目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.施工进度安排 (1)4.施工方案 (3)4.1 施工顺序 (3)4.2 测量定位 (3)4.3 土方开挖 (4)4.4 廊道（井）基础浇筑 (4)4.5 侧墙砌筑及预埋件安装 (5)4.6 接地线及电缆支架安设 (5)4.7 廊道（井）防水层 (5)4.8 沟（井）顶盖板浇筑 (5)4.9 廊道（检查井）沟槽回填 (6)5 质量保证措施 (6)6.雨季施工措施 (6)7.安全生产措施 (7)8.文明施工措施 (8)9.文物及环境保护措施 (8)电力廊道工程施工方案一、工程概况1.工程情况⋯⋯2.主要工程数量表序号工程目位工程数量1力廊道m19582力排管（六孔 )m2413力排管（十孔 )m3834排管直通井座165廊道直通井座336廊道四通井座87廊道交叉井座18廊道端井座29阻火1010廊道通管座1911主架根195812架根23496二、编制依据（1）《力井范》（ GB50217－2007）（2）《接地装置安装》（ 03D501-4）（3）《力井与安装》（ 07SD101-4）（4）《市高新区“三四横”市政基施建目三路市政工程施工》三、施工进度安排本工程施工段可主要划分土方开挖、基筑、廊道砌筑、井砌筑、主架及架安装、接地安装、盖板筑、回填等。

1.施工度划本工程施工度安排：划开工日期 2015 年 4 月 1 日, 划完工日期 2015 年5月 5日,共 35天日天。

精品文档2.施工准备1）人员配置：为满足施工需要，已配置足够的施工管理人员、工程技术人员和劳动力，建立完善的组织机构和健全的管理制度。

主要人员配置如下：施工负责人 2 人、施工员 2 人、技术员 3 人、质检员 1 人、试验员 2 人、安全员 2人、材料员 2 人、普工 35 人、后勤 2 人，共 51 人。

2）材料准备情况材料准备充分，且进场材料都严格按要求进行检验和试验工作，不合格材料不准进入施工现场。

3）机械设备为保证施工能顺利进行，配备足够的机械设备，能满足工程的全面开展。

主要机械配置见下表。

名称规格数量名称规格数量挖掘机 2 台小型压路机 1 吨 2 台平板振动器 2 台发电机 4 个打夯机 4 台砂浆机 3 台4）技术准备①组织施工技术人员熟悉设计文件，明确设计意图和要求，在施工前做到对设计图纸的审核。

②交桩后对控制点、水准点进行复测，并加密水准点及控制点护桩；按设计图纸进行电力廊道定位放线，用白灰撒出基槽开挖线，并复核施工放样的正确性。

③配备试验人员，加强与监理的联系，做好试验委托工作。

在电力廊道施工前，做好原材料检测、混凝土配合比、砂浆配合比等工作。

④施工前，应复测下游廊道底高程及道路上的各种现有管线。

若发现问题及遇到特殊情况，及时向建设单位、设计单位和监理工程师等有关部门反映，以便及时处理和解决。

3.施工组织1）项目的具体管理形式：①挖土组：负责给水工程基槽土方开挖。

②运输组：负责给水工程基槽所挖土方调运。

③砌墙、砌井组：负责用于该工程廊道及检查井的砌筑。

④回填碾压组：负责该工程回填区域内的土方回填碾压工作。

⑤物资组：负责该工程各种配件及其它材料的管理。

⑥试验室：负责该工程地基压实度试验、物资进场检验及回填区域内的各项试验2）技术管理网络本合同段技术管理实行项目总工负责制，实施全面的技术管理工作，责任到人，目标到人，责、权、利落实到人，以一流的装备，一流的技术服务于现场，服务于业主。

①测量队：负责整个合同段内测量方案的编制、测量工作及测量成果的交付。

②工程质量部：负责本标段内的质量检验及 QC小组活动，是让业主满意的关键所在。

③技术管理部：按施工方案进行施工管理及施工作业指导，同时对工地安全进行检查及监督安全措施的落实。

④技术资料室：对本合同段内的技术资料进行保存、管理及向业主上报有关资料。

⑤试验室：负责本合同段路基土石方的各项试验，并将有关资料上报资料室。

四、施工方案1.施工顺序1）电力排管施工准备→测量定位→沟槽开挖→验槽→地基处理→安装模板、浇筑砼基础→管道安装、定向垫块→安装模板、浇筑包封混凝土→拆除模板→隐蔽验收→管槽回填土→验收。

2）电力廊道、检查井施工准备→测量定位→沟槽开挖→验槽→地基处理→廊道（检查井）底板砼→廊道侧墙及检查井侧墙砌筑→电缆支架安装（包括接地线）→廊道（检查井）防水层→隐蔽验收→廊道检查（井）顶盖板浇筑→廊道（检查井）沟槽回填土→验收。

2.测量定位1）将水准点引测进入施工区域内，作为施工测量依据，同时所有控制点必须经过校核并经过监理复核后方可使用。

2）严格按施工图定出廊道平面位置，包括廊道中心线和开槽边线。

定线完毕后，经有关部门校核后方可使用。

3）拉边线和高程桩线控制廊道中心与高程：土方开挖时，在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度与廊道中心高度一致，以控制廊道中心。

廊道开槽的底宽为廊道外缘宽度 +1.0 米，电力排管沟槽底宽为管块宽度 +0.6 米，沟槽坡度暂定为 1：0.5 ，可根据实际情况调整。

在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，其间距 10m～15m 左右一对，并施测上高程钉。

连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线。

拉紧高程线，用眼串线看有无折点，是否正常。

以此控制廊道高程。

3.土方开挖根据设计图纸放出基槽开挖边线，挖机进场就位开挖，每开挖 5m 测量技术人员复测基底开挖标高，严格控制开挖深度，不超挖。

电力管槽、沟槽和井室的土方开挖，一律采用机械施工，辅以人工配合作业。

为防止机械施工可能扰动槽底（侧墙）原始土层（压实土层）结构，拟在槽底标高以上和槽底外边线以内留出 20cm 左右的土层，待机械开挖后，用人工分别清挖至槽底设计高程和槽底外边线。

4.廊道（井）基础浇筑（ 1）基础尺寸电力廊道、井基础均为C20混凝土基础层，基础宽度较廊道结构尺寸外侧宽200mm，即：对于 1800×2200mm（侧墙厚 400mm）的电力廊道，底部基础宽度 2800mm,厚度 250mm；（ 2）模板安装基础模板采用厚度不小于20mm的木板加工而成，板的一面要保证平整、光洁、不吸水，每一块板的长度根据现场需要确定，原则上大面支撑的模板长度不低于2000mm。

大面不平整、翘曲、开裂、变形的模板不得继续使用。

木模板外侧钉以厚度不小于 30mm的方木条，间距不大于 300mm，长度与模板高度相同。

模板安装时要用钢管在后部背杆，在模板上适当位置打孔，每一组孔的间距不超过500mm，用铅丝穿孔与背杆捆绑在一起，背杆连接处要与模板板缝错开，错开距离不小于 300mm，模板背后每隔 500mm设一根立杆，立杆与长背杆用扣件连接锁死，在模板底部每隔 500mm设置一短钢管，上部每隔 500mm设置一斜撑，斜撑一端用扣件连接在立杆上，另一端与下部的短钢管相连。

在斜撑与水平横撑连接处放置一块规格不小于100×100×20mm的垫木，再在垫木背后的地面上打入一根短钢管固定，防止模板松动或移位。

在砼基础浇筑前，要仔细检查，保证基坑干净、无杂物，无松散积泥。

检查底标高是否符合设计及规范要求，检查模板位置、高度是否准确，合格后在模板上涂刷脱模机（不得使用废机油），在地面上洒水润湿后方可浇筑。

.垫层混凝土用平板振动器振捣，振捣完成后表面拉毛。

底板用小型振动棒配合平板振动器振捣，振捣完成后在侧墙范围内设预埋钢筋，预埋钢筋表面应干净无浮土，长度不小于 500mm，预埋钢筋为直径 16mm的 HRB335级钢筋，预埋间距 500mm。

基础表面侧墙范围内混凝土拉毛，其他部位表面收光处理。

5.侧墙砌筑及预埋件安装在管沟侧壁上每隔1000mm设置一组预埋件（见电施 --03 页）。

此预埋件在砌筑侧墙时放置，放置位置见电施--03 页，位置要合理，正确，长度要合适。

1）砌筑前，在基础地面上弹好墙身轴线、墙边线及检查井的位置线。

在砌砖时应根据在基础上谈好的线进行排砖。

2）砌筑砂浆应该随伴随用应在三个小时内用完，墙体日砌高度不超过 1.8m，雨天不宜超过 1.2m，雨天砌筑时砂浆稠度应适当减少，收工时将顶部覆盖好。

3）冬期砌筑砖墙，砖应清楚冰霜；水泥宜采用普通水泥；砂中不得含大于1cm 的冰块；砂浆使用温度不应低于 +5℃，摻盐量应该符合规范规定。

6.接地线及电缆支架安设电力管沟外敷设接地线为一 50×5mm的镀锌扁钢，此接地扁钢沿廊道侧墙敷设，与各电缆支架的顶部焊接（详见各道路电力电讯之电施 --03 页），焊接后注意补涂防腐层，接地电阻不大于 4 欧姆。

电缆支架按设计制作，制作完成后按规定做好防腐处理，防腐处理完成后按设计位置与预埋钢板进行焊接，焊接完成后在防腐层破坏处重新补做防腐层。

电缆支架布置、材料规格、支架组合详见07SD101-8-134.7.廊道（井）防水层1）侧墙内外壁均需用1：2 水泥砂浆（加 5%避水浆）抹面 2cm;2）廊道（井）全线外壁均做防腐处理，采用环氧煤沥青漆，涂底涂一道，面漆两道，干膜厚度不小于0.2 。

8.沟（井）顶盖板浇筑1）支底模，根据模板排列图，假设支柱及龙骨，支柱与龙骨的间距应根据模板的砼重量与施工荷载的大小，在模板设计中确认。

2）绑扎钢筋，严格按照设计要求规定的间距、型号、长度来布设钢筋。

3）浇筑混凝土：浇筑前对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋的油污清干净，并经检查垫块是否垫好；浇筑混凝土应分时分段进行，插点均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏做到均匀震实。

4）每步完成后均需邀请监理方进行检验，经检验合格后方可进行下一步工序。

9.廊道（检查井）沟槽回填回填使用施工图规定填料进行回填，沟槽回填中不得含有砖头、瓦块、混凝土块等杂物。

回填时沟槽两侧对称回填，每层虚铺厚度不大于250mm，使用小型打夯机分层进行夯实，每层夯实完毕，由试验人员检测回填土压实度，合格后再进行上层回填施工。

五、质量保证措施1）施工技术人员施工前有交底，施工中有检查指导，施工后能验收，超前控制。

2）检验试验人员对各种进场材料除要检查材料的合格证之外，及时对各种材料进行必要的试验，并进行标识，发现问题及时反馈，进行处理。

3）设置质量控制点，严格按照规范执行，专人负责其质量。

4）加强质量意识教育，提高全员的质量意识。

5）加强技术培训，提高施工人员技术水平，测量及质控人员做到持证上岗。

6）执行有见证取样和送检制度的各项要求。

六、雨季施工措施1）项目经理部成立以项目经理为首的雨期防汛领导小组，负责安排、管理、落实、检查各项雨施工作。

成立雨季防汛小分队，并有专人指挥，随时进行排险。

2）施工现场建立排水系统，准备好排水器材和道路防滑、防陷的铺垫材料以及排水使用的电源。

3）沟槽开挖时在槽边设置挡水梗，保证排水畅通，防止场内雨水倒灌，冲刷边坡，并在已经开挖的沟槽内设排水沟和集水井，以防泡槽，开挖土方后及时做好边坡支护。