、资金流流动畅通的 动态反馈系统。
MRP-II的局限性 企业之间的竞争范围的扩大，这就要求在企
业管理的各个方面加强管理，要求企业的信 息化建设应有更高的集成度，同时企业信息 管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集 成管理而不单单是对企业的制造资源的集成 管理； 企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同 作战，统一部署，这已经超出了MRP-II的管 理范围；