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组件生产流程


开盖
层压工序常见问题
• 碎片
1、层压压力过大;2、层压腔内有异物;3、电池片问题; 4、前道工序没检查出

气泡
1、EVA受潮或过期;2、层压工艺不匹配;3、层压机温度真空度问题 4、虫子等异物引起


背板褶皱
EVA容易剥离
1、层压机硅胶板破裂;2、背板太薄或质量不好;3、EVA收缩过大 1、EVA受潮或过期;2、玻璃表面有污渍
焊接
将单个程是重要的一个工艺过程
单焊
搬运时造成的碎片
串焊
焊接过程造成的碎片
排版
排列
将电池串用汇流条连接起来以便于将来进行层叠的过程
互连条焊接的质量直接影响到组件电性能的输出,其外观要求也较高
铺设叠层
TPT
EVA
电池组
EVA
层叠好的组件
测试
异常判定-曲线异常
模拟光源类型
• 稳衡光源 – 温升效应,需制冷,高能耗;
• 整形脉冲 – 无温升效应,快速测量,能耗低; • 衰减期脉冲 – 无温升效应,快速测量,能耗低; – 易实现不同辐照量->串联电阻的测量; – 易实现高辐照量。
包装
• ★便于储存。 • ★便于运输
Welcome
组件工艺流程
电池准备 单串焊接 排版
电池片
装接线盒 清洗 测 试
接线盒
硅 胶
互连条 汇流条 钢化玻璃
层叠
裁 自检 裁 裁 层压 剪 剪 剪
TPT EVA 3M胶带 返 工 硅胶 铝边框




QC 不合格 合格


角键
搬运
电池准备
简 述 流 程
装接线盒
单串焊接
清 洗


版 测 试

包 装 框

太阳能电池的焊接 作用:将电池片串联起来,为层叠做准备
钢化玻璃
层压
层压
层压的过程是将层叠件通过在一定的温度和压力下将EVA熔融后固化的过程
层压过程是组件生产过程中的特殊工艺过程,它对组件产品的质量起关键性的影响
层压机
真 空 室 硅 胶 板 上 盖
层压工作过程
上室真空+下室充气 合盖
开盖
放入待压组件
上下室抽真空(5-7min) 上室充气加压(下室仍真空,3次加压) 上室充气加压(下室仍真空,保压15min) 下箱及 架体 上室真空+下室充气

EVA交联度过低
1、EVA受潮或过期;2、层压工艺不匹配;3、层压机异常
装框及装接线盒
固化层压件
达到的效果 ①基板与边框密封 ②基板周边密封 ③铝框断面密封 ④接线盒密封
边框装配
接线盒装配
装框及装接线盒是将固化层压件变成便于电 性能输出和便于安装的组件的过程
清洗
作用 ★去处表面脏污,使组件美观。 ★增加光的透过率,增加组件功率。
ET Solar
太阳能电池的应用
太阳能电池的应用
西藏牧民用太阳能发电,解决房间里的照明问题
太阳能电池的应用
从电池片到组件再到系统
我们车间的产品
太阳能电池片
太阳能电池组件
太阳能电池系统
太阳能电池的分类
单晶硅电池 多晶硅电池 非晶硅电池
为什么进行组件封装??? • 防止太阳电池破损;
• 防止太阳电池被腐蚀失效; • 满足负载要求,串联或并联成一个能 够独立作为电源使用的最小单元。
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