激光跟踪仪航空应用
图9 MCE的工程师在使用API激光跟踪仪对飞机机身零部件进行检测, 在装配中被用来测量、校准和定位
2.激光跟踪仪系统航空领域的应用 激光跟踪仪系统航空领域的应用
2.4激光跟踪仪在航空制造领域的应用事例 激光跟踪仪在航空制造领域的应用事例
图10 MCE工程师August Katteneder使用API的T3激光跟踪仪进行工装 测量作业
2.激光跟踪仪系统航空领域的应用 激光跟踪仪系统航空领域的应用
2.3在飞机装配工装制造中的应用 在飞机装配工装制造中的应用 2.3.2飞机工装安装的流程 飞机工装安装的流程: 飞机工装安装的流程 工装安装时,流程见下图7
2.激光跟踪仪系统航空领域的应用 激光跟踪仪系统航空领域的应用
2.4在全机水平测量的应用 在全机水平测量的应用 全机水平测量的流程: 全机水平测量的流程 1) 建立坐标系 ) 建立坐标系: 2) 坐标点的测量 ) 坐标点的测量: 3) 测量数据处理 ) 测量数据处理:
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2.3在飞机装配工装制造中的应用 在飞机装配工装制造中的应用 2.3.1飞机工装安装有以下特点 飞机工装安装有以下特点: 飞机工装安装有以下特点 (1)多台激光跟踪仪同时进行测量安装型架; (2) 型架尺寸大,结构复杂,定位件多,安装周期长, 且安装好后都要按规定进行定检; (3) 型架上需安装的各定位件上都有OTP点,OTP点的 标识及坐标值由设计者在工装图纸上列出。
1.激光跟踪仪系统 激光跟踪仪系统
1.2激光跟踪仪系统的组成 激光跟踪仪系统的组成 2) 控制器: 包含电源、编码器和干涉仪用计数器、电动机放 大器、跟踪处理器和网卡跟踪处理器将跟踪器内的信号转化 成角度和距离观测值,通过局域网卡将数据传送到应用计算 机上,同理从计算机中发出的指令也可以通过跟踪处理器进 行转换再传送给跟踪器,完成测量操作。 (3) 电缆:传感器电缆和电动机电缆分别用来完成传感器和 电动机与控制器之间的连接。LAN电缆则用于跟踪处理器和 应用计算机之间的连接。 (4) 应用计算机:加载了工业用的专业配套软件,用来发出 测量指令和接收测量数据。
激光跟踪仪系统 航空应用
1.激光跟踪仪系统 激光跟踪仪系统
1.1激光跟踪仪系统的概念 激光跟踪仪系统的概念 激光跟踪测量系统(Laser Tracker System)是工业测量系 统中一种高精度的大尺寸测量仪 器。 SMART310是Leica公司在1990年 生产的第一台激光跟踪仪,1993 年Leica公司 又推出了SMART310 的第二代产品,其后,Leica公 司还推出了LT/LTD系列的激光跟 踪仪,以满足不同的工业生产需 要。
2.激光跟踪仪系统航空领域的应用 激光跟踪仪系统航空领域的应用
2.4激光跟踪仪在航空制造领域的应用事例 激光跟踪仪在航空制造领域的应用事例
图8 奥地利MCE科技设备制造公司的装配车间,工程师正在装配空中客车的内外部连接组件
2.激光跟踪仪系统航空领域的应用 激光跟踪仪系统航空领域的应用
2.4激光跟踪仪在航空制造领域的应用事例 激光跟踪仪在航空制造领域的应用事例
1.激光跟踪仪系统 激光跟踪仪系统
1.3激光跟踪仪系统的原理 激光跟踪仪系统的原理 1.3.2激光跟踪仪系统坐标测量的原理 激光跟踪仪系统坐标测量的原理 首先以跟踪头中心为原点,建立球 坐标系,如图6 所示。 设P(x,y,z)为被测空间点假设 点P到点O的距离为L,OP与Z轴的 夹角为β,OP在xy平面内的投影与 x轴的夹角为α,则点P(x,y,z) 的表达式为:
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2.2激光跟踪仪系统航空领域应用发展 激光跟踪仪系统航空领域应用发展 航天航空制造业领域,飞行器具有外形尺寸及重量大、外 部结构特殊、部件之间相互位置关系要求严格等特点。飞 行器的装配通常是在各部件分别安装后再进行总体装配, 在部装的某些环节和总装的整个过程中都需要进行严格的 检测。在飞行器装配过程中的测量误差可能会导致很严重 的后果,因此必须要确保航天航空领域测量的精确性。激 光跟踪测量系统的现场性和实时性以及它的高精度性都满 足了飞机行架的定位安装,飞机外形尺寸的检测,零部件 的检测,飞机的维修等工程项目的需要。 激光跟踪系统最早在我国的应用就是应用于航空制造领域, 1996年,上飞、沈飞集团在我国第一次引进了SMART310激 光跟踪系统。
随着科技的飞速发展, 随着科技的飞速发展,激光跟踪仪发展将更加广泛
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1.激光跟踪仪系统 激光跟踪仪系统
1.2激光跟踪仪系统的组成 激光跟踪仪系统的组成 系统的硬件主要组成部分包括:传感器头、控制器、电动机 和传感器电缆、带LAN电缆的应用计算机以及反射器。见图
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1.激光跟踪仪系统 激光跟踪仪系统
1.2激光跟踪仪系统的组成 激光跟踪仪系统的组成 (1) 传感器头:读取角度和距离测量值。见图
x = L sin β ⋅ sin α y = L sin β ⋅ sin α z = L ⋅ cos β
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2.1航空技术的发展 航空技术的发展 航空制造领域对于准确与精度有着极高的要求,即便是大 型的部件,也需要极其精确地测量、定位,这样才能保证 航空器的安全性。可以说,航空航天领域对于测量精度的 要求,代表了测量领域的最高科技和最高标准。随着航空 制造业的迅速发展,飞机装配工装制造技术也发生了很大 变革,由原来的模拟量传递协调工装制造发展到数字量传 递协调工装制造,激光跟踪仪的广泛应用充分说明了这一 点。
1.激光跟踪仪系统 激光跟踪仪系统
1.2激光跟踪仪系统的组成 激光跟踪仪系统的组成 (5) 反射器(靶标):是激光跟踪测量系统的关键部件之一。 靶标有3种不同型号(见表一)
1.激光跟踪仪系统 激光跟踪仪系统
1.2激光跟踪仪系统的组成 激光跟踪仪系统的组成 (6) 气象站:记录空气压力和温度。这些数据需要用来在计 算激光反射时是必需的,并通过串行接口被传送给联机的计 算机应用程序。 7) 测量附件:包括三角支架、手推服务小车等。支架用来固 定激光跟踪仪,调整高度,保证各种测量模式的稳定性,且 三角支架底座带轮子,可方便地移动激光跟踪仪。手推服务 小车则可装载控制器等设备,运送方便快捷。
3.激光跟踪仪系统发展趋势 激光跟踪仪系统发展趋势
激光跟踪仪作为一种高科技、高精度的工具, 激光跟踪仪作为一种高科技、高精度的工具,已不仅仅在航 空中得以广泛应用,其发展趋势也逐步向着各个方面延伸: 空中得以广泛应用,其发展趋势也逐步向着各个方面延伸:
航空工业:飞机行架的定位安装,飞机外形尺寸的检测,零部件的检 航空工业:飞机行架的定位安装,飞机外形尺寸的检测, 飞机的维修。 测,飞机的维修。 航天工业:飞行器外形的检测,重要部件安装位置的检测,导轨的检 航天工业:飞行器外形的检测,重要部件安装位置的检测, 测。 汽车工业:汽车生产线的检测,白车身的检测,汽车工装检具的检测 汽车工业:汽车生产线的检测,白车身的检测, 与调整。 与调整。 造船工业:轮船外形尺寸的检测,重要部件安装位置的检测,逆向工 造船工业:轮船外形尺寸的检测,重要部件安装位置的检测, 程。 科学研究领域:粒子加速器的定期检测与调整,重要核心部件的安装, 科学研究领域:粒子加速器的定期检测与调整,重要核心部件的安装, 调整与检测。 调整与检测。 雷达工业:雷达表面形状的检测,雷达安装位置的检测。 雷达工业:雷达表面形状的检测,雷达安装位置的检测。 重型机械行业:重要的大型部件的尺寸检测,逆向工程的应用。 重型机械行业:重要的大型部件的尺寸检测,逆向工程的应用。
1.激光跟踪仪系统 激光跟踪仪系统
1.3激光跟踪仪系统的原理 激光跟踪仪系统的原理 1.3.1激光跟踪的原理 激光跟踪的原理 当跟踪系统处于平衡状态时,如图4 所示。
1.激光跟踪仪系统 激光跟踪仪系统
1.3激光跟踪仪系统的原理 激光跟踪仪系统的原理 1.3.1激光跟踪的原理 激光跟踪的原理 当目标反射镜运动一个位移量后,如图5 所示。