效果
获知是否人选 问题
要搞清楚是不是正确的人在做这件事？
为什么这个时候做这件事？有更好的时间点吗？ 要搞清楚完成事情的时间点是否符合实际要求 为什么在这个地方做这个事情？有更好的地方吗？ 要搞清楚是不是在正确的地点做事情 出了什么事？应该出这件事吗？应该出什么事？ 问题发生的直接原因是什么？
获知是否时间 问题
获知是否地点 问题 获知真正结果 获知直接结果
how
如何做
问什么这样做？有没有更好的方法呢？
根据获知的直接原因，寻求根本的解决方法
有正确方法来 解决问题
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案例分享
“为什么机器停了？ “因为超负荷，保险丝断了。” “为什么超负荷运转？”
“因为轴承部分的润滑不够。”
动作原则三大原则——节约
多余的运动量，不 但浪费时间及空间， 更会消耗体力。
身体动作
上臂动作
肘部动作 手腕动作 手指动作
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动作原则三大原则
动作原则三大原则——改善
活用
改善
节约
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动作原则人体应用
双手并用原则 对称反向原则 降低等级原则 利用惯性原则 避免突变原则
1 2
动作能量活用原则
人体应用
动作能量节约原则
3
动作方法改善原则
场所布置
工具设备
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动作原则三大原则
动作原则三大原则——活用
在人的身体各部位，凡是能具有 进行动作能力的部分，不管何部份， 都希望全面能活用
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动作原则三大原则
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动作场所的布置原则
定点放置原则基础IE
动作场所的布置原则
双手可及原则
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动作场所的布置原则
工艺顺序原则
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案例分享
改善前
No.01
锁付V651 PANEL挂钩动作改善 联合作业分析
No.03
改善后
No.01
③上挂环
No.02
M3G1M3P2（C4）*15 旋挂钩 17.8s 旋挂钩
No.01/02/03
工时降低 14.7s
旋挂钩 M3G1（C4）*5 3.1s
L15线管料员饱和度调查
观测次数 412 156 49 67 92 102 4 15 897 0 观测次数 231 249 4 82 6 12 584 0
职责工作 额外工作
非工作
331
607
9
684
194
19
35%
64%
1%
76%
22%
2% 非工作
职责工作 额外工作 非工作
职责工作 额外工作
596
333
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目的
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案例分享
前段管PANEL工作区域
PANEL区 配送组
L15线Panel管料员流程分析
上班准备 时间 工序（作业点） 记号 距离(M) （分） 1 去PANEL物料区 2.00 400 2 点料-签单 5.00 3 装车 6.00 4 拉车到线上 2.00 400 5 等待 15.00 6 报废 3.00 内容 加工 移动 检验 等待 合计 次数 2 2 1 1 6 统计 表题 2011年7月6日 说明
PANEL区
3F A线
M 线
内容 加工 移动 检验 等待
现行方法 2 2 1 1 800 33
改良方法 2 2 1 1 200 30
节省
L15线-3F前段
3F 铁盘加工线
搬运距离/m 共需时间/min
600
3
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人机法
人机法的定义与目的 案例分享
移动距离（米） 管PANEL 所需时间（分）
L15线-3F前 段
400 2
3F A线
M 线
3F 铁盘加工线
前段管PANEL工作区域优化
配送组
时间(分） 移动距离（M） 11 4 800 3 15 33 800
改善前后 前段管PANEL 数据
统计表
移动距离（米） 100 所需时间（分） 1
管PANEL
人体 应用
弹道运动原则
节奏轻松原则 手脚并用原则 适当的姿势原则 降低动作注意力
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动作原则人体应用
双手并用原则
双手的动作尽可能同 时开始、同时结束； 除规定休息时间外， 双手不应同时空闲。
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动作原则人体应用
对称反向原则
操作 持住
• 指导操作者有效的运用双手从事工作
搬运 等待 检查
• 作业者为研究对象
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案例分享
改善前
锁付遥控板
改善后
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抽查法
抽查法的概念及用途 抽查法的优缺点 实施步骤 案例分享
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双臂或双手之动作， 应反向对称为之。
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动作原则人体应用
降低等级原则
身体动作
上臂动作
肘部动作
身体的动作幅度越小 越好，动作时间越短 越好
手腕动作
手指动作
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动作原则人体应用
利用惯性原则
物体之运动量，应尽 可能利用之，但如须 肌肉制止时，则应将 其减至最小度。
精度E
2.9%
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案例分享
结论
工作饱和度
90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
L15线管料员饱和度调查
工作饱和度
•
支架底盘管料员与小料管料员工作区域相近且饱和度较低，可以进行整合
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7
484
82
18
64%
35%
1%
83%
14%
3%
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案例分享
数据验证
L15线管料员饱和度调查
确定绝对精度为：3%（ E=2 √P(1-P)/N）
验证调查数据精度在在绝对精度±3%范围内
站位
小料管料
前框&后 铁盘&板 支架&底 管PANEL 后段物料 壳 子 盘 2.9% 2.8% 2.9% 2.9% 2.7%
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案例分享
生活中
工具箱
烘手机
压力锅 6
断路器
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案例分享
工作中
FT测试
插件
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双手法
定义 案例分享
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双手法定义
标准化
分析改善 • 取消不合理、不平衡、不经济的工作 动作记录
抽查法概念及
工作抽样又称瞬时观测法，它是通过对现场对象 以随机的方式进行瞬时观察，调查各种对象活动 事项的发生次数及发生率，从而进行作业测定的 一种方法。 • 把握各类设备的有效运转状况； • 为是否增加人员、设备等提高数据依据； • 了解生产的平衡状况、各种辅助材料的使用率 等； • 了解间接人员的工作负荷，产品的品质状况及 影响品质的因素与比率等 • 制定标准时间 • 为各类改善活动提供依据等
动作应尽可能有节奏， 习惯性的节奏有助于 提高熟练度
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动作原则人体应用
降低动作注意力
过程中产生迷惑或需 要判断时，动作会有 停顿、迟凝
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动作场所的布置原则
定点放置原则 双手可及原则
场所 布置
工序顺序原则
重力坠送原则 近使用点原则 照明通风原则
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案例分享
抽样汇总
L15管小料 点料 发料到产线 报废 缺料处理 8S WC 闲聊&休息 上站 总观测次数 剩余次数 板子铁盘 点料 拉车到产线 报废 缺料处理 8S WC 上站 闲聊&休息 总观测次数 剩余次数 观测次数 155 126 24 26 75 3 6 532 947 0 观测次数 297 279 5 15 12 4 321 3 936 0 职责工作 额外工作 非工作 后段物料 点料 发料到线上 报废 缺料处理 8S 上站 WC 闲聊&休息 总观测次数 剩余次数 PANEL 点料 拉车到产线 报废 拆捆 上站 WC 闲聊&休息 总观测次数 剩余次数