NH系列逆流式钢混结构冷却塔运行维护说明书
目录
一、运行注意事项
二、前言
三、冷却塔的工艺性能及适用条件
四、冷却塔工作原理
五、冷却塔运行说明
六、使用维护注意事项
七、常见故障及排除
冷却塔运行注意事项
★试车前应注意检查减速机内是否有加有润滑油，且油位高度需在液位计的最高和最低油位线之间；
★齿轮箱加油标号及加油量请参见配套齿轮箱说明书；
★先点动风机，看叶轮转向是否正确（自上而下呈顺时针转动）；
★水汽联合试运行时应先开风机，待运行平衡后，打开所有进水阀门至三分之一左右（以防单塔水量过于集中，造成冷却塔管网系统的损坏），然后再开启水泵，最后调节进水阀门，将水量慢慢加到额定值左右；
★试车时水量不得超过额定值的20%，正常运行时水量最好不要超过额额定值；★试车及正常运行过程中，减速机油温最高不得超过减速机说明书中规定的温度；★试车及正常运行过程中，齿轮油位不得低于液位线；
★齿轮箱第一次运行时，应隔半个月换油一次，以后每隔半年换油一次即可；
★若不开车超过一个月以上，应将齿轮箱内注满润滑油；
★若减速机周围温度低于零度，不能启动风机，因此，强烈建议不要在冬季进行冷却塔的试运行工作；如若必须在冬季运行冷却塔，请先布水，待塔内温度上升后，再开启风机。

★如果是双速电机，启动时应由低速启动，再切换到调整；且由低速向调整转换时将有10~20秒的延时。

一、前言
冷却是化工、电力、冶金、纺织、电子等现代化工矿企业和各类民建筑，实现设备冷却、空调制冷中冷却水循环使用的理想品，是节能、节水、环境污染的高效设备。

我公司是冷却塔生产的专业工厂，目前生产的有逆流、横流――标准型、工业型、节能型等各类冷却塔，均为国内最新研究成果，以先进工艺，性能可靠，品种齐全，质量保证取得国内领先地位。

江苏海鸥冷却塔股份有限公司是中国最大的冷却塔设计和生产中心，拥有国内技术水平最先进的冷却塔实验和研发中心。

目前海鸥冷却塔在综合技术上、产品质量上、产品系列以及市场占有率上均居国内之冠，在冷却塔相关领域的研究达到国际先进水平，是中国最具有竞争力的专业冷却塔制造企业。

我公司在发展生产中始终坚持不懈、精益求精，把产品质量放在第一位，还可以上门进行技术咨询服务，帮助选用和用好冷却塔，设计和试制有特殊要求的冷却塔，我公司还愿为设计科研单位提供实验设备或合作开发研究新课题。

二、冷却塔的工作原理
该设备是一种机力通风型冷却塔，其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔上部，再通过配水系统均匀地喷洒于填料上，热水从填料上部落下，同时不饱和空气从塔下部上升或由侧面进入河水装置，在填料间隙的流动中，热水与不饱和空气进行冷热交换，空气把热量向外传递，变成热空气，再由风机抽出塔外，从而达到水温降低的效果。

三、冷却塔的工艺性能及适用条件
1、工艺性能
最大处理水量：Q＝18000m3/h
温差：Δ5~8℃
补充水量：100~140m3/h （北方地区）
170~210m3/h（江南地区）
2、适用条件
湿度要求：45~85%
湿求温度：≤34℃
场所：露天环境
四、冷却塔运行说明
注意事项：
★开车运行前检查冷却塔各部件是否符合安装要求；
★检查减速机箱体内是否加有齿轮油，且油位高度必须控制在最低和最高油位线之间；
★检查齿轮油是否有渗漏；
★冷却塔内及风机检修平台上严禁人员进入。

1.冷却塔运行前的准备工作
1.1清扫现场，保证塔内、塔上无零星杂物；
1.2复验各部件安装位置是否符合安装要求，各紧固件是否有松动，所有拉杆应收紧，并有调节余量；
1.3检查电机绝缘电阻，以免运转时烧坏电机；
1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂物，以免堵塞喷头，造成配壁间隙控制在20－45mm之间，叶片上禁止人员走动，配水池盖板，各检修门开启应灵活。

1.4检查风机叶片的叶尖与风筒间隙，小风机叶片尖与风筒间隙在10-22mm之间，大风筒一般控制在规定要求范围内，达不到上述要求应调整，严禁在叶片上走人及搁置重物。

1.5冷却塔风机采用皮带传动时，应检查轴承中是否已加润滑脂，
三角皮带松紧是否合适，皮带盘是否水平，皮带型号是否一致，防止皮带松动打滑，保证风机运行平稳。

1.6冷却塔风机采用变速箱时，应检查油路是否畅通，油管是否保持在同一平面上，油位是否在规定的位置。

电机输出轴及齿轮输入轴向轴允许差0.1mm，连轴器平行允差0.1-0.5mm，调整座纵、横方向、水平误差不大于0.12/1000（详细数据见风机厂家说明书）。

1.7检查风机输出端止动保险是否安装正确。

★注：以上情况应全面检查，并按要求处理无问题后方可投入运行。

2.循环水系统试运行
2.1逐步打开进水总管阀门，通过阀门将水量调节至额定值。

2.2冷却塔采用旋转布水器配水时，应观察布水器旋转情况，布水器应运转平稳，布水均匀，如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。

2.3冷却塔采用管道配水，应检查配水是否均匀，如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。

2.4观察集水池积水高度，调节补给水浮球位置及溢流管高度，控制积水深度在设计范围内。

2.5冷却塔出水应保证通畅，出水口设置格网等。

2.6检查冷却塔塔体是否渗漏，如有渗漏应及时密封。

★注：以上各项都运转正常后，关闭总管阀门进行下步工作。

3.风机系统试运行
3.1清理现场
3.2复检各部件安装位置是否符合安装要求，各坚固件连接件是否松动。

3.3风机采用变速箱时复检传动应检查油路是否畅通，油位是否在规定的位置，采用皮带传动时应复检皮带松紧是否合适，传动装置中轴承座是否已经加注润滑脂。

3.4检查叶片安装角是否正确、一致，各叶片水平位置误差是否在公差允许范围内。

叶轮、叶片、配重是否按相应编号安装。

3.5检查叶轮、叶片安装坚固螺栓是否牢固，轴端制动保险是否安装可靠，轴端压板连接是否牢固。

3.6检查电机绝缘电阻是否达到标准，电缆敷设固定是否牢固，接线是否良好。

3.7用手转动风机叶轮，风机运转应平顺均匀。

3.8启动电机，检查叶片旋转方向是否正确（从上往下为顺时针方向）,如相反，应停车后调整电缆接线，保证方向正确。

3.9连续运转1小时，测定、记录电机电流值、电压值。

检查齿轮箱、电机是否有不正常响声、是否异常发热等其他不正常现象。

3.10风机采用皮带传动时，应检查皮带盘运转是否平稳，皮带是否打滑
3.11观察塔体震动状况。

3.12如上述3.9条出现不正常现象，则关闭风机，调整叶片安装角知道符合要求。

3.13连续运转4小时候后：
（1）、复检各部件的位置是否松动
（2）、检查各连接件、紧固件是否松动
（3）、检查各密封部分是否漏油
（4）、检查电机、轴承座、齿轮箱油温是否符合要求。

齿轮箱油温具体数据详见风机厂家说明书。

以上步骤正常后进入下面运行
4.水、汽联合试运行步骤
4.1先开启风机，待风机运转正常后，打开进水阀门，并逐步将水量加大到额定设计值。

检查各进水管出口是否出水均匀，分流器是否进水和积水状况，防止气室短路。

4.2继续检测风机震动、耗电、油温、油位。

4.3继续检查布水情况，进风窗溅水状况。

4.4检查收水器使用效果，出风口飘水损失应控制在总循环水量的0.01%以下
4.5连续运行72小时后，再次停车对塔体、风机等做全面检查，确认无异常后，即可进入正常运转。

一般新风机第一次运转10-15天后应清洗齿轮箱并更换新油（具体操作情况详见风机厂家说明书）冷却塔投入正常运转后，为保证它始终处于最佳工作状态，并能长期有效的工作，必须认真阅读冷却塔使用注意事项，重视各项检测工作，严格执行巡回检查制度，认真做好记录。

五、冷却塔使用维护注意事项
➢ 冷却塔投入运行时必须有专人管理，定时定期检查记载运行及维护情况，并注意以不几点：
1) 冷却塔进水必须干净清洁，严防安装时有残留的铁渣、污垢、杂
物存在，以免卡住堵塞管道或堵塞喷头，对损坏的喷头应予更换，影响配水效果及冲坏淋水装置，如有上述情况应及时清除。

2) 循环水的悬浮物含量，一般控制在20mg/L 以下，水浊度增大时，应采用砂滤的办法降低水的浊度，同时水中应添加水质稳定剂，防止水滋生菌和结垢。

3) 电动机端盖中应保持每年加油一次；减速器严防无油（低油位）
运转，并要经常注意添加风机传动轴、轴承座每月应加注润滑脂。

检查油路系统是否渗漏，传动轴、联轴器弹性圈，磨擦片有无损坏，应及时更换。

4) 风机系统如发现异常现象，应立即停机检查，排除故障，叶片应
视实际冲刷磨损情况决定是否返修，保证冷却塔处于良好的运行状态。

5) 冷却塔在使用过程中，如发现水量损失过多，应及时采用补给装
置来补充水，另外检查收水器有无破损，应及时更换。

6) 要求每年将塔体内外清洗一次，防止污物积聚影响进出水畅通。

7) 在启动冷却塔时先开动风机，然后再进水以免先布水再开风机后
造成电机电流负荷过载，而引起损坏，冷却塔停运时先关闭热水，再
停风机，如进入冬季冷却塔停止运行时应检修保养，并做好防潮措施。

8) 冷却塔停机后必须把集水池及管道内水放空，如停机时间较长，应对整塔进行检修，确保下次运行安全正常。

9) 冷却塔长时间停机后再使用，必须按运行说明各项规定操作。

10)玻璃钢，填料，等易燃，使用或维护时严禁与明火接触。

11)冬季冰点温度下，塔易发生结冰现象，应注意填料，进风窗等结冰问题，采取相应措施，帮助化冰。

六、常见故障及排除。