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汽轮机凝汽器机械清洗方案

1#汽轮机凝汽器机械清洗方案
方案编写人:
方案负责人:
安全负责人:
方案审核人:
方案审批人:
动力厂运行车间
二O一四年二月一十三日
一、凝汽器技术参数:
二、现状、目的:
目前我厂1#汽轮机凝汽器正常运行时采用胶球定期清洗的方式对钛管进行清洗,为了解决软质胶球清洗的缺陷,需要对凝汽器进行人工机械清洗,确保换热管内壁光滑无污垢,以免影响凝汽器的运行效果,从而影响机组真空和运行的经济性。

在机组停运期间,车间将组织人员对汽轮机的凝汽器进行机械冲洗。

为保证冲洗工作的顺利完成
及现场作业人员的人身、设备安全,特编制本措施,希望相关人员遵照执行。

三、方案:
▲工作内容:1#机凝汽器钛管水侧机械清洗
▲工作时间:2014年2月14日。

▲工作负责人:
安全负责人:
参加工作人员:机组运行人员
1、冲洗前准备工作:
(1)、在凝汽器进水端搭设施工平台,平台需经安全负责人检查合格后,方可使用。

(2)、拆除凝汽器进出水端前后侧端板,后端人孔。

(3)、高压清洗机安装完毕,电源、水源已接通,运行正常。

(4)、办理作业工作票、完善设备停电和隔离措施,确保系统完全隔离、进出水门已经完全关闭并断电。

2、冲洗方式:用高压冲洗机对凝汽器钛管水侧逐根进行机械冲洗,
冲洗至冲洗水清澈为止。

3、安全技术措施:
(1)冲洗所需的施工平台,架管及铺设的踏板平台应牢固可靠,平台边缘应设护栏,避免人员坠落。

(2)进入凝汽器工作时,应打开人空门进行通风,并对凝汽器内进行测氧,含氧量合格后(含氧量在19.5%以上)方可进入工
作。

(3)工作人员在凝汽器内工作时,应有专人监护,防止别人关闭人空门,加强通风、降温,检测凝汽器内含氧量和温度符合要求。

(4)电气专业指定施工电源柜,搭接冲洗机的电源并调试冲洗机至合适运行工况,待冲洗机运行正常后冲洗工作人员进行使用。

(5)冲洗用水采用服务水,工作人员应用软水管将水引至冲洗机。

(6)冲洗操作平台搭设在凝汽器进水侧,开启进、出水侧凝汽器端盖板,遮挡进水管口防止污物落入,对凝汽器钛管逐根进行高压水冲洗,开启对侧端盖板人孔门观察冲洗效果和清渣。

(7)冲洗过程中对相邻带电设备及仪器仪表应采取妥善的保护措施,防止水花飞溅和污物污染导致设备损坏。

(8)进入凝汽器的工作人员应定时更换,工作人员感到不适时,应立即离开工作地点,到空气流通的地方进行休息,
(9)进入凝汽器工作时,应保证内部照明充足,在凝汽器内工作应使用24V以下的电气工具。

(10)操作高压水枪应严格遵守相关规定,操作人员必须经过安全操作培训合格后方可施工,工作负责人应全程监督、指导其操作过程,防止其误操作损坏钛管换热面。

(11)工作人员应牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,严
格按相关规程执行,做好自主保安与互助保安,穿戴好劳保用品。

操作高压水枪的人员应精力集中,移动过程中避免坠落、相撞及水枪伤人。

在枪头未进入钛管,或从钛管中取出时,必须停止清洗机,避免枪头摆动伤人。

(12)凝汽器内的钛管禁止接触明火,如确需进行明火作业时,应办理动火工作票。

(13)清理完毕后,工作负责人应清点人员和工具,确认人员已撤离、工器具和材料已撤出后,方可关闭人空门。

运行车间
2014.2.14。

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