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压力容器检验员培训——压力容器检验
《容规》第二条
3.本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆 破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力 表、液面计、测温仪表等安全附件。
4.本规程适用的压力容器除本体外还应包括: (1)压力容器与外部管道或装置焊接连接的第
一道环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺 纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连 接件或管件连接的第一个密封面; (2)压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件; (3)非受压元件与压力容器本体连接的焊接接 头。
《容规》第二条
2.本规程的第三章(设计 )、第四章(制造)和第五章 (安装、使用管理与修理改造)适用于下列压力容器:
(1)与移动压缩机一体的非独立的容积小于等于 0.15m3的储罐、锅炉房内的分气缸;
(2)容积小于0.025 m3的高压容器; (3)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制
本规程适用于同时具备下列条件的 压力容器:
(1)最高工作压力(PW) (注 1)大于等 于 0.1MPa(不含液体静压力,下同);
(2)内直径(非圆形截面指断面最大 尺寸)大于等于 0.15m, 且容积(V)(注 2)大于等于0.025m 3 ;
(3)介质为气体,液化气体或最高工 作温度高于等于标准沸点的液体。
第3条 本规程不适用于下列压力容器:
(1)超高压容器 (2)各类气瓶; (3)非金属材料制造的压力容器; (4)核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国
防或军事装备用的压力容器、真空下工作的压力容器(不含 夹套压力容器)、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的 直接受火焰加热的设备(如烟道式余热锅炉等)。 (5)正常运行最高工作压力小于0.1MPa的压力容器(包 括在进料或出料过程中需要瞬时承受压力大于等于0.1MPa的 压力容器,不包括消毒、冷却等工艺过程中需要短承受压力 大于等于0.1MPa的压力容器)。 (6)机器上非独立的承压部件(如压缩机、发电机、泵、 柴油机的气缸或承压壳体等,不包括造纸、纺织机械的烘缸、 压缩机的辅助压力容器)。 (7)无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、 冷却排管。
六 容器破裂爆炸及其危害
1.爆炸的定义 爆炸,从广义上来说,是指一种极其迅速
的、物理的或化学的能量释放过程。在这 一过程中,系统的内在势能转变为机械能 及光和热的辐射等。压力容器破裂时,容 器内高压气体解除了外壳的约束,迅速膨 胀并以很高的速度释放出内在能量。这就 是通常所说的物理爆炸现象。
六 容器破裂爆炸及其危害
二 、检验对象
《特种设备安全监察条例》 压力容器:是指盛装气 体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定 为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压), 且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的 气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸 点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作 压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容 积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化 气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱 等。
2.容器破裂爆炸的危害 压力容器破裂引起的气体爆炸,虽然不像一般炸药那样能形
冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱; (4)螺旋板换热器; (5)水力自动补气气压给水(塔上无水)装置中的气
压罐、消防装置中的气体或气压给水(泡沫)压力罐; (6)水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热
水锅炉用膨胀水箱; (7)电力行业专用的全封闭式组合电器(电容压力容
器); (8)橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压的橡胶模具。
《锅炉压力容器制造监督管理办法》 22号令 (2003/01/01执行)第十六条 如制造的压力容器设计 压力<10MPa,最大直径<150mm,且水容积<25L, 则无须申请压力容器制造许可。
二 、检验对象
符合《简单压力容器安全技术监察规 程》的除外。
《锅炉压力容器使用登记管理办法》
三、发展历史
三、发展历史
1982年2月6日实施《锅炉压力容器安全监察暂行条 例》。
1981年颁布《容规》,1982年4月正式执行。 1990年2月23日《 在用压力容器检验规程 》 1990年5月9日颁布《新容规》,1991年1月1日实施。 1999年6月25日颁布《99版容规》,2000年1月1日实施。 2003年6月1日颁布《特种设备安全监察条例》。 2004年6月23日颁布《容检规》
1955年天津第一棉纺厂锅炉爆炸。 1979年连续发生了几起压力容器恶
性爆炸事故。 国发(1979)208号文批转《河南省
南阳柴油机厂热交换器爆炸事故调 查报告》,指出要从七个环节控制。 国发(1979)249号文批转了《关于 健全锅炉压力容器安全监察机构加 强监督检查工作的报告》,在原有 编制增加成立检验单位。
压力容器检验员培训 压力容器检验
第一部分 绪论
定期检验的目的 检验对象 发展历史 压力容器的应力来源 产生缺陷的因素 容器破裂爆炸及其危害
一 、定期检验的目的
确保压力容器安全运行,防止事故发 生。
安全:不发生导致死亡、职业病、设备财 产损失的状况。
二 、检验对象:《容规》 质技监局锅发[1999]154号第二条
劳,低周疲劳,特别在结构不连续,焊接缺陷处, 微裂纹---宏观裂纹----断裂失稳扩展 4、蠕变,金属在较高温下塑性变形(松驰) 5、低温脆断(碳素钢、低合金钢用于制造低温容 器。 6、安装不当,震动引起附加应力增大(管道、支 座等热应力) 7、停用时维护保养不当 8、其它(如医用氧舱安全设施不全)
国外(印度博帕尔生的应力,(主应力,运行 时压力波动以及开停车水压试验。)
2、由重量而产生的应力(介质,附件) 3、其它外载荷(风、雪、地震、接管附加
力矩,支座) 4、温差应力 5、几何不连续(封头与筒体、开孔、不等
厚)
五、产生缺陷的因素
1、设计、制造缺陷 2、壁厚减薄(腐蚀、磨损) 3、疲劳(压力温度波动、频繁加、泄压),高周疲