目录
1 目的 (2)
2 依据 (2)
3 系统概述 (2)
4 试运应具备的条件 (3)
5 试运步骤 (3)
6 组织分工 (4)
7 安全注意事项 (4)
1 目的
胶球清洗系统用来清除凝汽器冷却水管内壁的污垢，降低凝汽器端差，使凝汽器保持良好的运行状态，以此提高凝汽器真空度及机组运行的经济性。

为保证胶球清洗系统试运顺利进行，特编写本方案。

2 依据
2.1《火电工程启动调试工作规定》
2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》
2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
2.4《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》
2.5设计院及厂家的技术资料
2.6其他相关的技术资料
3 系统概述
深圳福华德电厂技改工程胶球清洗系统由胶球泵、装球室、收球网及附属的管道、阀门等组成。

装球室安装在胶球泵出口至凝汽器水侧进口管之间的管道上，用于加球、收球、换球及通过观察窗观察胶球运行情况。

收球网安装在凝汽器水侧出水管上，其底部与胶球泵进口管相连，用于回收胶球，循环使用。

把胶球加进装球室，启动胶球泵，胶球在水流带动下进入凝汽器进口水室，产生压缩变形后进入冷却水管，在冷却水管内循环流动把冷却水管内壁的污垢清除。

当胶球流出冷却水管，随冷却水流到收球网，从网底进入胶球泵进口管，在胶球泵进口负压作用下被吸入泵内，然后再次进入装球室重复以上运动。

主要技术参数：
3.1胶球泵：
3.2电动机：
4 试运应具备的条件
4.1胶球清洗系统所有设备管道按要求安装完毕，并经验收合格。

4.2循环水系统试运完毕，随时可以投入。

4.3系统上的各阀门开关灵活。

4.4准备好2000个胶球。

4.5电机试验正常，对轮连接好。

4.6联锁保护装置试验正常，事故按钮可靠。

4.7各热工仪表、就地表计及信号音响装置安装齐全，并经校验调整准确。

4.8试运现场清理干净，道路畅通，沟道盖板齐全；排水坑清理干净，排污泵能随时投入使用。

4.9试运现场照明充足，并有良好的通讯设施。

4.10试运现场安全及消防措施落实到位。

4.11运行人员持证上岗，组织健全，分工明确，并技术交底。

5 试运步骤
5.1试运前的准备
5.1.1胶球投入使用前，应在水中浸泡不少于24小时。

5.1.2检查胶球泵进口阀打开，系统中其余阀门均关闭。

5.1.3循环水系统启动运行。

5.1.4在不装胶球的情况下短时间试转胶球泵，确认胶球泵转向正确。

5.2装球
5.2.1开启装球室放气门。

5.2.2开启装球室出口阀，待装球室中充水量达一半左右时关闭。

5.2.3开启装球室上盖，装入胶球，使胶球悬浮于水中任一位置或沉于水底，然后关闭装球室上盖。

5.2.4开启装球室出口阀，待装球室充满水、放气门排出水后，关闭装球室放气门。

5.3胶球泵启动
5.3.1收球网往反洗位置转动，处于反洗位置后延时5分钟，再往收球网位置转动，定位于收球网位置。

5.3.2启动胶球泵，延时5秒，开启胶球泵出口阀。

5.3.3待出口压力稳定后，将切换阀转至投球位置，胶球进入循环水中，进行清洗30分钟。

5.4收球
5.4.1清洗结束后，关闭切换阀，开始收球15分钟，收球率＞90％合格。

5.4.2先关闭胶球泵出口阀，再停胶球泵。

5.4.3收球网转至平行或反洗位置，运行结束。

6 组织分工
6.1调试单位负责方案的编写，向有关人员进行技术交底，指导运行人员操作，并做好记录。

6.2 安装单位负责设备维护、消除缺陷、配合系统检查。

6.3运行人员应熟知运行规程，配备记录本和通讯器材及值班人员，现场检查和操作，并做好记录。

7 安全注意事项
7.1胶球泵电机严禁过电流。

7.2如发生有威胁人身及设备安全的情况，立即停运处理。

7.3胶球清洗系统运行时，禁止打开凝汽器水侧放水门和放空气门，防止胶球进入放水或放空气管内堵塞管道。

7.4收球率太低时，应停止胶球清洗，待查明原因后，再投入胶球清洗装置。

7.5胶球清洗系统较长时间停用时，应每三天活动一次各操作轴。

若停用期处于冬季，应将胶球管路、球网、泵及装球室中的存水放净。