生产流程图
一、适用范围：只适用于生产。

二、目的：生产流程及注意事项。

三、流程图：
四、流程说明
1、审单：
审视订单配置，将备货单信息转换为制造语言，输出配置树、面板图指导生产。

校验订单配置加工可行性，为装配、理货包装提供指引；约束前端订单配置入口。

2、生产准备：
接收库房发出的半成品或物料，并根据发料单，对物料进行清点和签收，又叫“备料”，根据线体的需求进行拆包以及必要的预配动作，通过专用的周转容器配送到线体。

一般包含4大部分：
3、装配：
装配主要包含“机械连接”与“电气连接”两项基本操作内容，机械连接包括各种螺纹连接、卡接、粘接，电气连接包括各种线缆的接插、绑扎。

同时利用有效的方法和工具，在最短的时间内组装出最优的产品。

装配路线图：
4、测试
测试包括烤机测试和安规测试（接地测试、耐压测试）
5、制单：
根据业务规则和客户需求等，将订单物料分成若干包装单元（SPU)，并选择合适包装箱，输出分箱结果，并根据订单更改及作业反馈等，调整包装结果。

用于指导理货包装业务，为仓储发货、运输、清关等各领域，提供多维度的包装数据，支撑各类箱单（或报表）输出。

6、包装：
将订单物料按文件要求完成装箱、封箱、粘贴物料标签等。

7、理货：
按照包装指令及规范，选择对应的包装箱，将订单物料装入对应的SKU/SPU箱，采集对应条码、原产地、重量等信息，建立SN与SPU/SKU的对应关系，粘贴对应的物料标签，并完成包装入库，并记入成品库库位等信息。

8、分析维修：
分析维修流程具体如下图：
注意事项：装备的所有环节环境要求在30万级的ＥＳＤ区域完成。

温度要求在10－30℃，相对湿度（ＲＨ）要求在30－75%。